Все отлично. Спасибо!
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Развитие нефтяной промышленности необратимо повлекло за собой потребность в хранении больших объемов нефти и продуктов на ее основе. Для России этот этап выпал на 17-й век, когда были построены первые нефтяные хранилища. Они представляли собой амбары или земляные ямы глубиной 4-5 метров. С целью уменьшения утечек нефти в почву ямы дела-лись в глинистых грунтах или специально зацементированных подземных резервуарах, прикрытых каменными сводчатыми крышами.
Длительное время способ хранения нефти не менялся, но с увеличени-ем потребностей в нефтепродуктах стали очевидны недостатки имеющихся методов хранения: потери содержимого в виде испарений, постепенное раз-рушение стенок и недостаточная их герметичность. От камня перешли к ме-таллу. В России это привело к тому, что в 1878 по проекту инженера Шухова В.Г. был построен первый металлический резервуар для хранения нефти, собранный из клепаных листов металла.
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 9
1.1 Категории нефтехранилищ 9
1.2 Описание нефтехранилища. Особенности конструкции 12
1.3 Требования, предъявляемые к нефтехранилищу 17
1.4 Неисправности нефтехранилищ и дефекты материала 20
1.5 Виды ремонтных работ. Обоснование для начала капитального ремонта 23
1.6. Специфика эксплуатации хранилища для данного климата 26
2 РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ С ЗАМЕНОЙ ДЕФЕКТНОГО УЧАСТКА 27
2.1 Подготовительные работы 27
2.1.1 Оформление необходимых документов для начала капитального ремонта 27
2.1.2 Опорожнение нефтехранилища 28
Длительное время способ хранения нефти не менялся, но с увеличени-ем потребностей в нефтепродуктах стали очевидны недостатки имеющихся методов хранения: потери содержимого в виде испарений, постепенное раз-рушение стенок и недостаточная их герметичность.
Из-за увеличения срока эксплуатации нефтяного месторождения воз-никают проблемы, связанные с коррозией оборудования и его надежностью, что вызывает снижение добычи и сокращение прибыльности инвестиций. Необходимо обратить особое внимание на ремонт старых и строительство новых конструкций действующих нефтебаз. За их состоянием и плановости в организации ремонтных работ, требуется систематический контроль, а так же обращаем внимание на периодичность и содержание мероприятий, выполняемых при ремонтных работах.
На сегодняшний день основной объем нефти и газа хранится в нефтехра-нилищах разных типах. В данной работе был рассмотрен резервуар вертикаль-ный стальной с понтоном вместимостью 10 тыс. м3.
Список использованных источников и литературы
Нормативная документация
1. ГОСТ Р 52079 – 2003 Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Технические условия.
2. 38 ГОСТ Р 52568 – 2006 Трубы стальные с защитными наруж-ными покрытиями для магистральных газонефтепроводов. Технические условия.
3. 41 ГОСТ Р 53675 – 2009 Насосы нефтяные для магистральных трубопроводов. Общие требования.
4. 42 ГОСТ Р 53676 – 2009 Фильтры для магистральных нефтепроводов. Общие требования.
5. ГОСТ 14771-76. Полуавтоматическая сварка в среде защитного газа CO2
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Развитие нефтяной промышленности необратимо повлекло за собой потребность в хранении больших объемов нефти и продуктов на ее основе. Для России этот этап выпал на 17-й век, когда были построены первые нефтяные хранилища. Они представляли собой амбары или земляные ямы глубиной 4-5 метров. С целью уменьшения утечек нефти в почву ямы дела-лись в глинистых грунтах или специально зацементированных подземных резервуарах, прикрытых каменными сводчатыми крышами.
Длительное время способ хранения нефти не менялся, но с увеличени-ем потребностей в нефтепродуктах стали очевидны недостатки имеющихся методов хранения: потери содержимого в виде испарений, постепенное раз-рушение стенок и недостаточная их герметичность. От камня перешли к ме-таллу. В России это привело к тому, что в 1878 по проекту инженера Шухова В.Г. был построен первый металлический резервуар для хранения нефти, собранный из клепаных листов металла.
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 9
1.1 Категории нефтехранилищ 9
1.2 Описание нефтехранилища. Особенности конструкции 12
1.3 Требования, предъявляемые к нефтехранилищу 17
1.4 Неисправности нефтехранилищ и дефекты материала 20
1.5 Виды ремонтных работ. Обоснование для начала капитального ремонта 23
1.6. Специфика эксплуатации хранилища для данного климата 26
2 РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ С ЗАМЕНОЙ ДЕФЕКТНОГО УЧАСТКА 27
2.1 Подготовительные работы 27
2.1.1 Оформление необходимых документов для начала капитального ремонта 27
2.1.2 Опорожнение нефтехранилища 28
Длительное время способ хранения нефти не менялся, но с увеличени-ем потребностей в нефтепродуктах стали очевидны недостатки имеющихся методов хранения: потери содержимого в виде испарений, постепенное раз-рушение стенок и недостаточная их герметичность.
Из-за увеличения срока эксплуатации нефтяного месторождения воз-никают проблемы, связанные с коррозией оборудования и его надежностью, что вызывает снижение добычи и сокращение прибыльности инвестиций. Необходимо обратить особое внимание на ремонт старых и строительство новых конструкций действующих нефтебаз. За их состоянием и плановости в организации ремонтных работ, требуется систематический контроль, а так же обращаем внимание на периодичность и содержание мероприятий, выполняемых при ремонтных работах.
На сегодняшний день основной объем нефти и газа хранится в нефтехра-нилищах разных типах. В данной работе был рассмотрен резервуар вертикаль-ный стальной с понтоном вместимостью 10 тыс. м3.
Список использованных источников и литературы
Нормативная документация
1. ГОСТ Р 52079 – 2003 Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Технические условия.
2. 38 ГОСТ Р 52568 – 2006 Трубы стальные с защитными наруж-ными покрытиями для магистральных газонефтепроводов. Технические условия.
3. 41 ГОСТ Р 53675 – 2009 Насосы нефтяные для магистральных трубопроводов. Общие требования.
4. 42 ГОСТ Р 53676 – 2009 Фильтры для магистральных нефтепроводов. Общие требования.
5. ГОСТ 14771-76. Полуавтоматическая сварка в среде защитного газа CO2
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
1000 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 149278 Курсовых работ — поможем найти подходящую