Всё хорошо!Спасибо!
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
1Определение основных параметров элементов привода и выбор электродвигателя
1.1Определение нагрузочно-кинематических параметров рабочего органа
1.1Определение нагрузочно-кинематических параметров рабочего органа
К нагрузочно-кинематическим параметрам рабочего органа привода относятся:
- крутящий момент , [Н·м];
- мощность , [кВт];
- угловая скорость , [].
Крутящий момент можно определить по формуле
= Н·м.
Основное о прочности деталь:
Прочность является главным критерием работоспособности большинства деталей. Непрочные детали не могут работать. Следует помнить, что разрушения частей машины приводят не только к простоям, но и к несчастным случаям.
Про́чность (в физике и материаловедении) — свойство материала сопротивляться разрушению под действием напряжений, возникающих под воздействием внешних сил. Свойство конструкции выполнять назначение, не разрушаясь в течение заданного времени.
Зубчатые передачи с зацеплением М.Л. Новикова
Эвольвентное зацепление, господствующее пока в современном машиностроении, является линейчатым, т. е. контакт зубьев происходит по по линии ( практически по узкой площадке), расположенной вдоль зуба . Вследствие малого приведенного радиуса кривизны контактная прочность эвольвентного зацепления сравнительно невысока, поэтому для современных мощных передач важен вопрос повышения несущей способности зубчатых передач.
Расчетная нагрузка:
За расчетную нагрузку принимают максимальное значение удельной нагрузки, распределенной по линии контакта зубьев.
Fn—нормальная сила в зацеплении; K = KbKV —коэффициент расчетной нагрузки;
Kb—коэффициент концентрации нагрузки; Kv—коэффициент динамической нагрузки;
lz—суммарная длина линии контакта зубьев.
Концентрация нагрузки и динамические нагрузки различно влияют на прочность по контактным и изгибным напряжениям. Соответственно различают KH, KHβ, Khv при расчетах по контактным напряжениям и КF, КFβ, КF V —по напряжениям изгиба.
Коэффициент концентрации нагрузкиKb. Концентрация или неравномерность распределения нагрузки по длине зуба связана с деформацией валов, корпусов, опор и самих зубчатых колес, а также с погрешностями изготовления монтажа передачи.
Особенности расчета деталей машин.Для того чтобы составить математическое описание объекта расчета и по возможности просто решить задачу, в инженерных расчетах реальные конструкции заменяют идеализированными моделями или расчетными схемами. Например, при расчетах на прочность по существу несплошной и неоднородный материал деталей рассматривают как сплошной и однородный, идеализируют опоры, нагрузки и форму деталей. При этом расчет становится приближенным, В приближенных расчетах большое значение имеет правильный выбор расчетной схемы, умение оценить главные и отбросить второстепенные факторы.
Порошковые материалы получают методом порошковой металлургии, сущность которой состоит в изготовлении деталей из порошков металлов путем прессования и последующего спекания в пресс-формах. Применяют порошки однородные или из смеси различных металлов, а также из смеси металлов с неметаллическими материалами, например с графитом.
Надежность машин:
Приняты следующие показатели надёжности:
- Показатели безотказности
Вероятность безотказной работы – вероятность того, что в пределах заданной наработки, отказ не возникнет.
Средняя наработка до отказа – математическое ожидание наработки до отказа невосстанавливаемого изделия.
Статья сделанная при помощи интернет-ресурсов.В Статье 7000 символов с учётом пробелов.
Интернет-ресурсы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
1Определение основных параметров элементов привода и выбор электродвигателя
1.1Определение нагрузочно-кинематических параметров рабочего органа
1.1Определение нагрузочно-кинематических параметров рабочего органа
К нагрузочно-кинематическим параметрам рабочего органа привода относятся:
- крутящий момент , [Н·м];
- мощность , [кВт];
- угловая скорость , [].
Крутящий момент можно определить по формуле
= Н·м.
Основное о прочности деталь:
Прочность является главным критерием работоспособности большинства деталей. Непрочные детали не могут работать. Следует помнить, что разрушения частей машины приводят не только к простоям, но и к несчастным случаям.
Про́чность (в физике и материаловедении) — свойство материала сопротивляться разрушению под действием напряжений, возникающих под воздействием внешних сил. Свойство конструкции выполнять назначение, не разрушаясь в течение заданного времени.
Зубчатые передачи с зацеплением М.Л. Новикова
Эвольвентное зацепление, господствующее пока в современном машиностроении, является линейчатым, т. е. контакт зубьев происходит по по линии ( практически по узкой площадке), расположенной вдоль зуба . Вследствие малого приведенного радиуса кривизны контактная прочность эвольвентного зацепления сравнительно невысока, поэтому для современных мощных передач важен вопрос повышения несущей способности зубчатых передач.
Расчетная нагрузка:
За расчетную нагрузку принимают максимальное значение удельной нагрузки, распределенной по линии контакта зубьев.
Fn—нормальная сила в зацеплении; K = KbKV —коэффициент расчетной нагрузки;
Kb—коэффициент концентрации нагрузки; Kv—коэффициент динамической нагрузки;
lz—суммарная длина линии контакта зубьев.
Концентрация нагрузки и динамические нагрузки различно влияют на прочность по контактным и изгибным напряжениям. Соответственно различают KH, KHβ, Khv при расчетах по контактным напряжениям и КF, КFβ, КF V —по напряжениям изгиба.
Коэффициент концентрации нагрузкиKb. Концентрация или неравномерность распределения нагрузки по длине зуба связана с деформацией валов, корпусов, опор и самих зубчатых колес, а также с погрешностями изготовления монтажа передачи.
Особенности расчета деталей машин.Для того чтобы составить математическое описание объекта расчета и по возможности просто решить задачу, в инженерных расчетах реальные конструкции заменяют идеализированными моделями или расчетными схемами. Например, при расчетах на прочность по существу несплошной и неоднородный материал деталей рассматривают как сплошной и однородный, идеализируют опоры, нагрузки и форму деталей. При этом расчет становится приближенным, В приближенных расчетах большое значение имеет правильный выбор расчетной схемы, умение оценить главные и отбросить второстепенные факторы.
Порошковые материалы получают методом порошковой металлургии, сущность которой состоит в изготовлении деталей из порошков металлов путем прессования и последующего спекания в пресс-формах. Применяют порошки однородные или из смеси различных металлов, а также из смеси металлов с неметаллическими материалами, например с графитом.
Надежность машин:
Приняты следующие показатели надёжности:
- Показатели безотказности
Вероятность безотказной работы – вероятность того, что в пределах заданной наработки, отказ не возникнет.
Средняя наработка до отказа – математическое ожидание наработки до отказа невосстанавливаемого изделия.
Статья сделанная при помощи интернет-ресурсов.В Статье 7000 символов с учётом пробелов.
Интернет-ресурсы
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—5 дней |
70 ₽ | Цена | от 200 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 4227 Статей — поможем найти подходящую