Автор качественно сделал работу, очень довольна.
Информация о работе
Подробнее о работе
Проектирование технологического процесса изготовления детали Промежуточный вал КПП ZF 1315
- 101 страниц
- 2019 год
- 4 просмотра
- 1 покупка
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
Современные машины характеризуются повышением их производительности, быстроходности, удельной мощности и надежности, при снижении весовых и габаритных показателей. Это влечет за собой использование новых высокопрочных, имеющих специальные свойства, конструкционных материалов, которые в большинстве случаев являются труднообрабатываемыми. Однако технический прогресс определяется не только улучшением конструкций машин, но и непрерывным совершенствованием технологии их производства. Разработка технологических процессов изготовления деталей представляет собой один из ответственных этапов подготовки производства. Технологические процессы должны обеспечивать высокое качество изделий в соответствии с техническими условиями эксплуатации при минимальных затратах времени и средств.
Успешному решению актуальных проблем технологии производства машин способствуют следующие основные направления:
• гибкая ресурсосберегающая технология машиностроительного производства;
• управление качеством конкурентоспособных машиностроительных изделий;
• программируемая автоматизация производственных процессов
• экономика внедрения новых технологий и др.
• выбор оптимальных режимов резания, обеспечивающие высокую производительность и в то же время достаточную стойкость инструмента, максимальную загрузку оборудования по мощности
В данном выпускной квалификационной работе осуществлена попытка построения технологии обработки детали типа промежуточный вал на основе базовой технологии с учетом достижений современного машиностроительного производства. Особенность проекта - это применение станков с ЧПУ, и полуавтоматов.
Введение……………………………………………………………………….......7
1. Общая часть………………………………………………………………...8
1.1. Определение типа производства…………………………………….......8
1.2. Назначение детали. Описание ее работы в изделии …………………..9
1.3. Описание материала детали……………………………………………..10
1.4. Анализ технологичности конструкции детали ………………………..11
1.4.1 Качественная оценка технологичности ………………………………12
1.4.2 Количественная оценка технологичности конструкции детали …....15
2. Технологическая часть…………………………………………………........18
2.1 Определение вида заготовок и способов их изготовления…………….18
2.2 Технико-экономическое обоснование выбора заготовки……………19
2.3 Выбор баз…………………………………………………………………20
2.4 Проектирование маршрутного технологического процесса…………..21
2.5 Расчет припусков на механическую обработку………………………..23
2.6 Расчет и выбор режимов резания………………………………………..26
2.7 Расчёт и выбор норм времени……………………………………………30
3. Конструкторская часть……………………………………………………....34
3.1 Описание и принцип работы приспособления………………………....34
3.2 Расчет необходимого зажимного усилия……………………………….34
3.3 Расчет приспособления на точность…………………………………….36
3.4 Проектирование червячной фрезы………………………………………37
4. Организационная часть……………………..……………………………….42
4.1 Исходные данные…………………………………………………………42
4.2 Разработка планировки участка механической обработки…………….43
4.3 Определение состава и количества основного технологического оборудования…………………………………………………………………….44
4.4. Детальный способ расчета количества оборудования………………………44
4.5 Укрупненный расчет производственной площади участка……………47
4.6 Выбор транспортных средств……………………………………………49
4.7 Определение числа и состава работающих……………………………..47
5. Безопасность жизнедеятельности……………………………………………52
5.1. Инженерное обоснование экологической безопасности проекта…….53
5.2. Производственная безопасность………………………………………..55
5.2.1. Отопление, вытяжка, вентиляция…………………………………….56
5.2.2. Освещение………………………………………………………………56
5.2.3. Расчёт искусственного освещения в цехе…………………………….57
5.2.4. Шум и вибрация…………………………….………………………..58
5.2.5. Электробезопасность…………………………………………………..60
5.3. Пожарная безопасность………………………………………………….60
5.4. Чрезвычайная ситуация………………………………………………….61
5.5. Инструкция по охране труда для рабочего…………………………….62
5.5.1. Общие требования по охране труда…………………………………..64
6. Экономическая часть…………………………………………………………68
6.1. Расчет текущих затрат…………………………………………………..68
6.1.1.Затраты на зарплату……………………………………………………68
6.1.2.Затраты на энергию…………………………………………………….68
6.1.3. Амортизация оборудования…………………………………………..69
6.1.4.Текущий ремонт оборудования……………………………………….69
6.2.Расчет показателей экономической эффективности…………………..70
Заключение……………………………………………………………………...73
Список использованной литературы………………….……………………..74
Приложение
В данной настоящей выпускной квалификационной работе производится разработка технологического процесса и анализируется деталь, типа промежуточный вал КПП ZF 1315. Деталь - вал промежуточный входит в конструкцию коробки передач автомобиля КамАЗ - 6522 . Производство – крупносерийное. Промежуточный вал–деталь массой около 19,1 кг. После анализа выбирается вид заготовки, способ получения детали из заготовки , будет использоваться поковка изготовленная на молотах и прессах ,для производства данного вала это самая подходящая операция. Материал заготовки - конструкционная высококачественная сталь 40Х.
Оборудование - кривошипный горячештамповочный пресс .
Разрабатывается маршрут технологического процесса получения деталей, рассчитываются припуски, операционные размеры и размеры заготовки.
Разрабатывается операционный технологический процесс детали представителя, а именно выбираются базы и средства технологического оснащения. Определяется содержание последовательность выполнения
технологических переходов и режимы резания. Определяются нормы технологического времени.
Для обработки детали и операции зубофрезерование проектного технологического процесса конструируются и рассчитываются приспособления: приспособление установочное, Основное требование, предъявляемое к приспособлению – обеспечить заданную точность обработки на заранее настроенном станке, с этим требованием справились.
Конструкторский раздел содержит описание работы и расчет приспособления установочного, проектирование червячной фрезы.
Выбор модели станка, первостепенно определяется его возможностью обеспечить точность размеров и формы, а также качество поверхности изготавливаемой детали. Для фрезерно-центровальной операции центровальный станок ЕМ535М , для токарной ЧПУ 16К30Ф3,для зубофрезерной станок с ЧПУ 53С11Ф4 , для зубодолбежной станок с ЧПУ 5М150ПФ4, Торцекруглошлифовальная Торцекруглошлифовальный станок 3В568, Зубошлифовальная Зубошлифовальный станок с ЧПУ 5А868Ф.
Производственная площадь для изготовления нашей детали 350 м2.
Межцеховой транспорт 1 электрокар на две смены работы, грузоподъемностью 1,5 тонны. В качестве межоперационного транспорта на поточной линии принимаем роликовый грузонесущий конвейер периодического действия.
Выпускная квалификационная работа содержит раздел по БЖД где учтены все факторы пожарная и электробезопасности, метерологические, освещение, шум. Прописаны требования по технике безопасности для операторов и наладчиков, как перед началом работы так и по завершению смены.
Экономическая части ВКР содержит расчеты и вывод :Чистая текущая стоимость реализации данного проекта составила 297500 рублей.
Внутренний коэффициент окупаемости -92%.
Срок окупаемости проекта- 0,2 года.
Графическая часть содержит 6 листов чертежей.
- 1 лист детали промежуточного вала КПП ZF 1315.
- 1 лист заготовки промежуточного вала КПП ZF 1315.
- 1 лист установочного приспособления.
- 1 лист «Фреза»
- 1 лист карты наладки .
1 лист планировки разрабатываемого участка
1. Технология машиностроения: проектирование технологии изготовления - изделий. В.А. Лебедев, М.А. Тамаркин, Д.П. Гепта. –Ростов.
Д: Феникс, 2008. – 361 с.: ил. – (Высшее образование).
2. Технология машиностроения: Клепиков В.В. учебник. –М.: ФОРУМ: ИНФРА-М. 2005. – 860 с.: ил. – (Серия «Профессиональное образование»).
3. Технология машиностроения: в 2 кн. Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, С.Л.Мурашкин и др.; Под ред. С.Л. Мурашкина. – 2-е изд., доп. –М.: Высш. шк., 2005. Кн. 1. Основы технологии машиностроения – 278 с.: ил.
4. Справочник технолога-машиностроителя: в 2-х т./под ред. А.Г. Косилова и Р.К. Мещерякова. - 5-е изд. перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 2006.
5. Маталин А.А., Технология машиностроения. – 2-е издание - Лань.: Машиностроение, 2008. - 512 с.
6. Горбацевич А. Ф., Шкред В. А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: учебное пособие для вузов. — 5-е издание, стереотипное. Перепечатка с четвертого издания 2003 г. - М.: ООО ИД «Альянс», 2007. - 256 с.
7. ГОСТ 3.1130-93. Межгосударственный стандарт. Единая система технологической документации. Общие правила записи технологической информации в технологических документах на технологические процессы и операции. Взамен ГОСТ 3.1104-81 в части раздела 1, 2, 3. - М.: Изд-во стандартов,.
8. ГОСТ 3.1129-93. Межгосударственный стандарт. Единая система технологической документации. Общие правила записи технологической информации в технологических документах на технологические процессы и операции. Взамен ГОСТ 3.1104-81 в части раздела 3. - М.: Изд-во стандартов.
9. ГОСТ 3.1404-86. Единая система технологической документации. Формы и правила оформления документов на технологические процессы и операции обработки резанием / Комитет стандартизации и метрологии СССР. - М.: Изд-во стандартов.
10. ГОСТ 3.1105 – 84. Единая система технологической документации. Формы и правила оформления документов общего назначения. - М.: Изд-во стандартов.
11. ГОСТ 3.1502 – 85. Единая система технологической документации. Формы и правила оформления документов на технический контроль. - М.: Изд-во стандартов.
12. ГОСТ 3.1118 – 82. Единая система технологической документации. Формы и правила оформления маршрутных карт. - М.: Изд-во стандартов.
13. ГОСТ 3.1702-79. Единая система технологической документации. Правила записи операций и переходов. Обработка резанием. - М.: Изд-во стандартов.
14. Проектирование технологических процессов в машиностроении: Метод. пособ. Н.В. Лысенко, Н.В. Носов; Самар. гос. техн. ун-т. Самара, 2008. 90 с.
15. Проектирование и расчет приводов подач станков с ЧПУ. Методические указания при выполнении курсового проекта и практических работ по курсу «Металлорежущие станки и промышленные роботы», Ведерников Ю.А. Хусаинов Р.М., Набережные Челны, КамПИ 2004г.
16. Проектирование и расчет направляющих металлорежущих станков. Учебное пособие, составитель Ведерников Ю.А., Хусаинов Р.М., Набережные Челны, КамПИ, 2002г.
17. Металлорежущие станки: учебник для машиностроительных втузов под редакцией В.Э. Пуша. Москва: Машиностроение, 2005г.
18. Навроцкий К. Л. Теория проектирование гидро- и пневмоприводов: учебник для вузов по специальности «Гидравлические машины, гидроприводы и гидропневмоавтоматика». – М.: Машиностроение.2001.-384с.:ил.
19. Свешников В.К. Станочные гидроприводы: Справочник. Библиотека конструктора-4-е изд. Перераб. И доп.-М.: Машиностроение.2004.-512с.:ил.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
