Спасибо, все качественно.
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Введение
Производительность труда и оборудования в значительной мере определяется уровнем автоматизации производственных процессов. Создание надежных систем автоматического управления для текстильного производства представляет сложную задачу. Ее сложность заключается в специфичности технологических процессов этой отрасли, нормальное протекание которых определяется большим количеством различных параметров.
Они подразделяются на параметры обрабатываемого продукта и параметры среды, воздействующей на этот продукт. Контроль за состоянием параметров осуществляется с помощью различных, систем, основным элементом которых служит датчик. Наиболее надежны бесконтактные датчики. Особый интерес для текстильного производства представляют бесконтактные электромагнитные датчики, позволяющие создавать простые и эффективные системы контроля и управления. К достоинствам электромагнитных, датчиков относится способность их взаимодействовать с контролируемым объектом без непосредственного соприкосновения. Другой не менее важной особенностью электромагнитных устройств является их способность преобразовывать изменения неэлектрических величин в изменения электрического тока или напряжения.
Технологический процесс заключительной отделки тканей пре-дусматривает на машинах, служащих для данной операции, управление рабочими органами при прохождении через них швов ткани. Визуальное определение места шва ткани и ручное управление его пропуском на современном высокопроизводительном оборудовании способствуют быстрой утомляемости оператора и нестабильности технологического процесса, в результате чего увеличивается брак готовой продукции и количество мерного лоскута, снижается производительность машин, а в некоторых случаях это приводит к выходу из строя технологического оборудования. Создание надежных систем автоматического управления отделочными машинами при пропуске швов ткани позволит исключить профессию оператора, а следовательно, и субъективный фактор в технологическом процессе; довести до минимума количество необработанной ткани; исключить аварийные ситуации при попадании шва в функционирующие рабочие органы; повысить скорость движения ткани и производительность оборудования [1].
Целью данной работы является рассмотрение систем автоматического регулирования в ткацком производстве.
Содержание
Введение 3
1 Технологические процессы отделочного производства ткани 5
2 Функциональные схемы автоматических систем производства ткани 8
Заключение 12
Список литературы 13
Заключение
Разработка систем контроля швов ткани с применением электро-магнитных датчиков началась в 1956 г., когда было предложено устройство для пропуска шва ткани через стригальные машины и серебристые каландры [1]. В 1959 г. в Ивановском научно-исследовательском институте хлопчатобумажной промышленности (ИвНИТИ) под руководством лауреата Государственной премии А.В. Авмочкина была создана конструкция промышленного образца этого устройства, которое выпускалось серийно под маркой АСК-59. В 1961 г. впервые в ткацком производстве электронный блок автоматов пропуска швов ткани был полностью выполнен на полупроводниковых приборах [6].
Дальнейшее развитие систем автоматического обнаружения и пропуска швов ткани проходило по линии совершенствования конструкции, повышения надежности и создания самонастраивающихся систем.
В ходе выполнения данной работы был рассмотрен технологический процесс производства ткани, а так же рассмотрены основные схемы автоматизации данного вида производства.
Список литературы
1. Расторгуев А. К. Системы автоматического управления машинами при отделке ткани. М., «Легкая индустрия», 1977. Авмочкин А. В., Расторгуев А. К., Князев Ю. Б. Автоматическое устройство для пропуска шва ткани через стригальные машины и серебристые каландры. Авт. свид. № 106489, кл. 86.19, 1956, с. 1—10.
2. Расторгуев А. К, Авмочкин А. В., Лихобаев Г. А. Устройство для пропуска шва ткани, обрабатываемой на машинах отделочного производ-ства. Авт. свид. № 145282, кл. 86.19, 1961, с. 1—3.
3. Кручинина Р. А. Машины для механической отделки тканей. М.—Л., «Машиностроение», 1965, 271 с.
4. Каталог-справочник. Красильно-отделочное оборудование. Ч. I и II. Ивановское СКБ КОО, 1971, с. 302 и 264.
5. Расторгуев А. К. Автоматика для пропуска швов ткани на машинах отделочного производства.—Технология текстильной промышленности. Изв. вузов, 1962, № 4, с. 122—126.
6. Расторгуев А. К. и др. Устройство для обнаружения шва ткани. Авт. свид. № 306212, кл. 06 с 13/02, 1972, с. 1—2.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Введение
Производительность труда и оборудования в значительной мере определяется уровнем автоматизации производственных процессов. Создание надежных систем автоматического управления для текстильного производства представляет сложную задачу. Ее сложность заключается в специфичности технологических процессов этой отрасли, нормальное протекание которых определяется большим количеством различных параметров.
Они подразделяются на параметры обрабатываемого продукта и параметры среды, воздействующей на этот продукт. Контроль за состоянием параметров осуществляется с помощью различных, систем, основным элементом которых служит датчик. Наиболее надежны бесконтактные датчики. Особый интерес для текстильного производства представляют бесконтактные электромагнитные датчики, позволяющие создавать простые и эффективные системы контроля и управления. К достоинствам электромагнитных, датчиков относится способность их взаимодействовать с контролируемым объектом без непосредственного соприкосновения. Другой не менее важной особенностью электромагнитных устройств является их способность преобразовывать изменения неэлектрических величин в изменения электрического тока или напряжения.
Технологический процесс заключительной отделки тканей пре-дусматривает на машинах, служащих для данной операции, управление рабочими органами при прохождении через них швов ткани. Визуальное определение места шва ткани и ручное управление его пропуском на современном высокопроизводительном оборудовании способствуют быстрой утомляемости оператора и нестабильности технологического процесса, в результате чего увеличивается брак готовой продукции и количество мерного лоскута, снижается производительность машин, а в некоторых случаях это приводит к выходу из строя технологического оборудования. Создание надежных систем автоматического управления отделочными машинами при пропуске швов ткани позволит исключить профессию оператора, а следовательно, и субъективный фактор в технологическом процессе; довести до минимума количество необработанной ткани; исключить аварийные ситуации при попадании шва в функционирующие рабочие органы; повысить скорость движения ткани и производительность оборудования [1].
Целью данной работы является рассмотрение систем автоматического регулирования в ткацком производстве.
Содержание
Введение 3
1 Технологические процессы отделочного производства ткани 5
2 Функциональные схемы автоматических систем производства ткани 8
Заключение 12
Список литературы 13
Заключение
Разработка систем контроля швов ткани с применением электро-магнитных датчиков началась в 1956 г., когда было предложено устройство для пропуска шва ткани через стригальные машины и серебристые каландры [1]. В 1959 г. в Ивановском научно-исследовательском институте хлопчатобумажной промышленности (ИвНИТИ) под руководством лауреата Государственной премии А.В. Авмочкина была создана конструкция промышленного образца этого устройства, которое выпускалось серийно под маркой АСК-59. В 1961 г. впервые в ткацком производстве электронный блок автоматов пропуска швов ткани был полностью выполнен на полупроводниковых приборах [6].
Дальнейшее развитие систем автоматического обнаружения и пропуска швов ткани проходило по линии совершенствования конструкции, повышения надежности и создания самонастраивающихся систем.
В ходе выполнения данной работы был рассмотрен технологический процесс производства ткани, а так же рассмотрены основные схемы автоматизации данного вида производства.
Список литературы
1. Расторгуев А. К. Системы автоматического управления машинами при отделке ткани. М., «Легкая индустрия», 1977. Авмочкин А. В., Расторгуев А. К., Князев Ю. Б. Автоматическое устройство для пропуска шва ткани через стригальные машины и серебристые каландры. Авт. свид. № 106489, кл. 86.19, 1956, с. 1—10.
2. Расторгуев А. К, Авмочкин А. В., Лихобаев Г. А. Устройство для пропуска шва ткани, обрабатываемой на машинах отделочного производ-ства. Авт. свид. № 145282, кл. 86.19, 1961, с. 1—3.
3. Кручинина Р. А. Машины для механической отделки тканей. М.—Л., «Машиностроение», 1965, 271 с.
4. Каталог-справочник. Красильно-отделочное оборудование. Ч. I и II. Ивановское СКБ КОО, 1971, с. 302 и 264.
5. Расторгуев А. К. Автоматика для пропуска швов ткани на машинах отделочного производства.—Технология текстильной промышленности. Изв. вузов, 1962, № 4, с. 122—126.
6. Расторгуев А. К. и др. Устройство для обнаружения шва ткани. Авт. свид. № 306212, кл. 06 с 13/02, 1972, с. 1—2.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—4 дня |
224 ₽ | Цена | от 200 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 85119 Рефератов — поможем найти подходящую