Хороший автор. Спасибо. Рекомендую
Информация о работе
Подробнее о работе
Поверочный расчет котельного агрегата ДЕ16-14ГМ топливо-малосернистый мазут
- 30 страниц
- 2016 год
- 259 просмотров
- 0 покупок
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
мазутный вертикально-водотрубный паровой котел типа ДЕ16 т/ч предназначен для выработки насыщенного и слабоперегретого пара, идущего на технологические нужды промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Топочная камера котла размещается сбоку от конвективного пучка, образованного вертикальными трубками, развальцованными верхнем и нижнем барабанах. Ширина топочной камеры по осям боковых экранных труб – 1790 мм. Основными составными частями котлов являются верхний и нижний барабаны, конвективный пучок, фронтовой, боковой и задний экраны, образующие топочную камеру. Трубы правого бокового экрана, образующего также пол и потолок топочной камеры, вводятся непосредственно в верхний и нижний барабаны. Трубы фронтового экрана развальцованы в верхнем и нижнем барабанах. Диаметр верхнего и нижнего барабанов 1000 мм. Расстояние между барабанами по вертикали 2750 мм. Длина цилиндрической части барабанов – 7500 мм. Для доступа внутрь барабанов в переднем и заднем днище каждого из них имеются специальные лазы. Материал барабанов для котлов с рабочим давлением 1,36 МПа и 2,36 МПа сталь 16ГС, толщина стенки соответственно 13 и 22 мм. В водяном пространстве верхнего барабана находится питательная труба и труба для ввода фосфатов, в паровом объёме – сепарационные устройства. В нижнем барабане размещаются перфорированные трубы для продувки, устройство для парового прогрева воды в барабане при растопке и патрубки для спуска воды. Котлы паропроизводительностью 16 т/ч имеет непрерывную продувку из второй ступени испарения (соленый отсек) верхнего барабана и периодическую продувку из нижнего барабана нижнего коллектора заднего экрана в случае его наличия. Котлы ДЕ16-14ГМ выполнены с двухступенчатой схемой испарения. Во вторую ступень испарения при помощи поперечных перегородок в барабанах включена задняя часть правого и левого экранов топки, задний экран и часть конвективного пучка, расположенного в зоне с более высокой температурой газов. Питание второй ступени испарения осуществляется из первой по перепускной трубе диаметром 108 мм, проходящей через поперечную разделительную перегородку верхнего барабана. Контур второй ступени испарения имеет необогреваемые опускные трубы диаметром 159x4,5 мм. Опускным звеном циркуляционных контуров котлов и первой ступени испарения являются последние по ходу газов наименее обогреваемые ряды труб конвективного пучка.
Содержание
1. Определение состава топлива и конструктивных характеристик котлоагрегата 8
2.Поверочный расчет топочной камеры 17
3.Поверочный тепловой расчет конвективных поверхностей нагрева 22
4.Расчет водяного экономайзера…………………………………………………..28
Список литературы…………………………………………………………………32
В данном курсовом проекте определяются коэффициенты избытка воздуха по газоходам, объемы и энтальпия воздуха и продуктов сгорания, температура воды, пара, и продуктов сгорания на границах поверхностей нагрева, КПД парогенератора, расход топлива, составляется тепловой баланс. Защита на хорошо. 20.06.2016
Список использованной литературы
1. Тепловой расчет котельных агрегатов (нормативный метод). – М.: Энергия, 1979.
2. Эстеркин Р.И. Котельные усановки. Курсовое и дипломное проектирование. – Л.: Энергоатомиздат, 1989.
3. СНиП II-35-76. Котельные установки, с дополнениями. Нормы проектирования с дополнениями и исправлениями.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
