Автор24

Информация о работе

Подробнее о работе

Страница работы

Порошковые материалы

  • 11 страниц
  • 2021 год
  • 2 просмотра
  • 0 покупок
Автор работы

ChetnevRI

500 ₽

Работа будет доступна в твоём личном кабинете после покупки

Гарантия сервиса Автор24

Уникальность не ниже 50%

Фрагменты работ

ВВЕДЕНИЕ
Кроме традиционных способов формообразования, основанных на плавлении металла, последующем литье или деформировании слитков, в середине XIX в. возник принципиально новый способ изготовления деталей из порошков. Метод получения различных материалов и готовых изделий из металлических порошков путем их прессования и спекания называется порошковой металлургией. Однако прообразом порошковой металлургии можно считать кричный способ производства стали, при котором из-за недостаточности температуры в горне для расплавления больших объемов металла крупные изделия получали путем сваривания при ковке отдельных криц. Начало современной порошковой металлургии относится к 1826 г., когда русские инженеры П. Г. Соболевский и В. В. Любарский разработали технологию изготовления изделий и монет из порошка тугоплавкой платины путем прессования в холодном состоянии и спекания. «Русский способ» нашел широкое распространение в Европе, но, когда научились плавить тугоплавкие металлы, временно прекратил свое существование. В конце XIX в. он снова возродился при изготовлении нитей накаливания из самого тугоплавкого металла — вольфрама. В дальнейшем порошковая металлургия развивается интенсивно: в 1926 г. — спеченные твердые сплавы; в 1930 г. — начало производства пористых подшипников. Особенно интенсивноеразвитие порошковая металлургия получила в послевоенные годы. Отметим существенные преимущества порошковой металлургии:
1. Возможность получения изделий и материалов с такими физическими, химическими, механическими и технологическими свойствами, которые невозможно достигнуть традиционными методами, т. е. путем литья, последующей ковки, штамповки или механической обработки (например, получение псевдосплавов, изделий определенной пористости, твердых сплавов, фрикционных материалов, изделий повышенной износостойкости).
2. Возможность получения материалов высокой чистоты и любого заданного химического состава.
3. Возможность использования отходов металлургического и машиностроительного производства в виде окалины и стружки.
4. Возможность снизить расход дорогостоящих металлов.
5. Изготовление изделий методом порошковой металлургии менее
трудоемко, чем путем литья и механической обработки. Именно этими главными преимуществами определяются перспективы развития и совершенствования методов порошковой металлургии. Имеются и временные трудности, сдерживающие производство спеченных материалов: высокая стоимость порошков и пресс-форм. В связи с этим метод порошковой металлургии рентабелен лишь при массовом производстве.

Форма заказа новой работы

Не подошла эта работа?

Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям

Согласен с условиями политики конфиденциальности и  пользовательского соглашения

Фрагменты работ

ВВЕДЕНИЕ
Кроме традиционных способов формообразования, основанных на плавлении металла, последующем литье или деформировании слитков, в середине XIX в. возник принципиально новый способ изготовления деталей из порошков. Метод получения различных материалов и готовых изделий из металлических порошков путем их прессования и спекания называется порошковой металлургией. Однако прообразом порошковой металлургии можно считать кричный способ производства стали, при котором из-за недостаточности температуры в горне для расплавления больших объемов металла крупные изделия получали путем сваривания при ковке отдельных криц. Начало современной порошковой металлургии относится к 1826 г., когда русские инженеры П. Г. Соболевский и В. В. Любарский разработали технологию изготовления изделий и монет из порошка тугоплавкой платины путем прессования в холодном состоянии и спекания. «Русский способ» нашел широкое распространение в Европе, но, когда научились плавить тугоплавкие металлы, временно прекратил свое существование. В конце XIX в. он снова возродился при изготовлении нитей накаливания из самого тугоплавкого металла — вольфрама. В дальнейшем порошковая металлургия развивается интенсивно: в 1926 г. — спеченные твердые сплавы; в 1930 г. — начало производства пористых подшипников. Особенно интенсивноеразвитие порошковая металлургия получила в послевоенные годы. Отметим существенные преимущества порошковой металлургии:
1. Возможность получения изделий и материалов с такими физическими, химическими, механическими и технологическими свойствами, которые невозможно достигнуть традиционными методами, т. е. путем литья, последующей ковки, штамповки или механической обработки (например, получение псевдосплавов, изделий определенной пористости, твердых сплавов, фрикционных материалов, изделий повышенной износостойкости).
2. Возможность получения материалов высокой чистоты и любого заданного химического состава.
3. Возможность использования отходов металлургического и машиностроительного производства в виде окалины и стружки.
4. Возможность снизить расход дорогостоящих металлов.
5. Изготовление изделий методом порошковой металлургии менее
трудоемко, чем путем литья и механической обработки. Именно этими главными преимуществами определяются перспективы развития и совершенствования методов порошковой металлургии. Имеются и временные трудности, сдерживающие производство спеченных материалов: высокая стоимость порошков и пресс-форм. В связи с этим метод порошковой металлургии рентабелен лишь при массовом производстве.

Купить эту работу

Порошковые материалы

500 ₽

или заказать новую

Лучшие эксперты сервиса ждут твоего задания

от 200 ₽

Гарантии Автор24

Изображения работ

Страница работы
Страница работы
Страница работы

Понравилась эта работа?

или

31 марта 2021 заказчик разместил работу

Выбранный эксперт:

Автор работы
ChetnevRI
4.5
Купить эту работу vs Заказать новую
0 раз Куплено Выполняется индивидуально
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что уровень оригинальности работы составляет не менее 40%
Уникальность Выполняется индивидуально
Сразу в личном кабинете Доступность Срок 1—4 дня
500 ₽ Цена от 200 ₽

5 Похожих работ

Отзывы студентов

Отзыв baumanec об авторе ChetnevRI 2016-01-03
Реферат

Все сделано качественно

Общая оценка 5
Отзыв Алексей Михайлов об авторе ChetnevRI 2017-06-25
Реферат

Благодарю за прекрасную работу! Спасибо!

Общая оценка 5
Отзыв Наталья Кондакова об авторе ChetnevRI 2016-06-21
Реферат

Большое спасибо автору! Работа выполнена качественно и быстро.

Общая оценка 5
Отзыв Алексей Верх об авторе ChetnevRI 2015-04-18
Реферат

спасибо

Общая оценка 5

другие учебные работы по предмету

Готовая работа

Монтаж трубопроводов горячего водоснабжения

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
700 ₽
Готовая работа

Технологический процесс изготовления изделия: «Стол». Технологический процесс сборки изделия: «Стол»

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
5000 ₽
Готовая работа

Программный комплекс для получения численных решений композитов разного состава.

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
3000 ₽
Готовая работа

Быстрозакристаллизированные сплавы на основе аллюминия

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2800 ₽
Готовая работа

Технология реставрации деревянной резной рамы

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1500 ₽
Готовая работа

Технология обработки хлопчатобумажных тканей

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1500 ₽
Готовая работа

Разработка методики измерения механических характеристик полимерных материалов

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2240 ₽
Готовая работа

Триботехнические материалы на основе углерода

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2000 ₽
Готовая работа

Применение титана и титановых сплавов в эндопротезах суставов

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2240 ₽
Готовая работа

Разработка технологии получения литейных сплавов из отходов алюминиевых сплавов

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1500 ₽
Готовая работа

Литературный обзор к диплому (диссертационной работе) по сплаву с памятью формы TiNi

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
900 ₽
Готовая работа

Внедрение инновационных безасбестовых теплоизоляционных материалов для ремонта тепловой изоляции и обмуровки в Уральском участке ОАО "МК ЦЭТИ" на Рефтинской ГРЭС

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2800 ₽