Автор молодец.Много было "капризов" у куратора Все корректировки,все сразу выполняет.Всегда на связи.Терпению ,автора,можно только позавидовать.Все сдано.
Информация о работе
Подробнее о работе
Разработка цеха для изготовления детали
- 107 страниц
- 2014 год
- 527 просмотров
- 0 покупок
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
ВВЕДЕНИЕ
На современном этапе развития экономики важнейшими заданиями промышленного комплекса является более полное удовлетворение потребностей хозяйства в средствах производства, а население - в товарах повседневного спроса, последующая интенсификация производства, повышения качества продукции на основе внедрения в производство последних достижений научно-технического прогресса, высоких технологий, безотходных и низко энергоемких технологических процессов.
Первоочередное значение имеет быстрое обновление производственного аппарата путем внедрения передовой техники, наиболее прогрессивных технологий и гибких производств, которые позволяют оперативно перестраиваться на выпуск новой продукции и дают наибольший экономический эффект.
Машиностроение призвано выпустить системы и комплексы машин, оборудования и приборы высшего технологического уровня, которые обеспечивают существенные изменения в технологии и организации производства, значительное повышение производительности труда, снижения материалоемкости и энергоемкости, улучшения качества продукции, которая выпускается, увеличения фондоотдачи. В настоящее время приоритетное развитие получают станкостроения, электротехническая промышленность, микроэлектроника, вычислительная техника и приборостроение - катализатор НТП.
Машиностроение является сердцевиной индустрии, потому в основных плановых документах намечен опережающий развитие машиностроения и металлообработки. На последующие годы намечено значительное улучшение структуры парка металлообрабатывающего оборудования в машиностроении за счет сокращения выпуска универсальных станков и увеличения выпуска высокопроизводительных станков как агрегатных, так и специальных, прогрессивного кузнечно-прессового оборудования, автоматических линий, станков с ЧПУ, роботизованых комплексов, что позволит обеспечить первоочередную переоснастку новым оборудованием машиностроительные предприятия.
Содержание
ВВЕДЕНИЕ 5
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 7
1.1. Назначение и техническая характеристика объекта производства 7
1.2. Анализ технологичности детали 8
1.3. Качественная оценка технологичности 8
1.4. Количественная оценка технологичности детали 9
1.5. Определение типа производства 11
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 12
2.1. Выбор и проектирование заготовки 12
2.2. Экономическое обоснование выбранного способа получения заготовки 13
2.3. Выбор технологических баз 16
2.4.Маршрутный технологический процесс изготовления детали 18
2.5 Выбор оборудования, режущего инструмента и приспособлений 22
2.6 Расчет припусков 25
2.7. Расчет режимов резания 36
2.8. Техническое нормирование 44
2.9. Проектирование механического участка 46
2.10. Расчет количества станков по укрупненным показателям 47
2.11.Определение площади цеха по укрупненным показателям 49
2.12. Выбор транспорта 52
3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 54
3.1. Расчет и проектирование станочного приспособления 54
3.2 Обзор конструкций станочных тисков 54
3.3 Синтез конструкторских решений 58
3.4. Определение усилия закрепления, развиваемого винтовой парой тисков 60
3.5. Проверочный расчет соединения винт-гайка 62
3.6. Определение сил сдвига детали, зажатой в губках тисков 65
3.7. Расчет узлов фиксации поворота тисков 66
3.8. Расчет измерительного приспособления 75
4. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 77
4.1.Определение рабочего состава участка 77
4.2. Расчет фонда оплаты труда основных рабочих 78
4.3. Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих 79
4.4. Фонд заработной платы специалистов 80
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 82
5.1.Актуальность расчетов эффективности технических решений 82
5.2. Расчет капитальных расходов на участке 82
5.3. Расчет стоимости проектной детали 85
6. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 89
6.1 Основные понятия 89
6.2. Охрана труда 90
6.3. Требования к территории предприятия и устройству производственных зданий 92
6.4. Анализ опасных и вредных производственных факторов 93
6.5. Мероприятия по улучшению условий труда 100
6.6. Средства индивидуальной защиты (СИЗ) 101
6.7. Пожарная безопасность 101
6.7.1. Характеристика производства по пожарной опасности 101
6.7.2. Пожарная профилактика 102
6.7.3. Средства и способы тушения пожаров 102
6.8. Техническая эстетика и эргономика 103
6.9. Охрана окружающей среды 104
6.10. Эффективность предложенных мероприятий по охране труда 104
ВЫВОДЫ 105
ЛИТЕРАТУРА 106
ПРИЛОЖЕНИЕ 108
ВЫВОДЫ
В общей части проекта рассмотрена продукция базового предприятия и свое влияние на структуру техпроцесса изготовления корпуса коробки, проведен анализ технологичности обрабатываемой детали, описаны механические свойства и химический состав материала, из которого она изготовлена, определен тип производства, при котором будет выполняться изготовление корпуса коробки отбора мощности.
В специальной части проекта сделан анализ существующих методов получения заготовки, определенно, что наиболее целесообразна по стоимостному показателю отливка в песчано-глинистых формы. Выбран оптимальный для данных производственных условий технологический процесс изготовления детали. Рассчитаны допуски и режимы резания на наиболее ответственных поверхности, на остальные поверхности параметры определены табличным методом. Проведены расчеты режимов резания, норм времени. Спроектирован механический цех для обработки редукторов дорожных машин.
В конструкторской части проекта проведен расчет сборной торцевой фрезы, оснащенной неперетачиваемыми пластинами из твердого сплава. Выполнен расчет зажимного фрезерного приспособления. Спроектирован калибр для проверки отверстий корпуса на соосность. Рассчитан винтовой конвейер, используемый для уборки стружки от станков в приемник.
В организационной части дипломного проекта выполнен расчет основных технико-экономических параметров проектируемого участка, определено количество работников и их заработная плата.
В экономической части составлена калькуляция расходов на выпускаемую продукцию, и проведено обоснование проекта.
Раздел "Охрана труда" содержит анализ вредных условий в цехе и предложены методы их снижения.
Литература
1. Анурьев В.И. Справочник конструктора–машиностроителя: В 3–х т. Т.1. – М.: Машиностроение, 1980. – 728с.
2. Дипломное проектирование по технологии машиностроения / Под ред. Бабука В.В. – Минск: Вышэйша школа, 1979. – 464 с.
3. Руденко П.А. Проектирование технологических процессов в машиностроении. – К.: Вища школа, 1985. – 255 с.
4. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – Минск: Вышэйша школа, 1983 г. – 256 с.
5. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. Т.1/Под ред. А.Г.Коси¬ловой и В.К. Мещерякова. – М:Машиностроение, 1985. – 665 с.
6. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении. – М.: машиностроение, 1976. – 283 с.
7. Расчет припусков и межпереходных размеров в машиностроении: Учеб. пособ. для машиностроит. спец. вузов/ Я.М. Радкевич, В.А. Тимирязев, А.Г. Схиртладзе, М.С. Островский; под ред. В.А. Тимирязева.— М.: Высш. шк., 2004.— 272 с: ил.
8. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. Т.2/Под ред. А.Г.Косиловой и В.К. Мещерякова. – М:Машиностроение, 1986. – 496 с.
9. Режимы резания металлов: Справочник./Под ред. Ю.В.Барановского – М.: Машиностроение, 1972. – 407с.
10. Общемашиностроительные режимы резания для технического нормирования на металлорежущих станках. Часть 1.Токарные, карусельные, токарно-револьверные, алмазно-расточные, сверлильные, строгальные, долбежные и фрезерные станки. – М.:Маштностроение, 1974. – 406 с.
11. Обработка металлов резанием. Справочник технолога /Под ред. А.А. Панова. – М: Машиностроение, 1988. – 736 с.
12. Балабанов А.Н. Краткий справочник технолога-машиностроителя.– М.: Издательство стандартов, 1992–464 с.
13. Справочник конструктора–инструментальщика./ И.А.Ординарцев, Г.В.Филиппов, А.Н.Шевченко и др.; Под общ.ред. И.А.Ординарцева.- Л.: Машиностроение, 1987.-846 с.
14. Справочник по производственному контролю в машиностроении./под общ.ред.А.К.Кутая. – Л.:Машиностроение, 1974. – 976 с
15. Корсаков В.С. Основы конструирования приспособлений: Учебник для вузов – М., «Машиностроение»,1983 – 277 с.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
