Автор молодец.Много было "капризов" у куратора Все корректировки,все сразу выполняет.Всегда на связи.Терпению ,автора,можно только позавидовать.Все сдано.
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Одним из важнейших вопросов экономической стратегии на ближайшие года является ускорение научно-технического прогресса путем широкого внедрения в промышленность передовой техники прогрессивных технологических процессов и гибких производств. Ключевая роль в материализации новейших достижений науки и техники отводится машиностроению. Ускорение темпов его роста – основа научно-технического прогресса во всех отраслях хозяйствования, магистральное развитие экономики.
Кардинальное решение этой задачи невозможно без широкого использования высокоавтоматизированного станочного оборудования. В условиях серийного и массового производства производительность труда повышается в результате применения станков-автоматов и полуавтоматов, автоматических линий и специальных агрегатных станков различного назначения. В условиях среднесерийного производства внедрение станков с ЧПУ для автоматизации технологических процессов механической обработки позволяет обрабатывать с меньшими затратами детали такой же широкой номенклатуры, как и на универсальных станках соответствующих типов.
Введение 6
1 Анализ исходных данных 8
1.1 Назначение и принцип работы детали 8
1.2 Технические требования и нормы точности на изготовления детали 8
1.3 Техническая характеристика материала 9
1.4 Анализ существующей технологии обработки корпуса 10
1.5 Цель и задачи дипломного проектирования 12
Выводы 13
2 Проектирование технологического процесса 14
2.1 Анализ технологичности детали 14
2.2 Определение типа производства 14
2.3 Анализ выбора заготовки 21
2.4 Разработка маршрутного технологического процесса 23
2.5 Расчет припусков и межоперационных размеров 23
2.6 Обоснование выбора технологических баз 29
2.7 Обоснование выбора режущего инструмента 30
2.8 Обоснование выбора способов и методов контроля 34
2.9 Выбор оборудования 35
2.10 Расчет режимов резания и норм времени 38
Выводы 57
3 Проектирование средств оснащения технологического процесса 58
3.1 Конструкция приспособления для фрезерной обработки 58
3.2 Силовой расчет фрезерного приспособления 59
3.3 Расчет погрешности базирования 62
3.4 Расчет исполнительных размеров калибра – пробки 62
Выводы 63
4 Обеспечение безопасности жизнедеятельности 64
4.1 Опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте 64
4.2 Расчет совмещенного освещения участка 74
4.3 Расчет искусственного освещения 78
4.4 Выводы 80
5 Организационно экономический раздел 82
5.1 Оценка эффективности технологического процесса 82
5.2 Расчет капитальных вложений 84
5.3 Расчет технологической себестоимости 89
Выводы 97
Заключение 98
Список литературы 99
Приложение А. Технологическая документации 101
Приложение Б. Спецификации 102
Пояснительная записка 162 листов, 6 рисунков, 36 таблиц, 10 листов формата А1, 22 источников, 2 приложения.
ТЕХНОЛОГИЯ, ЗАГОТОВКА, ТЕРМООБРАБОТКА, ПРИСПОСОБЛЕНИЕ, РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, СЕБЕСТОИМОСТЬ,
Объектом разработки является технологический процесс изготовления де-тали ключ.
Цель работы: разработка технологического процесса изготовления детали ключ и средств его оснащения: специальных приспособлений, режущего и измерительного инструмента.
В процессе работы проводилась проработка имеющихся технологических процессов изготовления деталей подобного типа, анализ и выбор необходимой информации, исследования имеющихся технологических возможностей предприятия НИИПТ «Химмаш».
В результате проделанной работы создан технологический процесс изго-товления ключа, обладающий минимальными затратами на изготовление и подготовку производства для заданных условий, созданы конструкции приспособлений и инструмента.
Степень внедрения – выполненные разработки предложены в качестве ди-пломного проекта для защиты по специальности 151001.
Эффективность данного технологического процесса определяется воз-можностью получения качественной продукции в условиях серийного произ-водства.
1. Горохов В.А. Проектирование и расчет приспособлений. -Минск: Высшая школа, 1986. - 238 с.
2. Голубовский В.В.Технологическая оснастка. Методические указания к выполнению курсового проекта. – Пенза: Изд-во ПГТА, 2011. – 124с
3. Станочные приспособления: Справочник. В 2-х т./ Под ред. Б.Н. Вардашкина, В.В. Данилевского, А.А. Шатилова - М.: Машиностроение - 1984. Т. 1-592 с, т. 2-656 с.
4. Корсаков B.C. Основы конструирования приспособлений. - М.: Машиностроение, 1983.
5. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1/ Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова - 4-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение. 1986. - 656 с., ил.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Одним из важнейших вопросов экономической стратегии на ближайшие года является ускорение научно-технического прогресса путем широкого внедрения в промышленность передовой техники прогрессивных технологических процессов и гибких производств. Ключевая роль в материализации новейших достижений науки и техники отводится машиностроению. Ускорение темпов его роста – основа научно-технического прогресса во всех отраслях хозяйствования, магистральное развитие экономики.
Кардинальное решение этой задачи невозможно без широкого использования высокоавтоматизированного станочного оборудования. В условиях серийного и массового производства производительность труда повышается в результате применения станков-автоматов и полуавтоматов, автоматических линий и специальных агрегатных станков различного назначения. В условиях среднесерийного производства внедрение станков с ЧПУ для автоматизации технологических процессов механической обработки позволяет обрабатывать с меньшими затратами детали такой же широкой номенклатуры, как и на универсальных станках соответствующих типов.
Введение 6
1 Анализ исходных данных 8
1.1 Назначение и принцип работы детали 8
1.2 Технические требования и нормы точности на изготовления детали 8
1.3 Техническая характеристика материала 9
1.4 Анализ существующей технологии обработки корпуса 10
1.5 Цель и задачи дипломного проектирования 12
Выводы 13
2 Проектирование технологического процесса 14
2.1 Анализ технологичности детали 14
2.2 Определение типа производства 14
2.3 Анализ выбора заготовки 21
2.4 Разработка маршрутного технологического процесса 23
2.5 Расчет припусков и межоперационных размеров 23
2.6 Обоснование выбора технологических баз 29
2.7 Обоснование выбора режущего инструмента 30
2.8 Обоснование выбора способов и методов контроля 34
2.9 Выбор оборудования 35
2.10 Расчет режимов резания и норм времени 38
Выводы 57
3 Проектирование средств оснащения технологического процесса 58
3.1 Конструкция приспособления для фрезерной обработки 58
3.2 Силовой расчет фрезерного приспособления 59
3.3 Расчет погрешности базирования 62
3.4 Расчет исполнительных размеров калибра – пробки 62
Выводы 63
4 Обеспечение безопасности жизнедеятельности 64
4.1 Опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте 64
4.2 Расчет совмещенного освещения участка 74
4.3 Расчет искусственного освещения 78
4.4 Выводы 80
5 Организационно экономический раздел 82
5.1 Оценка эффективности технологического процесса 82
5.2 Расчет капитальных вложений 84
5.3 Расчет технологической себестоимости 89
Выводы 97
Заключение 98
Список литературы 99
Приложение А. Технологическая документации 101
Приложение Б. Спецификации 102
Пояснительная записка 162 листов, 6 рисунков, 36 таблиц, 10 листов формата А1, 22 источников, 2 приложения.
ТЕХНОЛОГИЯ, ЗАГОТОВКА, ТЕРМООБРАБОТКА, ПРИСПОСОБЛЕНИЕ, РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, СЕБЕСТОИМОСТЬ,
Объектом разработки является технологический процесс изготовления де-тали ключ.
Цель работы: разработка технологического процесса изготовления детали ключ и средств его оснащения: специальных приспособлений, режущего и измерительного инструмента.
В процессе работы проводилась проработка имеющихся технологических процессов изготовления деталей подобного типа, анализ и выбор необходимой информации, исследования имеющихся технологических возможностей предприятия НИИПТ «Химмаш».
В результате проделанной работы создан технологический процесс изго-товления ключа, обладающий минимальными затратами на изготовление и подготовку производства для заданных условий, созданы конструкции приспособлений и инструмента.
Степень внедрения – выполненные разработки предложены в качестве ди-пломного проекта для защиты по специальности 151001.
Эффективность данного технологического процесса определяется воз-можностью получения качественной продукции в условиях серийного произ-водства.
1. Горохов В.А. Проектирование и расчет приспособлений. -Минск: Высшая школа, 1986. - 238 с.
2. Голубовский В.В.Технологическая оснастка. Методические указания к выполнению курсового проекта. – Пенза: Изд-во ПГТА, 2011. – 124с
3. Станочные приспособления: Справочник. В 2-х т./ Под ред. Б.Н. Вардашкина, В.В. Данилевского, А.А. Шатилова - М.: Машиностроение - 1984. Т. 1-592 с, т. 2-656 с.
4. Корсаков B.C. Основы конструирования приспособлений. - М.: Машиностроение, 1983.
5. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1/ Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова - 4-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение. 1986. - 656 с., ил.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
2 раза | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
500 ₽ | Цена | от 3000 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 55687 Дипломных работ — поможем найти подходящую