Все ок!
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Ректификация осуществляется в большинстве случаев в противоточных
колонных аппаратах с контактными элементами (насадки, тарелки),
аналогичными используемым в процессе абсорбции. Поэтому методы расчета и
проектирования ректификационных и абсорбционных установок имеют много
общего. Тем не менее ряд особенностей процесса ректификации осложняет его
расчет.
Одна из сложностей заключается в отсутствии обобщенных
закономерностей для расчета кинетических коэффициентов процесса
ректификации. Большинство рекомендаций сводится к использованию для
расчета ректификационных колонн кинетических зависимостей, полученных
при исследовании абсорбционных процессов (в приведенном примере расчета
использованы в основном эти рекомендации).
Введение
1 Технологическая схема установки
2 Выбор конструкционных материалов аппаратов
3 Технологический расчет установки
3.1 Материальный баланс процесса ректификации
3.2 Определение скорости пара и диаметра колонны
3.3 Гидравлический расчет тарелок
3.4 Определение числа тарелок и высоты колонны
3.5 Тепловой расчет ректификационной установки
3.6 Расчет толщины теплоизоляции ректификационной колонны и
теплопотерь в окружающую среду
3.7 Расчет и выбор теплообменной аппаратуры
3.8 Выбор емкостей для хранения сырья и готовых продуктов и
перекачивающих насосов
3.9 Результаты технологического расчета ректификационной установки
Заключение
Список использованной литературы
Курсовая работа включает пояснительную записку, содержащую 30 листов
машинописного текста, 2 таблицы, 8 рисунков, 7 литературных источников.
Объектом разработки является ректификационная установка для
разделения бинарной смеси.
Цель работы – разработка технологической схемы.
В процессе работы использовался теоретический расчет установки.
В результате проведенной работы создана конструкция ректификационной
колонны.
Степень внедрения – данную конструкцию можно использовать в любой
пищевой промышленности.
Эффективность конструкции определяется ее стабильностью и
отсутствием какого-либо влияния на характер данного технологического
процесса.
Исходные данные к проекту. По заданной принципиальной схеме рассчитать и
спроектировать ректификационную установку для разделения бинарной смеси
«ацетон-этиловый спирт» производительностью по исходному продукту G F = 2 кг/ч.
Содержание летучего продукта в исходной смеси
Fx 20 %, дистилляте
Dx 85 %,
кубовом остатке
Wx
1,5 %. Колонна имеет тарельчатую конструкцию с тарелками
решетчато провального типа. Исходная смесь перед подачей в колонну подогревается в
теплообменнике до температуры кипения насыщенным паром с давлением р = 0,3МПа и
степенью сухости Х = 95%
Альперт Л. 3 .Основы проектирования химических установок / Л. 3.
Альперт. М.: Высш. шк. 1976. - 272 с.
2. Кавецкий Г. Д. Процессы и аппараты пищевой технологии / Г. Д.
Кавецкий, Б. В. Васильев. М.: Колос. 2000. - 551 с.
3. Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии /
А. Г. Касаткин. М.: Химия. 1971. - 783 с.
4. Малахов Н. П. Процессы и аппараты пищевых производств: в 2 кн. / Н.
Н. Малахов, Ю. М. Плаксин, В. А. Ларин. Орел: ОрелГТУ. 2003. - 948 с.
5. Основные процессы и аппараты химической технологии: пособие по
проектированию / Г. С. Борисов, В. П. Брыков, Ю. И. Дытнерский и др.; под ред.
Ю. И. Дытнерского. М.: Химия. 1991. - 496 с.
6. Павлов К. Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов
химической технологии / К. Ф. Павлов, II. Г. Романков, А. А. Носков. Изд. 7-е,
перераб. и доп. Л. : Химия. 1970. - 624 с.
7. Физические величины: справочник / А. П. Бабичев, Н. А. Бабушкина, А.
М. Братковский и др.; под ред. И. С. Григорьева, Е .3. Михайлова. М.:
Энергоатомиздат. 1991. - 1232 с.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Ректификация осуществляется в большинстве случаев в противоточных
колонных аппаратах с контактными элементами (насадки, тарелки),
аналогичными используемым в процессе абсорбции. Поэтому методы расчета и
проектирования ректификационных и абсорбционных установок имеют много
общего. Тем не менее ряд особенностей процесса ректификации осложняет его
расчет.
Одна из сложностей заключается в отсутствии обобщенных
закономерностей для расчета кинетических коэффициентов процесса
ректификации. Большинство рекомендаций сводится к использованию для
расчета ректификационных колонн кинетических зависимостей, полученных
при исследовании абсорбционных процессов (в приведенном примере расчета
использованы в основном эти рекомендации).
Введение
1 Технологическая схема установки
2 Выбор конструкционных материалов аппаратов
3 Технологический расчет установки
3.1 Материальный баланс процесса ректификации
3.2 Определение скорости пара и диаметра колонны
3.3 Гидравлический расчет тарелок
3.4 Определение числа тарелок и высоты колонны
3.5 Тепловой расчет ректификационной установки
3.6 Расчет толщины теплоизоляции ректификационной колонны и
теплопотерь в окружающую среду
3.7 Расчет и выбор теплообменной аппаратуры
3.8 Выбор емкостей для хранения сырья и готовых продуктов и
перекачивающих насосов
3.9 Результаты технологического расчета ректификационной установки
Заключение
Список использованной литературы
Курсовая работа включает пояснительную записку, содержащую 30 листов
машинописного текста, 2 таблицы, 8 рисунков, 7 литературных источников.
Объектом разработки является ректификационная установка для
разделения бинарной смеси.
Цель работы – разработка технологической схемы.
В процессе работы использовался теоретический расчет установки.
В результате проведенной работы создана конструкция ректификационной
колонны.
Степень внедрения – данную конструкцию можно использовать в любой
пищевой промышленности.
Эффективность конструкции определяется ее стабильностью и
отсутствием какого-либо влияния на характер данного технологического
процесса.
Исходные данные к проекту. По заданной принципиальной схеме рассчитать и
спроектировать ректификационную установку для разделения бинарной смеси
«ацетон-этиловый спирт» производительностью по исходному продукту G F = 2 кг/ч.
Содержание летучего продукта в исходной смеси
Fx 20 %, дистилляте
Dx 85 %,
кубовом остатке
Wx
1,5 %. Колонна имеет тарельчатую конструкцию с тарелками
решетчато провального типа. Исходная смесь перед подачей в колонну подогревается в
теплообменнике до температуры кипения насыщенным паром с давлением р = 0,3МПа и
степенью сухости Х = 95%
Альперт Л. 3 .Основы проектирования химических установок / Л. 3.
Альперт. М.: Высш. шк. 1976. - 272 с.
2. Кавецкий Г. Д. Процессы и аппараты пищевой технологии / Г. Д.
Кавецкий, Б. В. Васильев. М.: Колос. 2000. - 551 с.
3. Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии /
А. Г. Касаткин. М.: Химия. 1971. - 783 с.
4. Малахов Н. П. Процессы и аппараты пищевых производств: в 2 кн. / Н.
Н. Малахов, Ю. М. Плаксин, В. А. Ларин. Орел: ОрелГТУ. 2003. - 948 с.
5. Основные процессы и аппараты химической технологии: пособие по
проектированию / Г. С. Борисов, В. П. Брыков, Ю. И. Дытнерский и др.; под ред.
Ю. И. Дытнерского. М.: Химия. 1991. - 496 с.
6. Павлов К. Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов
химической технологии / К. Ф. Павлов, II. Г. Романков, А. А. Носков. Изд. 7-е,
перераб. и доп. Л. : Химия. 1970. - 624 с.
7. Физические величины: справочник / А. П. Бабичев, Н. А. Бабушкина, А.
М. Братковский и др.; под ред. И. С. Григорьева, Е .3. Михайлова. М.:
Энергоатомиздат. 1991. - 1232 с.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
500 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 149278 Курсовых работ — поможем найти подходящую