Перечень вопросов:
1. Технико-экономические принципы проектирования и показатели технологических процессов.
2. Методы достижения точности при обработке деталей.
3. Методы достижения точности при сборке. Методы полной и неполной взаимозаменяемости.
4. Методы достижения точности при сборке. Методы неполной и групповой взаимозаменяемости.
Профессиональные задачи:
Задача 1. Предложить схему базирования и установки заготовки корпусной детали при обработке ее на операции фрезерования с выполнением технических требований (рис. 1).
Задача 2. Рассчитать погрешность базирования при обработке ступенчатого вала на токарном станке в центрах. Схема базирования приведена на рис. 2. Передний центр жесткий. Подрезка торцовых поверхностей производится параллельно двумя резцами, настроенными на размер lr. Допуски на размеры соответствуют 14 квалитету точности (рис. 2).
Задача 3. Рассчитать погрешность базирования цилиндрической заготовки в призме длиной 120 мм (рис. 3) при фрезеровании лыски за один рабочий ход на веритикально-фрезерном станке. Выдерживаемые размеры (мм): А1 = 5-0,12; А2 = 35-0,25; А3 = 75-0,3; l = 40 мм. Длина призмы 79 lпр = 120мм. Угол призмы α = 90º. Заготовка предварительно обработана по цилиндрической поверхности по 14 квалитету точности до диаметра D = 80-0,74.
Задача 4. Определить погрешность базирования втулки на жесткой оправке с зазором и упором в торец (рис. 4) при точении наружной цилиндрической поверхности диаметром D=65-0,19 мм. Заданные размеры (в мм): dопр=30-0,03; domв=30+0,13; l=50. Наружная поверхность партии заготовок предварительно об- работана в размер D3 =66-0,3.
Тестовые задания
по МДК 01.02 Системы автоматизированного проектирования и
программирования в машиностроении
для проведения дифференцированного зачёта
1. Что такое этап реализации?
Выдержка из текста....
