спасибо огромное, быстро и качественно
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Станки с ЧПУ заняли нишу между универсальными и агрегатными стан-ками при производстве большой номенклатуры продукции относительно не-большими партиями. Малое время переналадки и высокая повторяемость обра-ботки на станках с ЧПУ позволили резко увеличить выход годных деталей при многооперационной обработке.
При изготовлении деталей со сложными пространственными профилями в единичном и мелкосерийном производстве использование станков с ЧПУ явля-ется почти единственным технически оправданным решением.
Оснащенность станков системами ЧПУ (адаптивными, позиционными и контурными) отражена в их обозначениях, которые, сохраняя принцип цифрового обозначения моделей станков отечественного производства, дополняются в конце следующими буквенно-цифровыми знаками: Ф1 - для станков с цифровой индикацией и предварительным набором координат, Ф2 - для станков с система-ми ЧПУ позиционного типа; ФЗ - для станков с системами ЧПУ контурного типа, Ф4 - для станков с универсальными системами ЧПУ для позиционной и кон-турной обработки.
В данной курсовой работе производится кинематический анализ верти-кально-фрезерного станка с ЧПУ модели 6Р13Ф3-37, расчет привода главного движения с применением частотного регулирования. В работе рассматриваются основные узлы станка, органы его управления, принцип работы, кинематическая схема станка. Также производится обоснование конструкций основных базовых элементов станка и приведены указания по эксплуатации и обслуживанию станка.
3 АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ И ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК
СТАНКА-ПРОТОТИПА...................................................................
3.1 Анализ производственно-технологических характеристик
станка-прототипа..........................................................................
3.2 Расчет коэффициента полезного действия привода главного
движения .......................................................................................
4 РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИВОДА.................................
4.1 Выбор основных геометрических параметров станка ............
4.2 Расчет режимов резания..........................................................
4.3 Расчет мощности привода и выбор приводного двигателя....
4.4 Выбор структуры и компоновки привода главного
движения ..................................................................................
4.4.1 Разделенные и совмещенные приводы ...........................
4.4.2 Приводы скоростных шпинделей................................
4.4.3 Мотор-шпиндели......................................................
4.5 Кинематический расчет привода...........................................
4.6 Силовой расчет привода..............................................
4.6.1 Расчет размеров зубчатых передач и диаметров валов....
4.6.2 Расчет зубчатой ременной передачи ...............................
4.6.3 Расчет конструктивных параметров шпинделя ................
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ................................................................................
3 ВЫБОР ОСНОВНЫХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРОЕКТИРУЕМОГО СТАНКА
Наибольший диаметр фрезы:
D_max=(0,2…0,3)∙b=0,3∙400=120 мм;
Согласно ГОСТ 24359-80 ближайшая по диаметру фреза торцевая - 125 мм, принимаем: D_max=125 мм.
4.1. Кинематический расчет коробки скоростей.
Проектируемый узел – привод главного движения. Максимальная частота вращения шпинделя n1=пштmin= 50 об/мин; п1=пшптах= 4500 об/мин; при знамена-теле геометрической прогрессии φ= 1,26.
Подобранный двигатель имеет следующие характеристики:
Номинальная мощность, кВт – 11
Номинальная скорость, пн, об/мин – 1455
Максимальная скорость, об/мин: при полной мощности, пдртах – 4500
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. В.И.Курдюков, А.А.Андреев Проектирование приводов главного движения станков с ЧПУ. Учебно-методическое пособие КГУ, Курган 2023г
2. В.И.Курдюков, В.Л.Рохин, А.А. Андреев Оборудование машино-строительных производств. Учебное пособие. Курган. Изд-во Курганского Гос. Ун-та. 2014г. 98с.
3. Режимы резания. Справочник. / Под ред. Ю.В.Барановского - М. Машиностроение. 1972. -250с.
4. Кинематический расчет привода главного движения. Методические указания Курган, 1984. -25с.
5. Кочергин, А.Н. “Конструирование и расчет металлорежущих станков и станочных комплектов.” Курсовое проектирование: Учебное пособие для ву-зов/
6. А.Н.Кочергин. – Минск.: Высшая школа. 1991 – 382 с., ил.
Под редакцией проф. Тепинкичиева, В.К. “Металлорежущие станки”: Учебное пособие для вузов – Москва.: Машиностроение. 1973 – 387 с., ил.
7. Санюкевич Ф. М. Детали машин. Курсовое проектирование: Учебное пособие – 2-е изд., испр. и доп. – Брест: БГТУ, 2004. – 488 с.
8. Федосов Н.М., Барышников В.Ф. “Технологическое оборудование ма-шиностроительного производства.” Практическое руководство: Учебное пособие для вузов – Барановичи.: РИО БарГУ. 2014 – 62с., ил.
9. Металлорежущие станки: метод. указания для студентов/ В.И. Глу-бокий. – Минск, 1983 г.
10. Детали машин в примерах и задачах. / Н.Н. Ничипорчик; под ред. Н.Н. Ничипорчик – «Высшая школа», 1978 г.
11. Детали машин. Проектирование: Справочное учебно-методическое пособие/Л.В. Курмаз, А.Т. Скойбеда. – 2-е изд., испр.: М.: Высш. Шк., 2005. – 309 с.: ил.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Станки с ЧПУ заняли нишу между универсальными и агрегатными стан-ками при производстве большой номенклатуры продукции относительно не-большими партиями. Малое время переналадки и высокая повторяемость обра-ботки на станках с ЧПУ позволили резко увеличить выход годных деталей при многооперационной обработке.
При изготовлении деталей со сложными пространственными профилями в единичном и мелкосерийном производстве использование станков с ЧПУ явля-ется почти единственным технически оправданным решением.
Оснащенность станков системами ЧПУ (адаптивными, позиционными и контурными) отражена в их обозначениях, которые, сохраняя принцип цифрового обозначения моделей станков отечественного производства, дополняются в конце следующими буквенно-цифровыми знаками: Ф1 - для станков с цифровой индикацией и предварительным набором координат, Ф2 - для станков с система-ми ЧПУ позиционного типа; ФЗ - для станков с системами ЧПУ контурного типа, Ф4 - для станков с универсальными системами ЧПУ для позиционной и кон-турной обработки.
В данной курсовой работе производится кинематический анализ верти-кально-фрезерного станка с ЧПУ модели 6Р13Ф3-37, расчет привода главного движения с применением частотного регулирования. В работе рассматриваются основные узлы станка, органы его управления, принцип работы, кинематическая схема станка. Также производится обоснование конструкций основных базовых элементов станка и приведены указания по эксплуатации и обслуживанию станка.
3 АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ И ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК
СТАНКА-ПРОТОТИПА...................................................................
3.1 Анализ производственно-технологических характеристик
станка-прототипа..........................................................................
3.2 Расчет коэффициента полезного действия привода главного
движения .......................................................................................
4 РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИВОДА.................................
4.1 Выбор основных геометрических параметров станка ............
4.2 Расчет режимов резания..........................................................
4.3 Расчет мощности привода и выбор приводного двигателя....
4.4 Выбор структуры и компоновки привода главного
движения ..................................................................................
4.4.1 Разделенные и совмещенные приводы ...........................
4.4.2 Приводы скоростных шпинделей................................
4.4.3 Мотор-шпиндели......................................................
4.5 Кинематический расчет привода...........................................
4.6 Силовой расчет привода..............................................
4.6.1 Расчет размеров зубчатых передач и диаметров валов....
4.6.2 Расчет зубчатой ременной передачи ...............................
4.6.3 Расчет конструктивных параметров шпинделя ................
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ................................................................................
3 ВЫБОР ОСНОВНЫХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРОЕКТИРУЕМОГО СТАНКА
Наибольший диаметр фрезы:
D_max=(0,2…0,3)∙b=0,3∙400=120 мм;
Согласно ГОСТ 24359-80 ближайшая по диаметру фреза торцевая - 125 мм, принимаем: D_max=125 мм.
4.1. Кинематический расчет коробки скоростей.
Проектируемый узел – привод главного движения. Максимальная частота вращения шпинделя n1=пштmin= 50 об/мин; п1=пшптах= 4500 об/мин; при знамена-теле геометрической прогрессии φ= 1,26.
Подобранный двигатель имеет следующие характеристики:
Номинальная мощность, кВт – 11
Номинальная скорость, пн, об/мин – 1455
Максимальная скорость, об/мин: при полной мощности, пдртах – 4500
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. В.И.Курдюков, А.А.Андреев Проектирование приводов главного движения станков с ЧПУ. Учебно-методическое пособие КГУ, Курган 2023г
2. В.И.Курдюков, В.Л.Рохин, А.А. Андреев Оборудование машино-строительных производств. Учебное пособие. Курган. Изд-во Курганского Гос. Ун-та. 2014г. 98с.
3. Режимы резания. Справочник. / Под ред. Ю.В.Барановского - М. Машиностроение. 1972. -250с.
4. Кинематический расчет привода главного движения. Методические указания Курган, 1984. -25с.
5. Кочергин, А.Н. “Конструирование и расчет металлорежущих станков и станочных комплектов.” Курсовое проектирование: Учебное пособие для ву-зов/
6. А.Н.Кочергин. – Минск.: Высшая школа. 1991 – 382 с., ил.
Под редакцией проф. Тепинкичиева, В.К. “Металлорежущие станки”: Учебное пособие для вузов – Москва.: Машиностроение. 1973 – 387 с., ил.
7. Санюкевич Ф. М. Детали машин. Курсовое проектирование: Учебное пособие – 2-е изд., испр. и доп. – Брест: БГТУ, 2004. – 488 с.
8. Федосов Н.М., Барышников В.Ф. “Технологическое оборудование ма-шиностроительного производства.” Практическое руководство: Учебное пособие для вузов – Барановичи.: РИО БарГУ. 2014 – 62с., ил.
9. Металлорежущие станки: метод. указания для студентов/ В.И. Глу-бокий. – Минск, 1983 г.
10. Детали машин в примерах и задачах. / Н.Н. Ничипорчик; под ред. Н.Н. Ничипорчик – «Высшая школа», 1978 г.
11. Детали машин. Проектирование: Справочное учебно-методическое пособие/Л.В. Курмаз, А.Т. Скойбеда. – 2-е изд., испр.: М.: Высш. Шк., 2005. – 309 с.: ил.
| Купить эту работу vs Заказать новую | ||
|---|---|---|
| 0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
|
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
| Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
| 4000 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 149755 Курсовых работ — поможем найти подходящую