Автор24

Информация о работе

Подробнее о работе

Страница работы

Теоретические основы и технология процесса крекинга нефтяных фракций

  • 18 страниц
  • 2020 год
  • 7 просмотров
  • 1 покупка
Автор работы

Ilshatm

Инженер

200 ₽

Работа будет доступна в твоём личном кабинете после покупки

Гарантия сервиса Автор24

Уникальность не ниже 50%

Фрагменты работ

Введение 3
1. Крекинг нефтепродуктов 4
1.1. Химизм крекинга 4
2. Каталитический крекинг 5
3. Термический крекинг 8
4. Сравнительная характеристика термического и каталитического крекинга .9
5. Способ термического крекинга тяжелых нефтепродуктов 10
Заключение 17
Список литературы 18

2. Каталитический крекинг
Катализатор – алюмосиликат -ускоряет крекинг, что позволяет провести его в более мягких условиях (при 450—500° С и давлении 1,5—2 ат).

Сырьем являются широкая фракция с т. кип. 350—500° С, получаемая перегонкой в вакууме мазута, и газойль-соляровая фракция из установок термического крекинга и коксования. Сырье полностью испаряется, и пары его подвергаются крекингу на поверхности катализатора — искусственно полученного алюмосиликата (в виде мелких шариков или пыли) или цеолита.
...

3. Термический крекинг
Термическому крекингу подвергают тяжелое (состоящее из углеводородов с большей молекулярной массой) сырье — мазут и полугудрон — на двухпечной установке.

Чтобы избежать образования большого количества газа и закоксовывания аппаратов, мазут подвергают сперва крекингу в более мягких условиях так называемому легкому крекингу при 470—490° С, нагревая его в трубчатой печи 1. При этом наряду с небольшим количеством бензина (8-15%) образуется также газойль - соляровая фракция, которую направляют на глубокий крекинг, проводимый в более жестких условиях (530-550° С), в другую печь 2. Образовавшаяся смесь паров и жидкости из обеих печей поступает в реакционную камеру 3, которую она проходит сверху вниз, для продолжения крекинга. Вся эта часть установки находится под повышенным давлением, что препятствует образованию газа крекинга, уменьшает объем паров и тем самым способствует улучшению передачи теплоты и повышению производительности установки.
...

4. Сравнительная характеристика термического и каталитического крекинга
Термический
t = 470-550 ̊C.
Высокое давлениеР = до 5 МПа
25 атм.
Процесс протекает медленно.
Образуются много непредельных УВ
Каталитический
t = 400 - 500 ̊C
Катализатор: алюмосиликаты
Р = 1,5 - 2 атм.
Высокая скорость процесса.
Почти нет непредельных УВ, выше содержание ароматических, нафтено и изопарафинов.
Полученный бензин
- устойчив к детонации (развет);
- не устойчив при хранении (непред.УВ легко окисляются);
- низкое октановое число, добавляют этиловую жидкость 72-76%;
- выход 30-35%.
- не устойчив к детонации (алканы норм.строения);
- более устойчив к хранению (так как мало непред.УВ);
- высокое октановое число 77-80%;
- выход 35%.

5.
...

5. Способ термического крекинга тяжелых нефтепродуктов
Предлагаемое изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к процессу термического крекинга тяжелого нефтяного сырья, и может быть использовано при направленной переработке тяжелых сортов нефти, остатков их атмосферной или вакуумной перегонки, отходов нефтепереработки - нефтешламов.
В нефтепереработке основной задачей является увеличение глубины переработки нефти, то есть максимальное получение светлых нефтепродуктов.
Технологически увеличение глубины переработки зависит от перераспределения баланса водород/углерод исходного сырья и балансов полученных нефтепродуктов и остатка сырья. В этом плане газовая составляющая и легкий бензин являются продуктами с повышенным содержанием водорода, и здесь рассматривается задача максимального получения дизельных фракций, имеющих минимальное содержание водорода в ряду светлых дистиллятных фракций.
...

Заключение
Отличия термического крекинга от каталитического: термический крекинг происходит при сильном нагревании, а каталитический проводится в присутствии катализатора и благодаря этому можно проводить реакцию при более низкой температуре. Бензин каталитического крекинга содержит в себе непредельные углеводороды, изопарафины с разветвленными боковыми цепями, ароматические углеводороды, что положительно сказывается на его октановом числе. Октановое число бензина каталитического крекинга составляет порядка 90 пунктов по исследовательскому методу. У бензина термического крекинга – 70-75 пунктов.
Наряду с расщеплением тяжелых углеводородов при термическом крекинге протекают процессы полимеризации и конденсации, продуктами которых являются полициклические и полиароматические соединения. При термическом крекинге образуются также отсутствующие в природной нефти непредельные углеводороды, обладающие сравнительно невысокой химической стабильностью.
...

1. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа. Учебник для вузов. Тюмень:– 625 с.
2. Магарил Р.З. Теоретические основы химических процессов переработки нефти. Учебное пособие для вузов. – Л.: Химия. – 1985. – 280 с.
3. Потехин, В. М. Химия и технология углеводородных газов и газового конденсата: учебник.
4. Савченков А. Л. Первичная переработка нефти и газа: учебное пособие / А. Л. Савченков. — Тюмень : ТюмГНГУ, 2014 г. — 128 с.
5. Смиридович Е.В. Технология переработки нефти и газа. Ч.2. Деструктивная переработка нефти и газа.- М.: Изд. Химия, 1968 г. - 375 с.
6. Таранова Л. В. Оборудование подготовки и переработки нефти и газа: учебное пособие.
7. Патент RU 2354681 C1. 5. Способ термического крекинга тяжелых нефтепродуктов. Щукин В.А. – 2007 г.

Форма заказа новой работы

Не подошла эта работа?

Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям

Согласен с условиями политики конфиденциальности и  пользовательского соглашения

Фрагменты работ

Введение 3
1. Крекинг нефтепродуктов 4
1.1. Химизм крекинга 4
2. Каталитический крекинг 5
3. Термический крекинг 8
4. Сравнительная характеристика термического и каталитического крекинга .9
5. Способ термического крекинга тяжелых нефтепродуктов 10
Заключение 17
Список литературы 18

2. Каталитический крекинг
Катализатор – алюмосиликат -ускоряет крекинг, что позволяет провести его в более мягких условиях (при 450—500° С и давлении 1,5—2 ат).

Сырьем являются широкая фракция с т. кип. 350—500° С, получаемая перегонкой в вакууме мазута, и газойль-соляровая фракция из установок термического крекинга и коксования. Сырье полностью испаряется, и пары его подвергаются крекингу на поверхности катализатора — искусственно полученного алюмосиликата (в виде мелких шариков или пыли) или цеолита.
...

3. Термический крекинг
Термическому крекингу подвергают тяжелое (состоящее из углеводородов с большей молекулярной массой) сырье — мазут и полугудрон — на двухпечной установке.

Чтобы избежать образования большого количества газа и закоксовывания аппаратов, мазут подвергают сперва крекингу в более мягких условиях так называемому легкому крекингу при 470—490° С, нагревая его в трубчатой печи 1. При этом наряду с небольшим количеством бензина (8-15%) образуется также газойль - соляровая фракция, которую направляют на глубокий крекинг, проводимый в более жестких условиях (530-550° С), в другую печь 2. Образовавшаяся смесь паров и жидкости из обеих печей поступает в реакционную камеру 3, которую она проходит сверху вниз, для продолжения крекинга. Вся эта часть установки находится под повышенным давлением, что препятствует образованию газа крекинга, уменьшает объем паров и тем самым способствует улучшению передачи теплоты и повышению производительности установки.
...

4. Сравнительная характеристика термического и каталитического крекинга
Термический
t = 470-550 ̊C.
Высокое давлениеР = до 5 МПа
25 атм.
Процесс протекает медленно.
Образуются много непредельных УВ
Каталитический
t = 400 - 500 ̊C
Катализатор: алюмосиликаты
Р = 1,5 - 2 атм.
Высокая скорость процесса.
Почти нет непредельных УВ, выше содержание ароматических, нафтено и изопарафинов.
Полученный бензин
- устойчив к детонации (развет);
- не устойчив при хранении (непред.УВ легко окисляются);
- низкое октановое число, добавляют этиловую жидкость 72-76%;
- выход 30-35%.
- не устойчив к детонации (алканы норм.строения);
- более устойчив к хранению (так как мало непред.УВ);
- высокое октановое число 77-80%;
- выход 35%.

5.
...

5. Способ термического крекинга тяжелых нефтепродуктов
Предлагаемое изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к процессу термического крекинга тяжелого нефтяного сырья, и может быть использовано при направленной переработке тяжелых сортов нефти, остатков их атмосферной или вакуумной перегонки, отходов нефтепереработки - нефтешламов.
В нефтепереработке основной задачей является увеличение глубины переработки нефти, то есть максимальное получение светлых нефтепродуктов.
Технологически увеличение глубины переработки зависит от перераспределения баланса водород/углерод исходного сырья и балансов полученных нефтепродуктов и остатка сырья. В этом плане газовая составляющая и легкий бензин являются продуктами с повышенным содержанием водорода, и здесь рассматривается задача максимального получения дизельных фракций, имеющих минимальное содержание водорода в ряду светлых дистиллятных фракций.
...

Заключение
Отличия термического крекинга от каталитического: термический крекинг происходит при сильном нагревании, а каталитический проводится в присутствии катализатора и благодаря этому можно проводить реакцию при более низкой температуре. Бензин каталитического крекинга содержит в себе непредельные углеводороды, изопарафины с разветвленными боковыми цепями, ароматические углеводороды, что положительно сказывается на его октановом числе. Октановое число бензина каталитического крекинга составляет порядка 90 пунктов по исследовательскому методу. У бензина термического крекинга – 70-75 пунктов.
Наряду с расщеплением тяжелых углеводородов при термическом крекинге протекают процессы полимеризации и конденсации, продуктами которых являются полициклические и полиароматические соединения. При термическом крекинге образуются также отсутствующие в природной нефти непредельные углеводороды, обладающие сравнительно невысокой химической стабильностью.
...

1. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа. Учебник для вузов. Тюмень:– 625 с.
2. Магарил Р.З. Теоретические основы химических процессов переработки нефти. Учебное пособие для вузов. – Л.: Химия. – 1985. – 280 с.
3. Потехин, В. М. Химия и технология углеводородных газов и газового конденсата: учебник.
4. Савченков А. Л. Первичная переработка нефти и газа: учебное пособие / А. Л. Савченков. — Тюмень : ТюмГНГУ, 2014 г. — 128 с.
5. Смиридович Е.В. Технология переработки нефти и газа. Ч.2. Деструктивная переработка нефти и газа.- М.: Изд. Химия, 1968 г. - 375 с.
6. Таранова Л. В. Оборудование подготовки и переработки нефти и газа: учебное пособие.
7. Патент RU 2354681 C1. 5. Способ термического крекинга тяжелых нефтепродуктов. Щукин В.А. – 2007 г.

Купить эту работу

Теоретические основы и технология процесса крекинга нефтяных фракций

200 ₽

или заказать новую

Лучшие эксперты сервиса ждут твоего задания

от 200 ₽

Гарантии Автор24

Изображения работ

Страница работы
Страница работы
Страница работы

Понравилась эта работа?

или

23 октября 2020 заказчик разместил работу

Выбранный эксперт:

Автор работы
Ilshatm
4.8
Инженер
Купить эту работу vs Заказать новую
1 раз Куплено Выполняется индивидуально
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что уровень оригинальности работы составляет не менее 40%
Уникальность Выполняется индивидуально
Сразу в личном кабинете Доступность Срок 1—4 дня
200 ₽ Цена от 200 ₽

5 Похожих работ

Отзывы студентов

Отзыв Лиля322 об авторе Ilshatm 2018-02-09
Реферат

работой довольна. автора советую. в срок.

Общая оценка 5
Отзыв Наталья Крафт об авторе Ilshatm 2015-12-31
Реферат

все здорово, я теперь постоянный клиент

Общая оценка 5
Отзыв светик600 об авторе Ilshatm 2016-04-14
Реферат

спасибо

Общая оценка 5
Отзыв Максим Мялов об авторе Ilshatm 2015-10-02
Реферат

спасибо автору. очень доволен работой

Общая оценка 5

другие учебные работы по предмету

Готовая работа

Анализ технологической системы на нефтеперерабатывающем предприятии

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
10000 ₽
Готовая работа

Анализ методов освоения скважин, применяемых в ООО

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1500 ₽
Готовая работа

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ДОБЫЧИ НЕФТИ С ПЕРЕРАБОТКОЙ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА НА КАЗАНСКОМ НЕФТЕГАЗОКОНДЕНСАТНОМ МЕСТОРОЖДЕНИИ (ТОМСКАЯ ОБЛАСТЬ)

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2000 ₽
Готовая работа

Реконструкция производства гидроочистки дизтоплива

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
5000 ₽
Готовая работа

АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ СКВАЖИН НА КРАПИВИНСКОМ НЕФТЯНОМ МЕСТОРОЖДЕНИИ (ТОМСКАЯ ОБЛАСТЬ)

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1000 ₽
Готовая работа

Повышение производительности, надежности и качества выполняемых операций ключа бурового стационарного путем его модернизации.........................

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
14815 ₽
Готовая работа

АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН УСТАНОВКАМИ ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ НА ИГОЛЬСКО - ТАЛОВОМ НЕФТЯНОМ МЕСТОРОЖДЕНИИ (ТОМСКАЯ ОБЛАСТЬ)

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1000 ₽
Готовая работа

АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕТОДОВ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРИТОКА ЖИДКОСТИ К СКВАЖИНАМ НА ПЕРВОМАЙСКОМ НЕФТЯНОМ МЕСТОРОЖДЕНИИ ТОМСКОЙ ОБЛАСТИ

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1000 ₽
Готовая работа

РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ДОБЫЧИ И ПРОМЫСЛОВОГО СБОРА НЕФТИ И ГАЗА НА МЕСТОРОЖДЕНИИ

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
7000 ₽
Готовая работа

АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПОДГОТОВКИ СКВАЖИННОЙ ПРОДУКЦИИ СРЕДНЕТЮНГСКОГО ГАЗОКОНДЕНСАТНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ (РЕСПУБЛИКА САХА (ЯКУТИЯ))

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2000 ₽
Готовая работа

Анализ влияния фильтрационно-емкостных характеристик на повышение эффективности Самотлорского нефтяного месторождения (Тюменская область)

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1000 ₽
Готовая работа

Внедрение газоуравнительной системы улавливания и рекуперации легких фракций нефтепродуктов

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
14000 ₽