Благодарю за задачу по экономике труда, выполнена качественно))
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Задача 2
На участке осуществляется сборка электродвигателя. Технологический процесс сборки представлен в табл. 2. Структурная схема сборки электродвигателя представлена на рис. 1. Месячная программа выпуска составляет 1 500 шт. Количество рабочих дней в месяце – 21. Режим работы – двухсменный. Продолжительность рабочей смены – 8 ч. Время на плановые ремонты и переналадку рабочих мест составляет 3 %.
Таблица 2. Технологический процесс сборки электродвигателя
Условные обозначения сборочной единицы Номер операции Норма штучного времени (t3), мин Коэффициент выполнения норм времени (Kв) Подготовительно-заключительное время (tп-з), мин Подача сборочных единиц к операции, шт
В 1 28,5 1,06 25 21
2 26,4 1,06 30 21
Б 3 26,5 1,15 30 22
4 27,4 1,05 30 22
5 18,7 35 15
А 6 22,5 1,05 25 -
7 21,3 1,06 30 -
8 27,7 1,08 35 -
Итого - 199 1,07 240 101
Рис. 1. Структурная схема сборки электродвигателя
Определить размер партии изделий; установить удобопланируемые ритмы запуска партий изделий в производство; построить цикловой график сборки изделия с учетом загрузки рабочих мест; определить длительность цикла сборки электродвигателя; рассчитать опережение запуска-выпуска сборочных единиц электродвигателя.
Задача 3
Сборка блока производится на рабочем конвейере непрерывного действия. Шаг конвейера – (1,5+15/10) м. Диаметры приводного и натяжного барабанов – (0,4+15/10) м. Технологический процесс сборки блока состоит из восьми операций, нормы времени которых (с учетом времени возвращения на исходное место) составляют: t1 = (3,6+15); t2 = (7,2+15); t3 = (5,4+15), t4 = (9,0+15); t5= (1,8+15); t6 = (5,4+15); t7 = (3,6+15); t8 = (7,2+15) мин. Программа выпуска за сутки – 500 блоков. Режим работы поточной линии – двухсменный, по 8 ч. Регламентируемые перерывы на отдых – 30 мин в смену.
Определить такт потока, число рабочих мест на операциях и на всей поточной линии; длину рабочей зоны каждой операции и всей рабочей части поточной линии; длину замкнутой ленты конвейера; скорость движения конвейера; размер заделов и незавершенное производство; длительность технологического цикла сборки блока на конвейере.
3 500 шт. Режим работы линии – двухсменный. Продолжительность рабочей смены – 8 ч. Число рабочих дней в месяце – 22. Потери времени на переналадку оборудования – 6 %. Шаг конвейера – (1,2+15/10) м. Средняя длительность наладки одного рабочего места – (20+15) мин.
Рассчитать первую и вторую группу КПН и построить стандарт-план работы МНПЛ.
Задача 1
Партия деталей состоит из 10 шт., обрабатывается при параллельно-последовательном виде движений. Технологический процесс обработки деталей состоит из 6 операций: t1 = (2+15), t2 = (9+15), t3 = (5+15), t4 = (8+15), t5 = (3+15), t6 = (4+15) мин. Имеется возможность объединить пятую и шестую операции в одну без изменения длительности каждой. Размер транспортной партии равен 1. Определить, как изменится длительность технологического цикла обработки деталей.
Задача 4
Длительность технологического цикла сборки изделия на поточной линии, оснащенной рабочим пульсирующим конвейером, составляет 80+15 мин. Число рабочих мест на линии – 20. Длительность выполнения каждой операции на рабочем месте – (3,5+15/10) мин. Режим работы линии – двухсменный, по 8 ч. Регламентированные перерывы на отдых – 30 мин в смену.
Определить такт потока, время перемещения изделия с одного рабочего места на другое, выпуск изделий за сутки.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Задача 2
На участке осуществляется сборка электродвигателя. Технологический процесс сборки представлен в табл. 2. Структурная схема сборки электродвигателя представлена на рис. 1. Месячная программа выпуска составляет 1 500 шт. Количество рабочих дней в месяце – 21. Режим работы – двухсменный. Продолжительность рабочей смены – 8 ч. Время на плановые ремонты и переналадку рабочих мест составляет 3 %.
Таблица 2. Технологический процесс сборки электродвигателя
Условные обозначения сборочной единицы Номер операции Норма штучного времени (t3), мин Коэффициент выполнения норм времени (Kв) Подготовительно-заключительное время (tп-з), мин Подача сборочных единиц к операции, шт
В 1 28,5 1,06 25 21
2 26,4 1,06 30 21
Б 3 26,5 1,15 30 22
4 27,4 1,05 30 22
5 18,7 35 15
А 6 22,5 1,05 25 -
7 21,3 1,06 30 -
8 27,7 1,08 35 -
Итого - 199 1,07 240 101
Рис. 1. Структурная схема сборки электродвигателя
Определить размер партии изделий; установить удобопланируемые ритмы запуска партий изделий в производство; построить цикловой график сборки изделия с учетом загрузки рабочих мест; определить длительность цикла сборки электродвигателя; рассчитать опережение запуска-выпуска сборочных единиц электродвигателя.
Задача 3
Сборка блока производится на рабочем конвейере непрерывного действия. Шаг конвейера – (1,5+15/10) м. Диаметры приводного и натяжного барабанов – (0,4+15/10) м. Технологический процесс сборки блока состоит из восьми операций, нормы времени которых (с учетом времени возвращения на исходное место) составляют: t1 = (3,6+15); t2 = (7,2+15); t3 = (5,4+15), t4 = (9,0+15); t5= (1,8+15); t6 = (5,4+15); t7 = (3,6+15); t8 = (7,2+15) мин. Программа выпуска за сутки – 500 блоков. Режим работы поточной линии – двухсменный, по 8 ч. Регламентируемые перерывы на отдых – 30 мин в смену.
Определить такт потока, число рабочих мест на операциях и на всей поточной линии; длину рабочей зоны каждой операции и всей рабочей части поточной линии; длину замкнутой ленты конвейера; скорость движения конвейера; размер заделов и незавершенное производство; длительность технологического цикла сборки блока на конвейере.
3 500 шт. Режим работы линии – двухсменный. Продолжительность рабочей смены – 8 ч. Число рабочих дней в месяце – 22. Потери времени на переналадку оборудования – 6 %. Шаг конвейера – (1,2+15/10) м. Средняя длительность наладки одного рабочего места – (20+15) мин.
Рассчитать первую и вторую группу КПН и построить стандарт-план работы МНПЛ.
Задача 1
Партия деталей состоит из 10 шт., обрабатывается при параллельно-последовательном виде движений. Технологический процесс обработки деталей состоит из 6 операций: t1 = (2+15), t2 = (9+15), t3 = (5+15), t4 = (8+15), t5 = (3+15), t6 = (4+15) мин. Имеется возможность объединить пятую и шестую операции в одну без изменения длительности каждой. Размер транспортной партии равен 1. Определить, как изменится длительность технологического цикла обработки деталей.
Задача 4
Длительность технологического цикла сборки изделия на поточной линии, оснащенной рабочим пульсирующим конвейером, составляет 80+15 мин. Число рабочих мест на линии – 20. Длительность выполнения каждой операции на рабочем месте – (3,5+15/10) мин. Режим работы линии – двухсменный, по 8 ч. Регламентированные перерывы на отдых – 30 мин в смену.
Определить такт потока, время перемещения изделия с одного рабочего места на другое, выпуск изделий за сутки.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
1 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—4 дня |
200 ₽ | Цена | от 20 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 23555 Решений задач — поможем найти подходящую