Все ок!
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
ВВЕДЕНИЕ
Процесс сушки широко распространен в химической отрасли: сушка минеральных удобрений, солей, органических веществ, синтетических красителей, химических волокон, тканей, строительных материалов и др.
Во многих случаях сушка является одной из важнейших операций, определяющих не только качество готовой продукции, но и технико-экономические показатели производства в целом.
Влагу можно удалять из материалов механическими способами (отжимом, отстаиванием, фильтрованием, центрифугированием). Однако более полное обезвоживание достигается путем испарения влаги и отвода образующихся паров, т.е. с помощью тепловой сушки. Этот процесс широко используется в химической технологии.
Сушка производится различными методами и различными аппаратами. В данном курсовом проекте процесс сушки рассматривается со стороны непрерывного действия в барабанной сушилке.
В барабанных сушилках сушат порошковые и кусковые материалы с размером кусков до 40 мм: каменный уголь, известняк, глину, песок и другие материалы.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..
1. ОСНОВЫ ПРОЦЕССА СУШКИ
2. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА БАРАБАННОЙ СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ……………………….
3. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
3.1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ………………………………………………………..
3. 2.РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ТОПОЧНЫХ ГАЗОВ ПОДАВАЕМЫХ В СУШИЛКУ……………………………………………………………………….
3.3.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ОТРАБОТАННЫХ ГАЗОВ, РАСХОДА СУШИЛЬНОГО АГЕНТА И РАСХОДА ТЕПЛА НА СУШКУ……………...
3.4.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ РАЗМЕРОВ СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА
3.5 РАСЧЕТ ФИЛЬТРА……………………………………………………..
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………..
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Рассчитать барабанную сушильную установку для сушки дисперсного материала с эквивалентным диаметром частиц dч. Производительность установки по высушенному материалу G1. Начальное влагосодержание материала в расчете на сухой вес Wнач, конечное - Wкон. В качестве сушильного агента используются топочные газы с температурой на входе в сушилку tнач и температурой на выходе tкон. Исходный воздух имеет начальное влагосодержание х0. Незаданные параметры выбрать самостоятельно с обоснованием выбора.
1. Материал – мел;
2. Производительность сушилки по сухому материалу G1 = 1,35 т/ч;
3. Влагосодержание материала: начальное –х0 = 11г/кг,
4. Температура, 0С:
а) атмосферного воздуха – 20 0С,
б) газов на входе в сушилку – 450 0С,
в) газов на выходе из сушилки – 120 0С;
5. Относительная влажность воздуха φ0 = 70%;
6. Атмосферное давление – 105 Па;
7. Теплоемкость материала – 923 Дж/кг∙К, плотность –кг/м3;
8. Средний диаметр частицы материала – 0,65 мм;
9. Перевалочные устройства – подъемнолопастные, степень заполнения – 12%
10. Состав природного газа:
CH4 – 93,4 %,
C2H6 – 1,1 %,
C3H8 – 0,6 %,
C4H10 – 0,6 %,
C5H12 – 0,3 %,
CО – 1,6 %,
H2 – 0,5 %,
N2 – 1,9%.
11. Вспомогательное оборудование: фильтр.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии / А.Г. Касаткин. – М.: Химия, 1973. – 784 с.
2. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. – Л.: Химия, 1981. – 560 с.
3. Чернобыльский И.И., Танайко Ю.М. Сушильные установки химической промышленности. – Киев: Техника, 1969. – 116 с.
4. Справочник химика / сост. Б. П. Никольский, О. Н. Григоров и др. – М. – Л. : Химия,1966. т.5–6. – 973 с.
5. Чернобыльский, И.И. Сушильные установки химической промышленности / И. И. Чернобыльский, Ю. М. Тананайко. – Киев: Техника, 1969. –278 с.
6. Вилькоцкий, А. И. Процессы и аппараты химической технологии / А. И. Вилькоцкий, В. А. Марков, Л. В. Новосельская. – Минск: БГТУ, 2011. – 288 с.
7. Дытнерский, Ю.И. и др. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию. / Ю. И Дытнерский. – М. : Химия, 1991. – 496 с.
8. Калишук, Д.Г. Процессы и аппараты химической технологии. Методические указания к курсовому проектированию по одноименной дисциплине. / Д. Г Калишук, С. К. Протасов, В. А. Марков. – М. : БГТУ, 1992. – 42 с.
9. Справочник проектировщика, ч. 11. Вентиляция и кондиционирование воздуха/ сост. Н. В. Остапчук, А. М. Пизик. – М. : строй. издат., – 1978. – 509 с.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
ВВЕДЕНИЕ
Процесс сушки широко распространен в химической отрасли: сушка минеральных удобрений, солей, органических веществ, синтетических красителей, химических волокон, тканей, строительных материалов и др.
Во многих случаях сушка является одной из важнейших операций, определяющих не только качество готовой продукции, но и технико-экономические показатели производства в целом.
Влагу можно удалять из материалов механическими способами (отжимом, отстаиванием, фильтрованием, центрифугированием). Однако более полное обезвоживание достигается путем испарения влаги и отвода образующихся паров, т.е. с помощью тепловой сушки. Этот процесс широко используется в химической технологии.
Сушка производится различными методами и различными аппаратами. В данном курсовом проекте процесс сушки рассматривается со стороны непрерывного действия в барабанной сушилке.
В барабанных сушилках сушат порошковые и кусковые материалы с размером кусков до 40 мм: каменный уголь, известняк, глину, песок и другие материалы.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..
1. ОСНОВЫ ПРОЦЕССА СУШКИ
2. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА БАРАБАННОЙ СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ……………………….
3. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
3.1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ………………………………………………………..
3. 2.РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ТОПОЧНЫХ ГАЗОВ ПОДАВАЕМЫХ В СУШИЛКУ……………………………………………………………………….
3.3.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ОТРАБОТАННЫХ ГАЗОВ, РАСХОДА СУШИЛЬНОГО АГЕНТА И РАСХОДА ТЕПЛА НА СУШКУ……………...
3.4.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ РАЗМЕРОВ СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА
3.5 РАСЧЕТ ФИЛЬТРА……………………………………………………..
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………..
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Рассчитать барабанную сушильную установку для сушки дисперсного материала с эквивалентным диаметром частиц dч. Производительность установки по высушенному материалу G1. Начальное влагосодержание материала в расчете на сухой вес Wнач, конечное - Wкон. В качестве сушильного агента используются топочные газы с температурой на входе в сушилку tнач и температурой на выходе tкон. Исходный воздух имеет начальное влагосодержание х0. Незаданные параметры выбрать самостоятельно с обоснованием выбора.
1. Материал – мел;
2. Производительность сушилки по сухому материалу G1 = 1,35 т/ч;
3. Влагосодержание материала: начальное –х0 = 11г/кг,
4. Температура, 0С:
а) атмосферного воздуха – 20 0С,
б) газов на входе в сушилку – 450 0С,
в) газов на выходе из сушилки – 120 0С;
5. Относительная влажность воздуха φ0 = 70%;
6. Атмосферное давление – 105 Па;
7. Теплоемкость материала – 923 Дж/кг∙К, плотность –кг/м3;
8. Средний диаметр частицы материала – 0,65 мм;
9. Перевалочные устройства – подъемнолопастные, степень заполнения – 12%
10. Состав природного газа:
CH4 – 93,4 %,
C2H6 – 1,1 %,
C3H8 – 0,6 %,
C4H10 – 0,6 %,
C5H12 – 0,3 %,
CО – 1,6 %,
H2 – 0,5 %,
N2 – 1,9%.
11. Вспомогательное оборудование: фильтр.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии / А.Г. Касаткин. – М.: Химия, 1973. – 784 с.
2. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. – Л.: Химия, 1981. – 560 с.
3. Чернобыльский И.И., Танайко Ю.М. Сушильные установки химической промышленности. – Киев: Техника, 1969. – 116 с.
4. Справочник химика / сост. Б. П. Никольский, О. Н. Григоров и др. – М. – Л. : Химия,1966. т.5–6. – 973 с.
5. Чернобыльский, И.И. Сушильные установки химической промышленности / И. И. Чернобыльский, Ю. М. Тананайко. – Киев: Техника, 1969. –278 с.
6. Вилькоцкий, А. И. Процессы и аппараты химической технологии / А. И. Вилькоцкий, В. А. Марков, Л. В. Новосельская. – Минск: БГТУ, 2011. – 288 с.
7. Дытнерский, Ю.И. и др. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию. / Ю. И Дытнерский. – М. : Химия, 1991. – 496 с.
8. Калишук, Д.Г. Процессы и аппараты химической технологии. Методические указания к курсовому проектированию по одноименной дисциплине. / Д. Г Калишук, С. К. Протасов, В. А. Марков. – М. : БГТУ, 1992. – 42 с.
9. Справочник проектировщика, ч. 11. Вентиляция и кондиционирование воздуха/ сост. Н. В. Остапчук, А. М. Пизик. – М. : строй. издат., – 1978. – 509 с.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
500 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 149278 Курсовых работ — поможем найти подходящую