Спасибо за помощь!
Информация о работе
Подробнее о работе
Проектирование и исследование механизмов криогенного поршневого детандера РПЗ и Листы (Вариант 104Г)
- 44 страниц
- 2019 год
- 1 просмотр
- 0 покупок
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
В файле содержатся 4 листы формат А1 и Записка
Содержание
Техническое задание............................................................................................... 4
1. Определение закона движения механизма. ...................................................... 8
1.1. Метрический синтез. .................................................................................... 8
1.1.1. Определение недостающих размеров................................................... 8
1.1.2. Построение кинематической схемы механизма. ................................. 8
1.2 Кинематический анализ................................................................................ 9
1.2.1. Определение функций положения. ....................................................... 9
1.2.2. Определение функций аналогов скорости и ускорения. .................. 10
1.3. Анализ сил, действующих на звенья механизма. ................................... 11
1.3.1. Силы давления. ..................................................................................... 11
1.3.2. Силы тяжести. ....................................................................................... 11
1.4. Определение параметров динамической модели. .................................. 11
1.4.1. Приведенные моменты сил.................................................................. 11
1.4.2. Приведенные моменты инерции. ........................................................ 12
1.5. Решение задачи динамики.......................................................................... 13
1.5.1. Работа внешних сил.............................................................................. 13
1.5.2. Регулирование движения по методу Мерцалова.............................. 13
1.6. Определение размеров и массы маховика................................................ 15
2.Силовой расчет основного механизма............................................................. 17
2.1 Определение скоростей характерных точек механизма и построение
плана скоростей.................................................................................................. 17
2.2 Определение ускорений характерных точек механизма и построение
плана ускорений................................................................................................. 18
2.3 Определение главных векторов и главных моментов сил инерций и сил
тяжести. ............................................................................................................... 20
2.4 Силовой расчет звеньев механизмов. ....................................................... 21
2.5 Проверка результатов. ................................................................................ 24
3
3. Проектирование эвольвентной зубчатой передачи и планетарного
механизма............................................................................................................... 26
3.1. Геометрический расчет эвольвентной зубчатой передачи внешнего
зацепления. ......................................................................................................... 26
3.1.1. Исходные данные.................................................................................. 26
3.1.2. Выбор коэффициентов смещения. ...................................................... 26
3.1.3. Результаты проведения геометрического расчета. ........................... 27
3.2. Построение профиля зуба колеса, изготовляемого реечным
инструментом. .................................................................................................... 28
3.3. Построение рабочего зацепления.............................................................. 30
3.4. Проектирование планетарного редуктора................................................ 31
3.4.1. Исходные данные.................................................................................. 31
3.4.2. Подбор чисел зубьев............................................................................. 31
3.4.3. Построение схемы планетарного механизма..................................... 33
4. Проектирование кулачковых механизмов...................................................... 35
4.1. Исходные данные........................................................................................ 35
4.2. Построение кинематических диаграмм методом графического
интегрирования. ................................................................................................. 35
4.3. Определение основных размеров кулачкового механизма по условию
ограничения угла давления. .............................................................................. 36
4.4. Построение профиля кулачка. ................................................................... 37
4.5. Построение графика угла давления. ......................................................... 38
Заключение. ........................................................................................................... 40
Список литературы. .............................................................................................. 42
Приложения. .......................................................................................................... 43
Техническое задание.
Детандер предназначен для расширения газа с целью генерации холода в циклах низкотемпературных установок, для чего в этих машинах энергия сжатого газа преобразуется в работу, снимаемую с вала детандера. Криогенный двухцилиндровый оппозитный детандер высокого давления – горизонтальная машина простого действия. Основным механизмом детандера являются два кривошипно - ползунных механизма. С кривошипами АВ и АF коленчатого вала 1, расположенными под углом 180˚(рис. 104 а, б ) , соединены шатуны 2 и 4. При таком устройстве поршни 3 и 5 всегда двигаются в противоположные стороны. Рабочее тело - воздух, сжаты до давления Pсж, поступает в цилиндры 1 и 2 детандера через впускные клапаны (7 и 7’). При движении поршней навстречу друг другу сжатый воздух расширяется, производя работу. При удалении поршней друг от друга в цилиндрах детандера происходит выталкивание газа через впускные клапаны (8 и 8’) . и обратное сжатие газа, оставшегося в рабочей полости после закрытия выпускных клапанов. Рабочий цикл детандера совершается за один оборот коленчатого вала. Для обеспечения необходимой равномерности вращения на валу 1 закреплен маховик 9. Изменение давления в цилиндрах детандера в зависимости от положения поршня представлено индикаторной диаграммой (рис.104 в ), данные для которой приведены в таблице №2. В данной установке энергия сжатого воздуха, преобразованная в работу, используется генератором 16, который связан с валом 1 детандера через зубчатую передачу (z10 и z11), планетарный повышающий редуктор (мультипликатор) и муфту 16’. Механизм газораспределения (рис.104 а ) состоит из двух кулачков впуска (17 и 17’) и двух выпуска (18 и 18’), закрепленных на распределительных валах 0’и 0’’, и толкателей, воздействующих на клапаны. (Для цилиндра 1 механизм газораспределения на схеме не показан.) Частота вращения распределительных валов и вала 1 одинаковая (nк = n1, c -1 ). Схема кулачкового механизма и закон движения толкателя представлен на рис.104 г, д.
Список литературы.
1. Тимофеев Г.А., Умнова Н.В. «Теория механизмов и машин. Курсовое
проектирование», 2010г.
2. Тимофеев Г.А., Чёрная Л.А. «Теория механизмов и машин. Курсовое
проектирование», 2018г.
3. Чёрная Л.А. «Кинематическое и кинетостатическое исследование
плоских рычажных механизмов в системах Mathcad и AutoCAD», 2017г.
4. Под редакцией Тимофеев Г.А. «Теория механизмов и механика машин
(8-е издание)», 2016г.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
