Автор молодец.Много было "капризов" у куратора Все корректировки,все сразу выполняет.Всегда на связи.Терпению ,автора,можно только позавидовать.Все сдано.
Информация о работе
Подробнее о работе
Ленточный конвейер с шириной ленты 1000мм
- 105 страниц
- 2008 год
- 1151 просмотр
- 3 покупки
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
В 1930 г. был создан отраслевой научно-исследовательский институт промышленного транспорта, который сейчас назывался Всесоюзный научно-исследовательский и Проектно-конструкторский институт подъемно-транспортного машиностроения — ВНИИПТМАШ, Донгипроуглемаш (Донецк) .
В связи с большими потребностями народного хозяйства в средствах комплексной механизации транспорта в 1939-1940 гг. были организованы отделы механизации транспорта в раз¬личных отраслевых проектных институтах (Гипроуглемаш, Гипроавтопром и др.) и на крупных заводах. Были со¬зданы специализированные заводы по серийному выпуску транспортирующих машин. Научными исследованиями и разработкой теории и расчетов транс¬портирующих машин занимаются ВНИИПТМАШ и коллективы кафедр институтов — МВТУ им. Н. Э. Баумана, Ленинградского и Уральского политех¬нических, Московского, Донецкого и Днепропетров¬ского горных институтов и др.
Содержание
Введение.
1. Обзор.
1.1 Общие данные
1.2. Основы выбора машин непрерывного транспорта
1.3. Факторы, учитываемые при выборе машин непрерывного транспорта:
1.4 Определение технико-экономических показателей учитывающих выбор транспортирующей машины
1.5 Применяемые приводы ленточных конвейеров
1.6 Основные выводы, касающиеся выбора привода ленточного конвейера
2. Общий расчет ленточного конвейера
2.1. Расчет производительности.
2.2. Определение погонной массы груза.
2.3.Выбор ленты.
2.4.Определение погонной массы ленты
2.5.Определение погонной массы вращающихся частей роликоопор
2.5.Определение сил сопротивлений движению ленты.
2.6. Определение минимального натяжения ленты по условию повсеместного растяжения
2.7.Определение минимального натяжения ленты по провесу
2.8. Определение минимально допустимого натяжения ленты по пробуксовке
2.9. Определение предельно допустимого натяжения по прочности ленты
2.10. Построение диаграммы натяжений в характерных точках
2.11. Определение мощности привода конвейера.
2.12. Выбор диаметров барабанов
2.13. Выбор приводного редуктора конвейера
2.14. Расчет и выбор натяжного устройства
2.15. Расчет параметров вала обводного барабана
3. Разработка очистителя с винтовым уборщиком
3.1 Расчет червячного редуктора
3.1.1 Определяем частоты вращения и крутящие моменты на валах редуктора.
3.1.2 Расчет червячной передачи.
3.1.3 Проектный расчет валов.
3.1.4 Расчет подшипников на долговечность.
3.1.5 Расчет вала червячного колеса.
3.1.6 Расчет конструктивных размеров корпуса редуктора.
3.1.7 Тепловой расчет редуктора.
3.1.8 Проверка прочности шпоночных соединений.
3.2 Расчет зубчатой передачи
3.3 НИРС. Анализ технологических требований предъявляемых к рабочим поверхностям валов на примере тихоходного вала редуктора.
4 Технологическая часть.
4.1 Анализ технологичности детали
4.2 Расчет припусков на обработку.
4.3 Выбор заготовки
4.4. Выбор схемы базирования
4.5.Разработка маршрутного технологического процесса обработки вала.
4.6 Назначение припусков под обработку.
4.7. Разработка операционного технологического процесса.
4.8. Нормирование технологического процесса.
5. Охрана труда.
5.1. Охрана труда при изготовлении вала
5.1.1. Общие положения
5.1.2. Анализ условий труда
5.2 Мероприятия по охране труда
5.3. Расчет искусственного освещения
6. Экономический раздел.
6.1. Исходные данные для расчета.
6.2 Определение годового объема работ.
6.3. Расчет капитальных затрат.
6.4. Расчет текущих затрат.
6.5. Определение годового экономического эффекта.
6.6. Определение удельной фондоемкости.
6.7. Определение годовых эксплуатационных издержек.
6.8. Снижение затрат на материалы.
6.9. Расчёт срока окупаемости.
Выводы
Список использованных источников.
Приложение А
Приложение Б
Ленточный конвейер с шириной ленты 1000мм. С/Ч Разработка очистителя с винтовым уборщиком.
страниц, 14 рисунков, 7 таблиц, 21 источник литературы, 2 приложения.
Целью данного дипломного проекта является разработка очистителя с винтовым уборщиком, в нем выполнены:
Обзор;
Общий расчет конвейера;
Расчет привода винтового очистителя;
Технологии
Раздел охраны труда;
Экономический раздел.
Выполнены чертежи: общий вид конвейера, НИРС, червячного редуктора, роликоопоры , барабана, деталировки, карты наладки, экономического раздела .
КОНВЕЙЕР, МОДЕРНИЗАЦИЯ, ВИНТОВОЙ ОЧИСТИТЕЛЬ, ЧЕРВЯК, ЛЕНТА, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ, ВИНТ.
Список использованных источников
1. Спиваковский А.О., Дьяков В.К. Транспортирующие машины. Учебное пособие для машиностроительных вузов. Изд.3-е.-М.: Машиностроение,1983.-488с.
2. Иванченко Ф.К. и другие. Расчёты грузоподъёмных и транспортирующих машин. Изд.2-е переработанное и дополненное. -К.: «Вища школа», 1978.-574с.
3. Шахмейстер Л.Г., Дмитриев В.Г. Расчёт ленточных конвейеров для шахт и карьеров.-М.:1972-288с.
4. Белостоцкий Б.Х. Центрирование ленты на барабанах ленточных конвейеров. Шахтный и карьерный транспорт. Сб. научных трудов.-Вып.2.-М.: Недра, 1975-с.47-51.
5. Дьяков В.Я., Шахмейстер А.Г., Зацепин И.В., Пухов Ю.С. Ленточные конвейеры в горной промышленности.-М.: Недра, 1977-152с.
6. Биличенко Н.Я.и др. Эксплутационные режимы ленточных конвейеров.-К.: Госгортехиздат УССР, 1964-263с.
7. А..С. СССР 2417866 Устройство дотушивания кокса на рамповом конвейере 1978г
8. М.В. Васильев Современный конвейерный транспорт – М.,: «Недра», 1969г – 242с.
9. Г.В. Приседский Отвалообразователи и транспортно-отвальные мосты в СССР и за рубежом – М.,: «Недра», 1968г – 319с.
10. .М. Любимов Ленточные отвалообразователи на открытых разработках райчихинского угольного месторождения – М.,: «Недра», 1957 – 189с.
11. А.О. Спиваковский Карьерный конвейерный транспорт – М.,: «Недра», 2-е изд. 1979 – 226.
12. Развитие и совершенствование шахтного и карьерного транспорта – М.,: «Недра», 1973г – 240с.
13. онвейерно-отвальные комплексы: Рекламные проспекты,: «Новокраматор- ский машиностроительный завод» – Международная выставка, Уголь – 2000г.
14. Проект отвалообразования отходов ДОФ Новотроицкого рудоуправления с применением гидромеханизации – Донецк,: НИГРИ – 1982г.
15. Л.Г. Шахмейстер и В.Г. Дмитриев Расчет ленточных конвейеров для шахт и карьеров – М.: Машиностроение, 1978г – 392с.
16. .К. Иванченко Расчеты грузоподъёмных и транспортирующих машин – Киев, «Высшая школа», 1979г – 576с.
17. .А. Кузнецов и др. Транспорт на горных предприятиях – М.,: «Недра», 1976г – 256с.
18. А.С. 412086 МКИ В 65G 15/26. Телескопический конвейер./А.Д.Артеменко, А.В.Ачинович, В.Е.Будков, В.Л.Дымшиц, М.Г.Жебеленко и В.Ф.Рац. Заявитель шахтоуправление N 5 - БИС "Трудовское"; Заявл. 18.03.71. N 1633295/27 - II. Опубл. 25.01. 74-. Бюл. N 3-2 с. (СССР).
19. Гаврюков А.В. Пути повышения скорости проведения горных выработок. //Уголь. - 1995. №12.-С. 11-12.
20. Пат. 1477 МКИ Е 21Г 13/08, В 65G 41/00. Кiнцева станцiя стрiчкового конвейера./О.В. Гаврюков. № 93260530; Заявл. 22.12.92., Опубл. 25.07.94., Бюл. № 2. -4 с. (Украина).
21. Антонюк В.Е., Канне М.М., Сусин А.А., Руденко С.П. и др. Технология производства и методы обеспечения качества зубчатых колес и передач. 2001, - 650 с.
22. Анухин В. И. Допуски и посадки. Выбор и расчет, указание на чертежах: Учеб. пособие. 2-е изд., перераб. и доп. СПб.: Изд-во СПбГТУ, 2001. - 219 с.
23. Спицина Н.О. Зорина З.М Методика расчета зубчатых зацеплений подьемно-транспортных машин.-М: Машгиз. 1967.
24. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т1 под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мерещакова 4-е изд. Пер и доп. – М.: Машиностроение, 2005 г. 656с.
25. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т2 под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мерещакова 4-е изд. Пер и доп. – М.: Машиностроение, 2005 г. 496с.
26. Э.Э. Миллер. Техническое нормирование труда в машиностроении. Изд. 3-е М.: Машиностроение, 1999г. с. 248.
27. Анухин А.А.: „Допуски и посадки” СП. „Питер”2004г.
28. Пенчук В.А. Теория технических систем и история инженерной деятельности. Учебное пособие.- Макеевка: Полипресс, 2007. – 252 с.
29. Никифоров А.Д. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения М.: Высшая школа, 2000г.
30. Шелофаст В.В. Основы проектирования машин М.: Из-во АПМ. 1999г -472с
31. Методические указания по расчету экономической эффективности технических решений в курсовой работе и дипломном проекте (спец. 7.090214; 7.090215)/ Сост. Е.Д. Гладкая, В.А. Пенчук. – Макеевка: ДонГАСА, 2003.– 34 с.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
