Автор молодец.Много было "капризов" у куратора Все корректировки,все сразу выполняет.Всегда на связи.Терпению ,автора,можно только позавидовать.Все сдано.
Информация о работе
Подробнее о работе
“Проектирование технологии изготовления шестерни ведомой цилиндрической главного привода заднего моста с гидродробеструйной обработкой”
- 150 страниц
- 2010 год
- 321 просмотр
- 0 покупок
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
Машиностроение поставляет новую технику всем отраслям народного хозяйства, определяет технический прогресс страны и оказывает решающее действие на создание материальной базы нового общества. Направление развития машиностроения предусматривают уменьшение сроков создания, освоения и производства новой техники.
Если рассматривать современное состояние проектирования и изготовления машиностроительных изделий, то можно отметить несколько направлений решения этой проблемы: развитие системы модульного проектирования на базе типизации, унификации и стандартизации; широкое использование ЭВМ, организация обмена опытом между различными отраслями машиностроения.
Творческая разработка и выполнение современных технических требований к технологической подготовке производства узлов и деталей машин сводится тщательному анализу служебного назначения и условий эксплуатации узла или детали, на которые разрабатывается технологический процесс, а так же себестоимость изготовления, как основного показателя затрат общественного труда.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Описание служебного назначения детали …………………………….
1.2. Классификация рабочих поверхностей………………………………..
1.3. Проработка конструкции детали на технологичность………………..
1.3.1. Качественный анализ……………………………………………….
1.3.2. Количественный ана-лиз……………………………………………
1.4. Определение типа производства……………………………………….
1.5. Обзор современных методов обработки зубчатых колес………………
1.5.1. Изготовление зубчатых поверхностей методом горячего де-формирова-ния……………………………………………………………………...
1.5.2. Новые и специальные методы отделки зубчатых колес…………
1.5.3. Методы пластической деформации поверхностного слоя………
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Проектирование маршрутной технологии…………………………….
2.1.1. Обоснование выбора способа получения заготовки……………..
2.1.2. Обоснование выбора базовых поверхностей……………………..
2.1.3. Составление плана технологического процесса
обработки………………………………………………………………….
2.1.4. Расчет припусков на механическую обработку …………………..
2.1.5. Обоснование выбора технологического оборудования…………..
2.2. Проектирование операционной технологии ………………………….
2.2.1. Определение структуры опера-ций…………………………………
2.2.2. Обоснование выбора режущего инструмента, средств
измерения и технологической оснастки …………………………………
2.2.3. Технологическое нормирование режимов резания……………….
2.2.4. Техническое нормирование операций……………………………..
3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
3.1. Описание конструкции и принципа действия приспособления……..
3.2. Разработка схемы и силовой расчет……………………………………
3.3. Конструкция червячной зуборезной фрезы……………………………
4. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
4.1. Разработка конструкторско-технологических мероприятий по внедрению горячей накатки зубьев колес…………………………………………
4.1.1. Принцип и преимущества процесса горячего накатывания зубьев ……………………………………………………………………………….
4.1.2. Конструкция и принцип работы технологического оборудо-вания для горячей накатки зубьев…………………………………………………………..
4.1.3. Конструкция инструмента для горячего накатывания зубь-ев…..
4.2. Разработка конструкторско-технологических мероприятий по гидродробеструйной обработке шестерни………………….………………………..
4.2.1 Теоретические основы процесса гидродробеструйного
упрочнения…………………………………………………………………………
4.2.2 Технологические параметры ГДСУ ………………………………
4.2.3. Правила выбора и эксплуатации разделительной сетки………
4.2.4 Технические требования к инструменту и рабочей жидкости для ГДУ………………………………………………………………….
4.2.5. ГДУ зубчатых колес…………………………………………….
4.2.6. Разработка схемы гудродробеструйной обработки……………
4.2.7. Контроль гидродробеструйного упрочнения шесте-рен……….
5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА
5.1. Определение количества основного технологического
оборудования …………………………………………………………..
5. 2. Выбор межоперационного и межцехового транспорта………………
5. 3. Выбор средств механизации сборки и транспортировки
струж-ки…………………………………………………………………..
5.4. Укрупненный расчет производственной площади участка …………..
5.5. Проектирование и описание плана расположения
оборудования ……………………………………………………………
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
7. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
7.1. Вводная часть……………………………………………………………
7.2. Характеристика производственного участка по изготовлению зубчатых колес…………………………………………………………………
7.3. Безопасность внутрицехового транспорта…………………………….
7.4. Освещение……………………………………………………………….
7.4.1. Естественное освещение………………………………………….
7.4.2. Расчет искусственного освеще-ния……………………………..
7.5. Воздушная среда и микроклимат производственного участка………
7.6. Защита от вибрации и шума……………………………………………
7.7. Электробезопас-ность…………………………………………………...
7.8. Пожарная безопасность………………………………………………..
7.9. Устойчивость промышленных объектов в чрезвычайных ситуаци-ях……………………………………………………………………………………
8. ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………….
9. ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА………………………………………….
ПРИЛОЖЕНИЯ
1. Спецификации……………………………………………………………….
2. Комплект технологической документации на технологический процесс
изготовления шестерни ведомой заднего моста……………………………..
Данный проект заключается в разработке более эффективного по сравне-нию с базовым вариантом технологического процесса изготовления детали – шестерни ведомой цилиндрической заднего моста в условиях крупносерийного производства.
Для решения этой задачи выбран оптимальный способ получения заготовки, назначены минимально необходимые припуски на механическую обработку, в результате чего уменьшена масса заготовки и, соответственно, увеличен коэффициент использования материала. Также рассчитаны и выбраны оптимальные режимы обработки, за счёт чего сократилось количество единиц технологического оборудования и обслуживающего персонала.
Заменено черновое зубофрезерование на зубонакатывание, процесс до-полнен операцией гидродробеструйного упрочнения поверхностного слоя зубчатого венца.
Спроектирована поточная линия по изготовлению шестерни ведомой цилиндрической заднего моста на базе отечественного оборудования.
Подробно рассмотрены конструкции и принцип действия зажимного приспособлений, а также режущего инструмента, применяемых при изготовлении шестерни.
На основе разработанного технологического процесса произведены расчеты экономического эффекта от совершенствования технологического процесса изготовления шестерни обоснованная его экономической эффективностью путём сравнения полученных показателей с показателями базового варианта в рыночных условиях.
Для спроектированного участка разработаны мероприятия и средства по безопасности жизнедеятельности.
Расчётно-пояснительная записка - 152 листов, 17 рисунков , 19 таблиц.
Графическая часть - 12 листов формата А1.
ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
1. Справочник технолога-машиностроителя / Под ред. А.Г.Косиловой,
Р.К.Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1985. – Т. 1. – 665 с.
2. Справочник технолога-машиностроителя / Под ред. А.Г.Косиловой,
Р.К.Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1985. – Т. 2. – 496 с.
3. Станочные приспособления: Справочник / Под ред. Б.Н.Вардашкина,
А.А.Шатилова. – М.: Машиностроение, 1984. – Т. 1. – 591 с.
4. Станочные приспособления: Справочник / Под ред. Б.Н.Вардашкина,
А.А.Данилевского. – М.: Машиностроение, 1984. – Т. 2. – 655 с.
5. Обработка металлов резанием: Справочник технолога/
А.А.Панов, В.В.Аникин, Н.Г.Бойм и др.; под общ. редакцией А.А.Панова
М.: Машиностроение, 1988, 736 с.
6. Худобин Л.В. и др. Курсовое проектирование по технологии
машиностроения. – М.: Машиностроение, 1989.– 288 с.
7. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии
машиностроения: [Учеб. пособие для машиностроительных специаль-ностей
вузов]. - 4-е изд., перераб. и доп. - Мн.: высш. школа, 1983 - 256 с., ил.
8. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков:
Справочник 7-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1979, 303 с.
9. Барановский Ю.В. “Режимы резания”, Справочник, М. МС. 1972г.
10. Технология машиностроения (Специальная часть): Учебник для ма-шино-
строительных специальностей вузов / Гусев А.А., Ковальчук Е.Р. и др.
М: Машиностроение, 1986. – 480 с.: ил.
11. Производство зубчатых колес: Справочник/ Калашников С.Н.,
Калашников А.С. и др.; Под общей ред. Б.А.Тайца. – 3-е изд., перераб. и
допол. – М: Машиностроение,1990. – 464 с., ил.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
