Очень понравилась работа автора и выполнение им моих требований
Информация о работе
Подробнее о работе
Автоматизация ДСП
- 29 страниц
- 2019 год
- 38 просмотров
- 0 покупок
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
Введение
І. Основная частью
1.1 Назначение технологического процессуальный, подлежащего автоматизации
1.2 Выборы параметризовать, подлежащих контрреволюция, регулированию, сигнализации
1.3 Описание функциональной схемный технологического процессуальный
II. Расчетная частью
2.1 Расчесть расходовать с помощью сужающего устройства
Заключение
Список литературы
Развитие народного хозяйства требует увеличения производства металла, улучшения его качества, увеличения ассортимента изделий. При больших масштабах производства металлов совершенно небезразлично, с какими затратами энергии, материалов будет получена каждая тонна чугуна, стали и различных других цветных металлов. Эта задача не может быть решена без постоянного совершенствования принципов работы и конструкции металлургических печей. Высокие скорости процессов требуют ликвидации ручного труда по обслуживанию печей и управлению тепловым режимом. В последние годы широко внедряется механизация и автоматизация многих операций по загрузке, выгрузке, транспортированию горячего металла. Оптимизация параметров металлургического процесса – температуры, расхода сырья, состава печной атмосферы (среды), давления и многих других, осуществляется с помощью современных средств контроля технологических и теплотехнических процессов.
Конструкция промышленных печей развивается в направлении интенсификации процессов теплообмена при непрерывном повышении уровня их автоматизации и механизации. При этом постоянно растущая производительность машиностроительных заводов предъявляет серьёзные требования к работе промышленных печей.
В современном машиностроении широко применяются различные плавильные и нагревательные устройства (печи), а в таких цехах, как литейные и термические, они являются основным оборудованием и используются для плавления чёрных и цветных металлов, сушки литейных форм и стержней, нагрева для термической и химико-термической обработки (закалки, нормализации, отжига, отпуска, цементации). В прокатных и кузнечно–прессовых цехах печи применяются для нагрева металлов перед обработкой давлением.
При огромном разнообразии промышленных печей общими для всех них являются процессы превращения какого-либо вида энергии в тепловую и передачи тепла нагреваемому материалу. При этом процессу теплообмена должны быть подчинены горение топлива – превращение химической энергии в тепловую, а в электрических печах – превращение электрической энергии в тепло, движение газов в рабочем пространстве печей и т.д. Конструкция печи в целом и её отдельные элементы должны обеспечивать оптимальные условия протекания теплообменных процессов для получения наибольшего теплового потока к обрабатываемому материалу.
Использование электрической энергии в печах позволяет значительно шире применять автоматическое регулирование процессов нагрева и плавления, а также повышает качество продукции. Автоматизированные системы управления, базирующиеся на современных научных достижениях в области технической кибернетики, применении экономико – математических методов, с широким использованием средств вычислительной техники, являются мощным средством повышения производительности трудяга и качества выпускаемой продукции, значительно экономят материальные, энергетические и трудовые ресурсный.
Развитие система автоматизации литейного производства ото простейших локальных система автоматического контрреволюция и регулирования дог современных автоматизированных система управления (АСУры) над основе электронно – вычислительных машина является одним изо наиболее действенных средство мобилизации резервировать дальнейшего повышения технико – экономических показателей металлургических процессов и производства отливок.
Поэтому рассмотренная в данной курсовочный работе локальная автоматизация дуговой печища на примереть ДСП-25 (дуговой сталеплавильной печища емкостью 25 тонна,)может иметься практическое применение, такт как автоматизация позволяет повыситься эффективность производства за счёт устранения ручного трудяга, качественно выпускаемой продукции; позволяет рационально использовать оборудование и материальный, сократиться численность рабочего персоналка и облегчиться условия трудяга. В тоё же времянка локальная системка автоматизации повышает культуру производства, качественно труда и эффективность использования оборудования.
1. Кулачковый М.В. Технологические измерения и приборный доля химических производство, М. «Машиностроение» 1983 г.
2. Т.Г. Зингель Приборный спецсредства автоматизации: Справочное профсобрание к практическим занятиям, курсовому и дипломному проектированию доля студентов всех специальностей и форма обучения. – Красноярский: СибГТУ, 2000. – 260 с.
3. Техничка чтения схема автоматического управления и технологического контрреволюция /А.С. Ключевой, Б.В. Глазетовый, М.Б. Миндалина, С.А. Ключевой; Плод рейд. А.С. Ключевина. –3-е извод., переработка. и диоптр. – М.: Энергоатомиздат, 1991.- 432 с.: или.
4. Кулачковый М.В. Технологические измерения и приборный доля химических производство, М. «Машиностроение» 1983 г.
5. Номенклатурный каталогизатор группы предприятий Метражный – 2001г
6. А.И.Емельянов, О.В.Капканчик «Проектирование система автоматизации технологических процессов» М. Эндермология, 1983 г.
7. Черенковый «Промышленные приборы и средства автоматизации» Л. Машиностроение, 1987 г.
8. А.С. Клюев «Проектирование систем автоматизации технологических процессов» М. Энергия, 1990 г.
9. В.С. Кочетов «Автоматизация производственных процессов в промышленности строительных материалов». Стройиздат, Ленинградское отделение, 1996 г.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
