Все отлично. Спасибо!
Информация о работе
Подробнее о работе
«Компрессор 4 ВУ-5/9»
- 36 страниц
- 2012 год
- 420 просмотров
- 1 покупка
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
Введение.
Тема моего курсового проекта – эксплуатация и ремонт компрессора 4ВУ1 5/9.
Нефть и газ превратились в главные источники энергетической мощи человеческого общества и в важнейший источник химического сырья.
Обеспеченность государства нефтегазовым сырьём предопределяет уровень экономического развития страны.
В становлении и развитии нефтегазодобывающей промышленности можно проследить несколько этапов, каждый из которых отражает постоянное изменение соотношения, с одной стороны, масштабов потребления нефти и газа, а с другой степень их добычи.
Поршневой компрессор — машина, предназначенная для преобразования энергии газа (пара, жидкости) с помощью поршня и обеспечивающая высокие давления нагнетания (до 40,0 МПа и выше).
Важную роль на сегодняшний день в нефтегазовой отрасли играют поршневые компрессоры, это оборудование положительно зарекомендовало себя во время эксплуатации на промыслах не только ОАО «Норильскгазпром», преимуществом компрессоров 4ВУ1 5/9 является:
ремонтопригодность;
высокие значения кпд и степени повышения давления цилиндров в одной ступени;
максимальное давление сжатия газа;
возможность эксплуатации в широком диапазоне изменения давления компримируемого газа;
возможность построения на базе одной модели различных компрессорных схем и сохранения мощности при изменении условий эксплуатации.
Важное достоинство поршневых компрессоров — незначительная чувствительность к изменению плотности компримируемого газа. В то же время динамическая неуравновешенность компрессора от возвратно-поступательного движения оказывается причиной повышенной металлоемкости.
Эти типы компрессоров рекомендованы ГОСТ 18985-73 как наиболее компактные, экономичные и удобные в эксплуатации при двухступенчатом сжатии Конструктивный принцип, заложенный в этом ГОСТ, может быть распространен на компрессоры с количеством ступеней больше двух. При этом конструкции получаются многорядными.
Компрессоры типов ВУ с расположением осей цилиндров в вертикальной плоскости трудно сбалансировать динамически, они тихоходны и требуют тяжелых фундаментов и, с учетом проведения монтажных работ, относительно больших высот здания. Вместе с тем пло¬щадь, требуемая для их установки, невелика.
Введение……………………………………………………………………… 3
1 Технико-технологический раздел…………………………………………… 4
1.1 Назначение и технические характеристики компрессора 4ВУ1-5/9………. 5
1.2 Конструкция и принцип работы компрессора 4ВУ1-5/9…………………... 7
1.3 Возможные неисправности и методы их устранения……………………… 12
1.4 Расчет основных параметров компрессора 4ВУ1 5/9……………………… 15
1.5 Планирование ремонтных работ……………………………………….......... 17
1.5.1 Расчет и построение графика ППР………………………………………….. 18
1.6 Техническое обслуживание компрессора 4ВУ1 5/9………………………... 21
1.7 Технология капитального ремонта компрессора 4ВУ1 5/9………………... 22
1.8 Испытание после ремонта компрессора 4ВУ1 5/9…………………………. 26
1.9 Эксплуатация компрессора 4ВУ1-5/9………………………………………. 28
1.10 Техника безопасности при ремонте компрессора 4ВУ1 5/9…………......... 32
Заключение……………………………………………………………………. 35
Список литературы…………………………………………………………… 36
Данная курсовая работа содержит:
- ПЗ на 36 листовъ
- 2 листа спецификации
- деталировка
- вид общий на А1
По вопросам касающимся курсовой работы можете найти меня вк, Иван Артюхович,буду рад помочь.
В моем курсовом проекте освещены мероприятия и работы по техническому обслуживанию и ремонту компрессора 4ВУ1 5/9. Выполнение их - залог безотказной работы, оборудования.
В результате проделанных расчетов основных параметров компрессора 4ВУ1 5/9 видно, что: степень повышения давления ε = 11,15; подача компрессора Q = 4,25 (м3/мин); мощность компрессора 4ВУ1 5/9 N = 28,6 (кВт).
При ремонте на мой взгляд наиболее важным, является подход рабочего персонала в выполнению работ.
При разборке компрессора необходимо придерживаться определенной последовательности, которую необходимо соблюдать и при сборке.
В ходе разборки компрессора взаимное положение деталей необходимо фиксировать рисками, кернением. Это облегчит процесс сборки, избавит от возможных ошибок.
После сборки производится испытание отремонтированного компрессора, в процессе которого проверяется правильность сборки и пригонки его деталей и узлов, а также осуществляется приработка сопряжений в узлах и агрегатах.
Компрессор испытывается на стендах, которые позволяют создать во время испытаний условия работы, близкие к эксплуатационным.
Длительность обкатки компрессора 8 часов (длительность обкатки устанавливается техническими условиями).
После наработки компрессором на стенде установленных часов при условии устойчивой работы всех ее механизмов при нормальной температуре масла, допустимом шуме и обеспечении номинальных параметров (производительность, давление, мощность и т. д.) компрессор признается годным к эксплуатации и принимается из ремонта. После этого производится окраска и консервация компрессора.
Сдача компрессора из ремонта оформляется сдаточным актом, а данные о ремонте и результаты испытания записываются в технический паспорт компрессора.
Персонал, допущенный к ремонту и монтажу компрессора, должен тщательно изучить:
- инструкцию по технике безопасности, действующую на предприятии, эксплуатирующем установку;
- правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
- инструкции по эксплуатации электродвигателей, щита управления и сигнализации, приборов и других комплектующих изделий, поставляемых совместно с установкой;
- руководство по эксплуатации компрессорной установки;
- схему и места установки контрольно-измерительных приборов;
- систему трубопроводов;
- мероприятия по предупреждению аварий и меры по устранению возможных неполадок;
- ПУЭ и ПиВРЭ
1. Степанов А. Н. Центробежные и осевые компрессоры, воз¬духодувки и вентиляторы. М., Машгиз, 1960.
2. Френкель М. И. Поршневые компрессоры. М., «Машино-строение», 1969.
3. Хлумский В. Поршвевые компрессоры. М., Машгиз, 1962.
4. Черкасский В. М., Романова Т. М., Кауль Р. А. Насосы, компрессоры, вентиляторы. М., «Энергия», 1968.
5. Шерстюк А. Н. Осевые компрессоры. М., Госэнергоиз¬дат, 1955
6. Шерстюк А. Н. Компрессоры. М., Госэнергоиздат, 1959.
7. Шерстюк А. Н. Насосы, вентиляторы, компрессоры. М., «Высшая школа», 1972.
8. Эккерт Б. Осевые и центробежные компрессоры. М., Маш¬гиз, 1959.
9. Инструкция по эксплуатации компрессора 4ВУ1 5/9.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
