Работой автора очень довольна))) выполнено все в срок! Буду обращаться к вам еще, спасибо большое
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Прочность бетонов определяют по формуле Боломея-Скрамтаева, которая при Ц/В =1,4...2,5 имеет вид:
при Ц/В = 2,5...3,3 имеет вид:
где – прочность цемента,
А2 – табличный коэффициент, зависящий от качества заполнителей,
– цементно-водное соотношение
Прочность бетона без учета влажности заполнителей будет иметь вид при Ц/В=300/150=2:
Поскольку в производственных условиях материалы имеют некоторую влажность, а крупный заполнитель способен поглощать часть воды затворения, расход воды для производственных условий уточняется по формуле:
где В, П, Кр – соответственно полученные расчетом расходы воды, песка и крупного заполнителя, кг;
ωп, ωкр – соответственно влажность песка и крупного заполнителя,%;
Вт – водопоглощение крупного заполнителя по массе, %. Вт=1...2%.
Прочность бетона с учетом влажности заполнителей будет иметь вид при Ц/В=300/111=2,7:
Таким образом, если не учитывать влажность заполнителей прочность бетона снизится в 2раза:
если не учитывать влажность заполнителей прочность бетона снизится в 2раза
Вопросы:
Гашение извести. Разновидности гашенной извести.
Гашение извести — это процесс гидратации оксида кальция, при котором выделяется высокая температура и пар. Именно по этой причине, перед тем как гасить известь, нужно подготовить металлическую ёмкость, исключив пластиковую тару и подобные ей изделия.
Получают путём взаимодействия оксида кальция (негашёной извести) с водой (процесс получил название «гашение извести»):
СаО+Н2О = Са(ОН)2
В зависимости от способа гашения могут образоваться следующие виды составов:
Известковая вода;
Известковое молоко (суспензия);
Известковое тесто;
Пушонка (гидроксид кальция в порошковой форме).
Различается крупностью помола:
Комовая
Дробленая
Порошкообразная
Отличительные характеристики двух веществ наглядно представлены в таблице.
Отличить гашеную известь от исходного материала можно не только визуально, но и тактильно – она не способна выделять тепловую энергию, поэтому всегда остается холодной.
Негашеная известь – горная порода, которая получается путем выжигания меловых или известняковых пород при температуре свыше 1000 градусов. В результате высокой гигроскопичности материал редко используется в чистом виде. Он предназначен для приготовления различных строительных растворов, смесей и элементов.
Инструкция по гашению извести
Процесс гашения извести можно организовать на строительной площадке или дома. В зависимости от типа исходного сырья, готовый раствор бывает:
Быстрогасящийся (готовится за 10 минут);
Среднегасящийся (гасится в течение 25 минут);
Медленногасящийся (для приготовления требуется до 1 часа).
Продолжительность гашения определяется временем от начала добавления воды в исходное сырье и до момента полной стабилизации химического состава готового продукта.
Коррозия цементного камня и способы замедления процессов разрушения цементного камня.
Коррозию цементного камня и бетона подразделяют на три основных вида в зависимости от механизма разрушения структуры:
коррозия I вида обусловлена растворением и вымыванием некоторых его составных частей̆ (коррозия выщелачивания);
коррозия II вида обусловлена воздействием агрессивных веществ, которые, вступая во взаимодействие с составными частями цементного камня, образуют либо легкорастворимые и вымываемые водой̆ соли, либо аморфные массы, не обладающие связующими свойствами;
коррозия III вида объединяет процессы, при которых компоненты цементного камня, вступая во взаимодействиt с агрессивной̆ средой, образуют соединения, занимающие больший объем, чем исходные продукты реакции
1 вид При действии воды на цементный камень вначале растворяется и уносится водой свободный Ca(OH)2, содержание которого в цементном камне через 1-3 месяца твердения достигает 10...15%, а растворимость при обычных температурах 1,3 г/л.
После вымывания свободного гидроксида кальция и снижения его концентрации ниже 1,1 г/л начинается разложение гидросиликатов, а затем гидроалюминатов и гидроферритов кальция. В результате выщелачивания повышается пористость цементного камня и снижается его прочность.
Процесс коррозии первого вида ускоряется, если на цементный камень действует мягкая вода или вода под напором.
Для предупреждения коррозии I вида необходимо: 1.Создать бетоны повышенной плотности за счет интенсивного уплотнения цементного камня;
2.Использовать цементы с ограниченным содержанием C3S;
3.Вводить в цемент тонкомолотые минеральные добавки которые связывает гидроксид кальция в нерастворимые соединения
Са(ОН)2 + SiO2(аморф.) + mH2O = CaO·SiO2nН2О. 4.Использовать пуццолановый цемент;
5.Карбонизация поверстного слоя бетона, путем выдерживания его на воздухе;
6Гидроизоляция поверхности цементного камня в виде оклейки, облицовки или пропитки поверхностного слоя гидроизоляционными материалами.
II вид: К разновидностям коррозии второго относятся
кислотная, магнезиальная коррозия, коррозия под влиянием некоторых органических веществ и т. п.
Кислотная коррозия возникает при действии растворов любых кислот, за исключением поликремниевой и кремнефтористоводородной.
Кислота вступает в химическое взаимодействие с Ca(OH)2, образуя растворимые соли (например, СаСl2) и соли, увеличивающиеся в объеме (CaSO42H2O)
Меры защиты от кислотной коррозии
При слабой кислотной коррозии (рН=4-6) цементный камень защищают кислотостойкими материалами (окраской, пленочной изоляцией и т. п.).
По стойкости к действию кислот слабой концентрации цементы можно расположить в таком порядке: глиноземистый цемент, пуццолановый ПЦ и обычный ПЦ.
При сильной кислотной коррозии (рН<4) вместо обычного портландцемента используют кислотоупорный цемент и кислотостойкие заполнители или полимерные связующие. Разница в стойкости цементов к действию сильно концентрированных кислот почти не ощутима поскольку разрешение происходит очень быстро.
Вредное влияние оказывают и масла, содержащие кислоты жирного ряда (льняное, хлопковое, рыбий жир и т. п.). Нефть и нефтяные продукты не опасны для цементного бетона, если в них нет остатков кислот, но они легко проникают через бетон.
Характерной коррозией III вида является сульфатная коррозия. Сульфаты, часто содержащиеся в природной и промышленных водах, вступают в обменную реакцию с гидроксидом кальция, образуя гипс CaSO42H2O.
При действии на бетон сернокислового натрия сульфат натрия вступает в реакцию с гидроксидом кальция цементного камня:
Разрушение цементного камня в этом случае вызывается кристаллизационным давлением кристаллов двуводного гипса.
Для защиты бетона от солевой коррозии необходимо:
-применять бетоны с низким В/Ц;
-тщательно уплотнять бетонную смесь;
-использовать воздухововлекающие и уплотняющие добавки;
-применять пористые заполнители, а также цементы, обеспечивающие высокую плотность цементного камня (портландцемент без минеральных добавок);
-отводить агрессивные солевые растворы от поверхности конструкции, либо изолировать их путем устройства защитных покрытий.
Борьбу с коррозией̆ III вида следует вести, принимая во внимании следующее:
- в бетонах на глиноземистом цементе или цементах с малым содержанием Cа(OH)2 невозможно образование многоосновных гидроаллюминатов кальция, чем ограничивается или исключается возможность образования гидросульфоаллюмината кальция.
- введение в бетонную смесь воздухововлекающих, пластифицирующих добавок, химических добавок (CaCl2), повышающих растворимость гидрата окиси кальция и гипса, кремнеорганических веществ, способствует повышению стойкости цементного камня и бетона к коррозии.
- эффективно создание защитных слоев на поверхности бетонной конструкции виде оклеечной, облицовочной или лакокрасочной изоляции
Минеральные добавки - природные или техногенные тонкодисперсные вещества, содержащие аморфный SiO2,(вулканический пепел, молотые вулканический туф, диатомит, трепел)
Активные минеральные добавки вводят в состав цементов для улучшения их строительно-технических свойств, они могут быть природными и искусственными.
К природным активным минеральным добавкам относят некоторые осадочные горные породы (диатомит, трепел, естественно обожженные глинистые по
Отсутствует
№2.
На приготовление 1 м3 бетонной смеси расходуется 300 кг портландцемента, 660 кг песка с влажностью 2%, 1300 кг щебня с влажностью 1% и 150 л воды. Как изменится прочность бетона, если не учесть влажность заполнителей?
Отсутствует
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Прочность бетонов определяют по формуле Боломея-Скрамтаева, которая при Ц/В =1,4...2,5 имеет вид:
при Ц/В = 2,5...3,3 имеет вид:
где – прочность цемента,
А2 – табличный коэффициент, зависящий от качества заполнителей,
– цементно-водное соотношение
Прочность бетона без учета влажности заполнителей будет иметь вид при Ц/В=300/150=2:
Поскольку в производственных условиях материалы имеют некоторую влажность, а крупный заполнитель способен поглощать часть воды затворения, расход воды для производственных условий уточняется по формуле:
где В, П, Кр – соответственно полученные расчетом расходы воды, песка и крупного заполнителя, кг;
ωп, ωкр – соответственно влажность песка и крупного заполнителя,%;
Вт – водопоглощение крупного заполнителя по массе, %. Вт=1...2%.
Прочность бетона с учетом влажности заполнителей будет иметь вид при Ц/В=300/111=2,7:
Таким образом, если не учитывать влажность заполнителей прочность бетона снизится в 2раза:
если не учитывать влажность заполнителей прочность бетона снизится в 2раза
Вопросы:
Гашение извести. Разновидности гашенной извести.
Гашение извести — это процесс гидратации оксида кальция, при котором выделяется высокая температура и пар. Именно по этой причине, перед тем как гасить известь, нужно подготовить металлическую ёмкость, исключив пластиковую тару и подобные ей изделия.
Получают путём взаимодействия оксида кальция (негашёной извести) с водой (процесс получил название «гашение извести»):
СаО+Н2О = Са(ОН)2
В зависимости от способа гашения могут образоваться следующие виды составов:
Известковая вода;
Известковое молоко (суспензия);
Известковое тесто;
Пушонка (гидроксид кальция в порошковой форме).
Различается крупностью помола:
Комовая
Дробленая
Порошкообразная
Отличительные характеристики двух веществ наглядно представлены в таблице.
Отличить гашеную известь от исходного материала можно не только визуально, но и тактильно – она не способна выделять тепловую энергию, поэтому всегда остается холодной.
Негашеная известь – горная порода, которая получается путем выжигания меловых или известняковых пород при температуре свыше 1000 градусов. В результате высокой гигроскопичности материал редко используется в чистом виде. Он предназначен для приготовления различных строительных растворов, смесей и элементов.
Инструкция по гашению извести
Процесс гашения извести можно организовать на строительной площадке или дома. В зависимости от типа исходного сырья, готовый раствор бывает:
Быстрогасящийся (готовится за 10 минут);
Среднегасящийся (гасится в течение 25 минут);
Медленногасящийся (для приготовления требуется до 1 часа).
Продолжительность гашения определяется временем от начала добавления воды в исходное сырье и до момента полной стабилизации химического состава готового продукта.
Коррозия цементного камня и способы замедления процессов разрушения цементного камня.
Коррозию цементного камня и бетона подразделяют на три основных вида в зависимости от механизма разрушения структуры:
коррозия I вида обусловлена растворением и вымыванием некоторых его составных частей̆ (коррозия выщелачивания);
коррозия II вида обусловлена воздействием агрессивных веществ, которые, вступая во взаимодействие с составными частями цементного камня, образуют либо легкорастворимые и вымываемые водой̆ соли, либо аморфные массы, не обладающие связующими свойствами;
коррозия III вида объединяет процессы, при которых компоненты цементного камня, вступая во взаимодействиt с агрессивной̆ средой, образуют соединения, занимающие больший объем, чем исходные продукты реакции
1 вид При действии воды на цементный камень вначале растворяется и уносится водой свободный Ca(OH)2, содержание которого в цементном камне через 1-3 месяца твердения достигает 10...15%, а растворимость при обычных температурах 1,3 г/л.
После вымывания свободного гидроксида кальция и снижения его концентрации ниже 1,1 г/л начинается разложение гидросиликатов, а затем гидроалюминатов и гидроферритов кальция. В результате выщелачивания повышается пористость цементного камня и снижается его прочность.
Процесс коррозии первого вида ускоряется, если на цементный камень действует мягкая вода или вода под напором.
Для предупреждения коррозии I вида необходимо: 1.Создать бетоны повышенной плотности за счет интенсивного уплотнения цементного камня;
2.Использовать цементы с ограниченным содержанием C3S;
3.Вводить в цемент тонкомолотые минеральные добавки которые связывает гидроксид кальция в нерастворимые соединения
Са(ОН)2 + SiO2(аморф.) + mH2O = CaO·SiO2nН2О. 4.Использовать пуццолановый цемент;
5.Карбонизация поверстного слоя бетона, путем выдерживания его на воздухе;
6Гидроизоляция поверхности цементного камня в виде оклейки, облицовки или пропитки поверхностного слоя гидроизоляционными материалами.
II вид: К разновидностям коррозии второго относятся
кислотная, магнезиальная коррозия, коррозия под влиянием некоторых органических веществ и т. п.
Кислотная коррозия возникает при действии растворов любых кислот, за исключением поликремниевой и кремнефтористоводородной.
Кислота вступает в химическое взаимодействие с Ca(OH)2, образуя растворимые соли (например, СаСl2) и соли, увеличивающиеся в объеме (CaSO42H2O)
Меры защиты от кислотной коррозии
При слабой кислотной коррозии (рН=4-6) цементный камень защищают кислотостойкими материалами (окраской, пленочной изоляцией и т. п.).
По стойкости к действию кислот слабой концентрации цементы можно расположить в таком порядке: глиноземистый цемент, пуццолановый ПЦ и обычный ПЦ.
При сильной кислотной коррозии (рН<4) вместо обычного портландцемента используют кислотоупорный цемент и кислотостойкие заполнители или полимерные связующие. Разница в стойкости цементов к действию сильно концентрированных кислот почти не ощутима поскольку разрешение происходит очень быстро.
Вредное влияние оказывают и масла, содержащие кислоты жирного ряда (льняное, хлопковое, рыбий жир и т. п.). Нефть и нефтяные продукты не опасны для цементного бетона, если в них нет остатков кислот, но они легко проникают через бетон.
Характерной коррозией III вида является сульфатная коррозия. Сульфаты, часто содержащиеся в природной и промышленных водах, вступают в обменную реакцию с гидроксидом кальция, образуя гипс CaSO42H2O.
При действии на бетон сернокислового натрия сульфат натрия вступает в реакцию с гидроксидом кальция цементного камня:
Разрушение цементного камня в этом случае вызывается кристаллизационным давлением кристаллов двуводного гипса.
Для защиты бетона от солевой коррозии необходимо:
-применять бетоны с низким В/Ц;
-тщательно уплотнять бетонную смесь;
-использовать воздухововлекающие и уплотняющие добавки;
-применять пористые заполнители, а также цементы, обеспечивающие высокую плотность цементного камня (портландцемент без минеральных добавок);
-отводить агрессивные солевые растворы от поверхности конструкции, либо изолировать их путем устройства защитных покрытий.
Борьбу с коррозией̆ III вида следует вести, принимая во внимании следующее:
- в бетонах на глиноземистом цементе или цементах с малым содержанием Cа(OH)2 невозможно образование многоосновных гидроаллюминатов кальция, чем ограничивается или исключается возможность образования гидросульфоаллюмината кальция.
- введение в бетонную смесь воздухововлекающих, пластифицирующих добавок, химических добавок (CaCl2), повышающих растворимость гидрата окиси кальция и гипса, кремнеорганических веществ, способствует повышению стойкости цементного камня и бетона к коррозии.
- эффективно создание защитных слоев на поверхности бетонной конструкции виде оклеечной, облицовочной или лакокрасочной изоляции
Минеральные добавки - природные или техногенные тонкодисперсные вещества, содержащие аморфный SiO2,(вулканический пепел, молотые вулканический туф, диатомит, трепел)
Активные минеральные добавки вводят в состав цементов для улучшения их строительно-технических свойств, они могут быть природными и искусственными.
К природным активным минеральным добавкам относят некоторые осадочные горные породы (диатомит, трепел, естественно обожженные глинистые по
Отсутствует
№2.
На приготовление 1 м3 бетонной смеси расходуется 300 кг портландцемента, 660 кг песка с влажностью 2%, 1300 кг щебня с влажностью 1% и 150 л воды. Как изменится прочность бетона, если не учесть влажность заполнителей?
Отсутствует
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
1 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—4 дня |
120 ₽ | Цена | от 20 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 23423 Решения задач — поможем найти подходящую