Потрясающее выполнение работы! всем рекомендую
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Уникальные потребительские свойства дают льняным тканям ряд преимуществ перед другими натуральными тканями. Современные маркетинговые исследования показывают, что льняные швейные изделия пользуются популярностью у населения.
Однако ассортимент одежды изо льна достаточно однообразен. В основном, это модели прямого и полуприлегающего силуэтов. Для создания модной, удобной и экологичной одежды необходимо использовать нетрадиционные технологические приемы обработки. Один из таких приемов обработки - раскрой деталей одежды под углом 45° к нитям основы (или косой крой).
Создание пространственной формы и изготовление одежды косого кроя изо льна связано с изменениями линейных размеров (ИЛР) деталей кроя. Для соответствия размеров деталей кроя запроектированным необходима их корректировка, что приводит к нерациональным потерям материала.
Информация об изменениях линейных размеров льняных тканей при косом крое и данных о взаимосвязи величины ИЛР со структурными характеристиками тканей является актуальной, т.к. отсутствие этих сведений вызывает сложности при проектировании швейных изделий косого кроя.
В связи с этим, целью работы является изучение способности льняных тканей к изменениям линейных размеров при косом крое. Для реализации поставленной цели решены следующие задачи:
- аналитический обзор литературы по теме исследования;
- определение изменений линейных размеров льняных тканей при раскрое в различных направлениях;
- установление взаимосвязи способности к изменениям линейных размеров льняных тканей с их структурными характеристиками.
1 Современные представления об изменениях линейных размеров тканей
1.1 Способность текстильных материалов к изменениям линейных размеров
Термин «изменение линейных размеров» (ИЛР) принят как стандартный. Изменение линейных размеров – это разница между конечным линейным размером пробы материала после воздействия и начальным линейным размером пробы до воздействия, отнесенным к начальному линейному размеру.
Способность материалов к изменению линейных размеров проявляется за счет изменения углов между нитями основы и утка, при растяжении материалов и под действием влажно-тепловых обработок [1].
Ткань имеет сетчатую структуру, поэтому форма её ячейки определяет характер геометрических изменений ткани. При деформировании ткани в различных направлениях ее удлинение происходит за счет изменения угла между нитями основы и утка. Подвижность нитей вызывается сопротивлением к изменению угла переплетения из-за наличия трения и упругого сопротивления нитей основы и утка повороту. При воздействии сначала возникает смещение нитей вне точки пересечения. При дальнейшем возрастании усилия происходит смещение нитей в точке пересечения, связанное с плотностью материала и видом переплетения. Чем меньше плотность материала и больше длина перекрытия, тем легче поворачиваются нити в точках их пересечения [12]. Процесс изменения размеров и формы элементарной ячейки ткани в результате изменения угла между нитями представлен на рисунке 1.
Проведено изучение закономерности деформации ячейки ткани. Под углами 300 и 600 вначале удлинение происходит за счет изменения угла между основой и утком, но уже при растяжении на 6 % начинается распрямление нитей, под углами 150 и 750 одновременно изменяется угол и происходит распрямление нитей. Смещение нитей начинается позже, когда распрямившиеся нити получают возможность перемещаться в направлении действующей силы. Если распрямление нитей не перешло в удлинение, деформация ткани за счет изменения длины сторон ячейки в большинстве случаев полностью обратима. При удлинении ткани за счет изменения угла между нитями основы и утка деформация ткани обратима лишь частично, так как восстановлению размеров препятствует тангенциальное сопротивление в местах контакта нитей, величина которого зависит от волокнистого состава [18].
В направлении основы или утка ткани удлиняются вследствие распрямления и удлинения нитей, расположенных вдоль действующей силы. Распрямление нитей требует меньших усилий, чем их растяжение, сопряженное с изменением наклона спиральных витков крутки, распрямлением и скольжением волокон. Поэтому удлинение ткани, особенно в начале её растяжения, находится в прямой зависимости от числа изгибов нити, приходящихся на единицу её длины, и глубины изгибов. Число изгибов нити определяется переплетением и плотностью ткани, а глубина изгиба – толщиной нитей перпендикулярной системы. Поэтому при прочих равных условиях ткани полотняного переплетения имеют наибольшее удлинение [1, 2].
В работе изучается способности льняных тканей к изменениям линейных размеров при косом крое. Работа на оценку 5, оригинальность от 60%.
1. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности (швейное производство): учебник для студ. высш. учеб. заведений / Б. А. Бузов, Н. Д. Алыменкова; под ред. Б. А. Бузова. – 2-е изд., стер. - М.: «Академия», 2004. – 448 с.
2. Бузов Б. А., Алыменкова Н. Д., Петропавловский Д. Г. и др. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства. М.: Легпромбытиздат, 1991 – 432 с.
3. Смирнова Н. А. Материаловедение в производстве швейных изделий из льна: монография/ Н. А. Смирнова. – Кострома: КГТУ, 2005. – 152 с.
4. Смирнова Н. А. Анизотропия свойств льносодержащих тканей для одежды: учебное пособие/ Н. А. Смирнова. – Кострома: КГТУ, 2005. – 148 с.
5. Круглий И. И. Состояние и перспективы развития льноводства и глубокой переработки льняного сырья в Российской Федерации / И. И. Круглий // Текстильная промышленность. – 2001. - № 3. – С.54-57.
6. Морыганов А. П. Проблемы, реалии и перспективы переработки отечественного сырья в котонин и использования его в текстильной и легкой промышленности / А. П. Морыганов // Текстильная промышленность. – 2001. - № 3. – С.58-63.
7. Пат.2311637 Рос. Федерация: МПК G 01N 33/36 Способ определения анизотропии изменений линейных размеров тканей при раскрое (разрезании) [Текст]/ Л. В. Морилова, Н. А. Смирнова, Т. А. Колмогорова [и др.]; заявитель и патентообладатель Костромской гос. технол. ун-т. - № 2006111149/12; заяв.05.04.2006; опубл.27.11.2007, Бюл. №33. – 7с.:ил.
8. Дианич М. М. Потребительские свойства тканей и трикотажа из смесей льняных и химических волокон / М. М. Дианич. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. – 112с.
9. Бузов Б. А. Льносодержащие ткани бытового назначения, их структура и некоторые свойства / Б. А. Бузов, В. Г. Побойкина, В. Ф. Ефимов, Т. В. Глушкова //Швейная промышленность. – 1999. - №6. – С.32-33.
10. Кирюхин С. М. Качество тканей / С. М. Кирюхин, Ю. В. Додонкин. - М.: Легпромбытиздат, 1986. – 160с.
11. Смирнова Н. А. Новые и усовершенствованные методы оценки технологичности материалов для одежды: учебное пособие/ Н. А. Смирнова. – Кострома: Изд-во КГТУ, 2003. – 38с.
12. Композиционные материалы: справочник / В. В. Васильев, В. Д. Протасов, В. В. Болотин [и др.]; под ред. В. В. Васильева, Ю. М. Тарнопольского. – М. : Машиностроение, 1990. – 512с., ил.
13. Кутепов О. С. Строение и проектирование тканей / О. С.Кутепов. - М.: Легпромбытиздат, 1988. – 219с.
14. Степанов Г. В. Теория строения ткани / Г. В. Степанов, С. Г Степанов. – Иваново: ИГТА, 2004. – 492с.
15. Справочник по хлопкоткачеству / Э. А. Оников, П. Т. Букаев, А. П. Аленова [и др.]; под ред. Э. А. Оникова. – М. : Легкая индустрия, 1979. – 487 с.: ил.
16. ГОСТ 10681-75. Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения.– М.: Изд-во стандартов, 1982, - 25 с.
17. ГОСТ 3811-72. Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей. - М.: Изд-во стандартов,1982, - 8 с.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Уникальные потребительские свойства дают льняным тканям ряд преимуществ перед другими натуральными тканями. Современные маркетинговые исследования показывают, что льняные швейные изделия пользуются популярностью у населения.
Однако ассортимент одежды изо льна достаточно однообразен. В основном, это модели прямого и полуприлегающего силуэтов. Для создания модной, удобной и экологичной одежды необходимо использовать нетрадиционные технологические приемы обработки. Один из таких приемов обработки - раскрой деталей одежды под углом 45° к нитям основы (или косой крой).
Создание пространственной формы и изготовление одежды косого кроя изо льна связано с изменениями линейных размеров (ИЛР) деталей кроя. Для соответствия размеров деталей кроя запроектированным необходима их корректировка, что приводит к нерациональным потерям материала.
Информация об изменениях линейных размеров льняных тканей при косом крое и данных о взаимосвязи величины ИЛР со структурными характеристиками тканей является актуальной, т.к. отсутствие этих сведений вызывает сложности при проектировании швейных изделий косого кроя.
В связи с этим, целью работы является изучение способности льняных тканей к изменениям линейных размеров при косом крое. Для реализации поставленной цели решены следующие задачи:
- аналитический обзор литературы по теме исследования;
- определение изменений линейных размеров льняных тканей при раскрое в различных направлениях;
- установление взаимосвязи способности к изменениям линейных размеров льняных тканей с их структурными характеристиками.
1 Современные представления об изменениях линейных размеров тканей
1.1 Способность текстильных материалов к изменениям линейных размеров
Термин «изменение линейных размеров» (ИЛР) принят как стандартный. Изменение линейных размеров – это разница между конечным линейным размером пробы материала после воздействия и начальным линейным размером пробы до воздействия, отнесенным к начальному линейному размеру.
Способность материалов к изменению линейных размеров проявляется за счет изменения углов между нитями основы и утка, при растяжении материалов и под действием влажно-тепловых обработок [1].
Ткань имеет сетчатую структуру, поэтому форма её ячейки определяет характер геометрических изменений ткани. При деформировании ткани в различных направлениях ее удлинение происходит за счет изменения угла между нитями основы и утка. Подвижность нитей вызывается сопротивлением к изменению угла переплетения из-за наличия трения и упругого сопротивления нитей основы и утка повороту. При воздействии сначала возникает смещение нитей вне точки пересечения. При дальнейшем возрастании усилия происходит смещение нитей в точке пересечения, связанное с плотностью материала и видом переплетения. Чем меньше плотность материала и больше длина перекрытия, тем легче поворачиваются нити в точках их пересечения [12]. Процесс изменения размеров и формы элементарной ячейки ткани в результате изменения угла между нитями представлен на рисунке 1.
Проведено изучение закономерности деформации ячейки ткани. Под углами 300 и 600 вначале удлинение происходит за счет изменения угла между основой и утком, но уже при растяжении на 6 % начинается распрямление нитей, под углами 150 и 750 одновременно изменяется угол и происходит распрямление нитей. Смещение нитей начинается позже, когда распрямившиеся нити получают возможность перемещаться в направлении действующей силы. Если распрямление нитей не перешло в удлинение, деформация ткани за счет изменения длины сторон ячейки в большинстве случаев полностью обратима. При удлинении ткани за счет изменения угла между нитями основы и утка деформация ткани обратима лишь частично, так как восстановлению размеров препятствует тангенциальное сопротивление в местах контакта нитей, величина которого зависит от волокнистого состава [18].
В направлении основы или утка ткани удлиняются вследствие распрямления и удлинения нитей, расположенных вдоль действующей силы. Распрямление нитей требует меньших усилий, чем их растяжение, сопряженное с изменением наклона спиральных витков крутки, распрямлением и скольжением волокон. Поэтому удлинение ткани, особенно в начале её растяжения, находится в прямой зависимости от числа изгибов нити, приходящихся на единицу её длины, и глубины изгибов. Число изгибов нити определяется переплетением и плотностью ткани, а глубина изгиба – толщиной нитей перпендикулярной системы. Поэтому при прочих равных условиях ткани полотняного переплетения имеют наибольшее удлинение [1, 2].
В работе изучается способности льняных тканей к изменениям линейных размеров при косом крое. Работа на оценку 5, оригинальность от 60%.
1. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности (швейное производство): учебник для студ. высш. учеб. заведений / Б. А. Бузов, Н. Д. Алыменкова; под ред. Б. А. Бузова. – 2-е изд., стер. - М.: «Академия», 2004. – 448 с.
2. Бузов Б. А., Алыменкова Н. Д., Петропавловский Д. Г. и др. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства. М.: Легпромбытиздат, 1991 – 432 с.
3. Смирнова Н. А. Материаловедение в производстве швейных изделий из льна: монография/ Н. А. Смирнова. – Кострома: КГТУ, 2005. – 152 с.
4. Смирнова Н. А. Анизотропия свойств льносодержащих тканей для одежды: учебное пособие/ Н. А. Смирнова. – Кострома: КГТУ, 2005. – 148 с.
5. Круглий И. И. Состояние и перспективы развития льноводства и глубокой переработки льняного сырья в Российской Федерации / И. И. Круглий // Текстильная промышленность. – 2001. - № 3. – С.54-57.
6. Морыганов А. П. Проблемы, реалии и перспективы переработки отечественного сырья в котонин и использования его в текстильной и легкой промышленности / А. П. Морыганов // Текстильная промышленность. – 2001. - № 3. – С.58-63.
7. Пат.2311637 Рос. Федерация: МПК G 01N 33/36 Способ определения анизотропии изменений линейных размеров тканей при раскрое (разрезании) [Текст]/ Л. В. Морилова, Н. А. Смирнова, Т. А. Колмогорова [и др.]; заявитель и патентообладатель Костромской гос. технол. ун-т. - № 2006111149/12; заяв.05.04.2006; опубл.27.11.2007, Бюл. №33. – 7с.:ил.
8. Дианич М. М. Потребительские свойства тканей и трикотажа из смесей льняных и химических волокон / М. М. Дианич. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. – 112с.
9. Бузов Б. А. Льносодержащие ткани бытового назначения, их структура и некоторые свойства / Б. А. Бузов, В. Г. Побойкина, В. Ф. Ефимов, Т. В. Глушкова //Швейная промышленность. – 1999. - №6. – С.32-33.
10. Кирюхин С. М. Качество тканей / С. М. Кирюхин, Ю. В. Додонкин. - М.: Легпромбытиздат, 1986. – 160с.
11. Смирнова Н. А. Новые и усовершенствованные методы оценки технологичности материалов для одежды: учебное пособие/ Н. А. Смирнова. – Кострома: Изд-во КГТУ, 2003. – 38с.
12. Композиционные материалы: справочник / В. В. Васильев, В. Д. Протасов, В. В. Болотин [и др.]; под ред. В. В. Васильева, Ю. М. Тарнопольского. – М. : Машиностроение, 1990. – 512с., ил.
13. Кутепов О. С. Строение и проектирование тканей / О. С.Кутепов. - М.: Легпромбытиздат, 1988. – 219с.
14. Степанов Г. В. Теория строения ткани / Г. В. Степанов, С. Г Степанов. – Иваново: ИГТА, 2004. – 492с.
15. Справочник по хлопкоткачеству / Э. А. Оников, П. Т. Букаев, А. П. Аленова [и др.]; под ред. Э. А. Оникова. – М. : Легкая индустрия, 1979. – 487 с.: ил.
16. ГОСТ 10681-75. Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения.– М.: Изд-во стандартов, 1982, - 25 с.
17. ГОСТ 3811-72. Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей. - М.: Изд-во стандартов,1982, - 8 с.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
730 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 149278 Курсовых работ — поможем найти подходящую