Спасибо за помощь!
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Исходные данные:
ωд 300 1/с, ωвых 11 1/с, m 4 мм, К 3.
Smax 60 мм, φдо 20, φв 80, αдоп 27.
φ 0º(60), а 900 мм, b 240 мм, lОА 240 мм, lАВ 1160 мм,
lО1В 700 мм, lCD 1500 мм, lO1С 900 мм, mM 32 кг/м,
mD 28 кг, Fmax 9 кН, δ 0,07.
Содержание 2
Техническое задание 3
1.Синтез, структурный и кинематический анализ рычажного механизма 4
1.1 Структурное исследование рычажного механизма. 4
1.2 Кинематический анализ рычажного механизма 6
2. Силовой анализ рычажного механизма 13
2.1 Определение нагрузок, действующих на звенья 13
3. Расчет маховика 19
3.1 Построение диаграммы приведенного момента сопротивления 19
3.2 Построение диаграммы работ сил сопротивления и движущих сил 21
3.3 Построение диаграммы избыточной энергии механизма 22
3.4 Построение диаграммы приведенного момента инерции 22
3.5 Определение момента инерции маховика методом Виттенбауэра 24
3.6 Определение размера маховика 25
3.7 Диаграмма сил полезного сопротивления 25
4. Синтез и кинематический анализ зубчатого механизма 26
4.1 Синтез зубчатого механизма 26
4.2 Кинематический анализ зубчатого механизма 28
5. Синтез кулачкового механизма 32
5.1 Построение диаграмм аналогов ускорений, аналогов скоростей и перемещений. Определение масштабных коэффициентов 32
5.2 Определение начального радиуса кулачка графическим способом 33
5.3 Построение профиля кулачка 35
Список использованной литературы 36
Сначала необходимо построить центровой профиль, т.е. кривую, по которой будет двигаться центр ролика толкателя.
Для этого проводим две концентрические окружности радиусами Rmin и е в масштабе. Окружность радиуса е делим на столько частей, на сколько разделена ось абсцисс диаграммы перемещений. Полученные точки нумеруем в направлении, обратном направлению вращения кулачка. Далее, через полученные точки, касательно к окружности радиуса е, проводим траектории движения толкателя в обращенном движении. От пересечения этих линий с окружностью радиуса Rmin откладываем перемещения толкателя с диаграммы перемещений в соответствующем масштабе (масштабе кулачка). Соединив полученные точки плавной кривой получим центровой профиль кулачка.
1. И. И. Артоболевский «Теория машин и механизмов», М.: Наука 1988 г.
2. Б.Ф. Балеев «Кинематический анализ рычажного механизма», г. Горький 1985 г.
3. Б.Ф. Балеев «Силовой анализ рычажного механизма», г. Горький 1985 г.
4. Б.Ф. Балеев «Расчет маховика», г. Горький 1985 г.
6. Б.Ф. Балеев «Зубчатый механизм», г. Горький 1985 г.
7. А. А. Назаровский «Синтез кулачковых механизмов», г. Горький 1984 г.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Исходные данные:
ωд 300 1/с, ωвых 11 1/с, m 4 мм, К 3.
Smax 60 мм, φдо 20, φв 80, αдоп 27.
φ 0º(60), а 900 мм, b 240 мм, lОА 240 мм, lАВ 1160 мм,
lО1В 700 мм, lCD 1500 мм, lO1С 900 мм, mM 32 кг/м,
mD 28 кг, Fmax 9 кН, δ 0,07.
Содержание 2
Техническое задание 3
1.Синтез, структурный и кинематический анализ рычажного механизма 4
1.1 Структурное исследование рычажного механизма. 4
1.2 Кинематический анализ рычажного механизма 6
2. Силовой анализ рычажного механизма 13
2.1 Определение нагрузок, действующих на звенья 13
3. Расчет маховика 19
3.1 Построение диаграммы приведенного момента сопротивления 19
3.2 Построение диаграммы работ сил сопротивления и движущих сил 21
3.3 Построение диаграммы избыточной энергии механизма 22
3.4 Построение диаграммы приведенного момента инерции 22
3.5 Определение момента инерции маховика методом Виттенбауэра 24
3.6 Определение размера маховика 25
3.7 Диаграмма сил полезного сопротивления 25
4. Синтез и кинематический анализ зубчатого механизма 26
4.1 Синтез зубчатого механизма 26
4.2 Кинематический анализ зубчатого механизма 28
5. Синтез кулачкового механизма 32
5.1 Построение диаграмм аналогов ускорений, аналогов скоростей и перемещений. Определение масштабных коэффициентов 32
5.2 Определение начального радиуса кулачка графическим способом 33
5.3 Построение профиля кулачка 35
Список использованной литературы 36
Сначала необходимо построить центровой профиль, т.е. кривую, по которой будет двигаться центр ролика толкателя.
Для этого проводим две концентрические окружности радиусами Rmin и е в масштабе. Окружность радиуса е делим на столько частей, на сколько разделена ось абсцисс диаграммы перемещений. Полученные точки нумеруем в направлении, обратном направлению вращения кулачка. Далее, через полученные точки, касательно к окружности радиуса е, проводим траектории движения толкателя в обращенном движении. От пересечения этих линий с окружностью радиуса Rmin откладываем перемещения толкателя с диаграммы перемещений в соответствующем масштабе (масштабе кулачка). Соединив полученные точки плавной кривой получим центровой профиль кулачка.
1. И. И. Артоболевский «Теория машин и механизмов», М.: Наука 1988 г.
2. Б.Ф. Балеев «Кинематический анализ рычажного механизма», г. Горький 1985 г.
3. Б.Ф. Балеев «Силовой анализ рычажного механизма», г. Горький 1985 г.
4. Б.Ф. Балеев «Расчет маховика», г. Горький 1985 г.
6. Б.Ф. Балеев «Зубчатый механизм», г. Горький 1985 г.
7. А. А. Назаровский «Синтез кулачковых механизмов», г. Горький 1984 г.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
660 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 150235 Курсовых работ — поможем найти подходящую