Автор молодец.Много было "капризов" у куратора Все корректировки,все сразу выполняет.Всегда на связи.Терпению ,автора,можно только позавидовать.Все сдано.
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Проект содержит несколько частей:
- технологическая, в которой выбираются методы обработки и получения заготовки и сравниваются с базовыми, существующими на предприятии, нормируются операции, выбираются оптимальные режимы обработки и анализируется схема сборки;
- конструкторская, в которой рассматриваются схемы закрепления заготовки на некоторых операциях, рассчитывается погрешность закрепления и экономическая целесообразность внедрения новых приспособлений;
Разделы дипломного проекта.
1. Назначение и конструкция изделия.
2. Технологическая часть.
2.1. Проектирование технологического процесса сборки ходовой части вентилятора.
2.1.1. Исходные данные.
2.1.2. Определение типа производства и организационной формы сборки.
2.1.3. Анализ чертежа и технических условий.
2.1.4 Анализ технологичности конструкции изделия.
2.1.5. Выбор методов обеспечения точности сборки.
2.1.6. Разработка технологической схемы сборки.
2.1.7. Анализ вариантов схем сборки.
2.1.8. Разработка технологического маршрута сборки.
2.1.9. Назначение технологических баз.
2.1.10. Выбор оборудования.
2.1.11. Расчет режимов работы сборочного оборудования.
2.1.12. Проверка качества сборки соединений.
2.1.13. Нормирование времени сборочных операций.
2.1.14. Проектирование сборочных операций.
2.1.15. Разработка схем и выбор оборудования для контроля.
2.1.16. Оформление технологической документации.
2.2. Проектирование технологического процесса механической обработки вала.
2.2.1. Исходные данные.
2.2.2. Изучение чертежа, условий работы и анализ технологичности детали.
2.2.3. Анализ существующего технологического процесса.
2.2.4. Выбор заготовки.
2.2.5. Назначение технологических баз.
2.2.6. Выбор способов обработки отдельных поверхностей.
2.2.7. Разработка технологических маршрутов.
2.2.8. Выбор оборудования.
2.2.9. Выбор режущего и вспомогательного инструмента.
2.2.10. Выбор приспособления.
2.2.11. Расчет и выбор припусков.
2.2.12. Проектирование механических операций.
2.2.13. Расчет режимов резания.
2.2.14. Проверка операции на точность обработки.
2.2.15. Проверка качества обработки функциональных поверхностей.
2.2.16. Схема контроля и требования к контрольно-измерительной оснастке.
2.2.17. Техническое нормирование.
2.2.18. Экономическое сравнение вариантов обработки.
2.2.19. Проектирование схем технологических наладок оборудования.
3. Конструкторская часть.
3.1. Постановка задачи, исходные данные и выбор типа СП.
3.2. Выбор схемы СП и конструкции установочных деталей.
3.3. Расчет погрешностей базирования.
3.4. Расчет сил закрепления заготовки.
3.5. Выбор конструкции и размеров зажимных устройств.
3.6. Расчет погрешности закрепления.
3.7. Расчет точности выполнения технологической операции и требуемой точности изготовления СП.
3.8. Описание конструкции и принцип работы СП.
3.9. Эффективность использования и стоимость СП.
3.10. Выбор и компоновка основных элементов КП.
3.11. Расчет точности и технические требования к КП.
3.12. Описание конструкции и принцип работы с КП, его наладка, регулировка и т.д.
4. Проектирование инструментального цеха.
5. Экономическая часть.
6. Безопасность жизнедеятельности.
7. Специальная часть.
Графическая часть.
1. Вал – А3
2. Вал (заготовка) – А3
3. Ходовая часть вентилятора – А2
4. Размерные цепи – А1
5. Технологическая схема сборки – А1
6. Схема технологической наладки – А1
7. Технологический маршрут механической обработки вала – 2А1
8. Приспособление для фрезерования шпоночного паза – А1
9. Приспособление для контроля радиального биения – А1
10. План инструментального цеха – А1
11. Технико-экономические показатели проекта – А1
12. Объемное моделирование – 2А1
13. Моделирование обработки в среде Unigraphics NX-7.0 – А1
В данном дипломном проекте рассмотрены варианты изготовления детали вал, входящей в изделие «ходовая часть вентилятора», сборка изделия "ходовая часть вентилятора" с составлением размерных цепей,тех. процесса сборки, операционных карт обработки.
Проект содержит несколько частей:
- технологическая, в которой выбираются методы обработки и получения заготовки и сравниваются с базовыми, существующими на предприятии, нормируются операции, выбираются оптимальные режимы обработки и анализируется схема сборки;
- конструкторская, в которой рассматриваются схемы закрепления заготовки на некоторых операциях, рассчитывается погрешность закрепления и экономическая целесообразность внедрения новых приспособлений;
- в части «проектирование цеха» рассчитываются основные производственные площади, вспомогательные площади и служебно-бытовые помещения, а также компануется механосборочный цех с подробной проработкой участка изготовления вала ходовой части вентилятора;
- экономическая часть, в которой рассчитывается экономический эффект от применения новых приспособлений, оборудования и применения нового варианта технологического процесса;
- в части «безопасность жизнедеятельности» выдвигаются основные требования по условиям труда, безопасности работы с оборудованием, а также требования к освещению;
- специальная часть, в которой опишется создание модели вала и сборка модели ходовой части вентилятора в среде трехмерного моделирования КОМПАС-3D, а также опишется последовательность моделирования фрезерной обработки в среде Unigraphics NX 7.5.
Защита летом 2012 года, БГТУ им. В.Г.Шухова, оценка отлично.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Проектирование технологических процессов сборки: Учебное пособие. / И.В. Шрубченко – Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2002. – 95 с.
2. Технология машиностроения. Ч. 1. Основы технологии сборки в машино-строении: учебное пособие. / И.В. Шрубченко, Л.В. Лебедев, А.А. Погонин, А.Г. Схиртладзе – Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2005. – 236 с.
3. Допуски и посадки. Справочник в 2-х частях. Ч.1 / В.Д. Мягков - Л.: Машиностроение, 1979.
4. Допуски и посадки. Справочник в 2-х частях. Ч.2 / В.Д. Мягков - Л.: Машиностроение,1979.
5. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1 / А.М. Дальский, А. Г. Косилова, Р. К. Мещеряков – М.: Машиностроение-1, 2001.
6. Справочник технолога – машиностроителя. В 2-х т. Т.2 / А.Г. Косилова и Р. К. Мещеряков – М.: Машиностроение, 1986.
7. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах. /А.Н. Малов – 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1972. - 548 с.
8. Основы технологии сборки машин и механизмов / М.П. Новиков. – М.: Машиностроение, 1980. – 592 с.
9. Общемашиностроительные нормативы времени на слесарную обработку деталей и слесарно-сборочные работы по сборке машин и приборов в условиях массового, крупносерийного и среднесерийного производств. – М.: Машиностроение, 1974.
10. Технология изготовления типовых деталей машин: Учебное пособие. / Шрубченко И.В., Лебедев Л.В., Погонин А.А., Дуюн Т.А. – Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2005. – с.
11. Разработка технологических процессов в машиностроении: Учебное по-собие. / Л.В. Лебедев, И.В. Шрубченко, А.А. Погонин и др. – Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2004. – 177 с.
12. Горбацевич А. Ф., Шкред В. А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учеб. пособие для машиностроит. спец. ВУЗов. / Мн.: Выш. Школа, 1983.
13. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для техническо-го нормирования работ на металлорежущих станках. Часть I. – М.: Машиностроение, 1974.
14. ГОСТ 3.1703-79. Единая система технологической документации. Правила записи операций и переходов. Слесарные, слесарно-сборочные работы.
15. Проектирование технологической оснастки: Учебное пособие. / Лебедев Л.В. - Белгород: Изд-во БГТУ, 2002. – 137 с.
16. Основы конструирования приспособлений: Учебник для вузов. / Корсаков В.С. – 2-ое издание, перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1983. – 277 с.
17. Приспособления для металлорежущих станков./Ансеров М.А. - М.: Маши-ностроение, 1975.
18. Универсально-сборные приспособления. Альбом монтажных чертежей. / Кузнецов В. С., Пономарев В. А. – М.: Машиностроение, 1974.
19. Проектирование машиностроительного производства: учебное пособие. / А.А. Погонин, А.Ф. Бойко. – Белгород: Изд-во БГТУ, 2007. – 92 с.
20. Проектирование механосборочных цехов. / Мельников Г. Н. и др., 1990 г.
21. Методические указания к выполнению экономической части выпускной квалификационной работы для студентов специальности 151001 – Техно-логия машиностроения / сост.: Г.П. Гриненко, А.С. Трошин, Е.В. Колпакова.
Белгород: Изд-во БГТУ, 2009. – 38 с.
22. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических про-цессов и производств (Охрана труда): Учеб. пособие для вузов. / П.П. Кукин, В.Л. Лапин, Е.А. Подгорных. – М.: Высшая школа, 1999.
23. NX для конструктора-машиностроителя. / П.С. Гончаров и др. – М.: ДМК Пресс, 2010. – 504 с.: ил. ISBN 978-5-94074-590-7.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Проект содержит несколько частей:
- технологическая, в которой выбираются методы обработки и получения заготовки и сравниваются с базовыми, существующими на предприятии, нормируются операции, выбираются оптимальные режимы обработки и анализируется схема сборки;
- конструкторская, в которой рассматриваются схемы закрепления заготовки на некоторых операциях, рассчитывается погрешность закрепления и экономическая целесообразность внедрения новых приспособлений;
Разделы дипломного проекта.
1. Назначение и конструкция изделия.
2. Технологическая часть.
2.1. Проектирование технологического процесса сборки ходовой части вентилятора.
2.1.1. Исходные данные.
2.1.2. Определение типа производства и организационной формы сборки.
2.1.3. Анализ чертежа и технических условий.
2.1.4 Анализ технологичности конструкции изделия.
2.1.5. Выбор методов обеспечения точности сборки.
2.1.6. Разработка технологической схемы сборки.
2.1.7. Анализ вариантов схем сборки.
2.1.8. Разработка технологического маршрута сборки.
2.1.9. Назначение технологических баз.
2.1.10. Выбор оборудования.
2.1.11. Расчет режимов работы сборочного оборудования.
2.1.12. Проверка качества сборки соединений.
2.1.13. Нормирование времени сборочных операций.
2.1.14. Проектирование сборочных операций.
2.1.15. Разработка схем и выбор оборудования для контроля.
2.1.16. Оформление технологической документации.
2.2. Проектирование технологического процесса механической обработки вала.
2.2.1. Исходные данные.
2.2.2. Изучение чертежа, условий работы и анализ технологичности детали.
2.2.3. Анализ существующего технологического процесса.
2.2.4. Выбор заготовки.
2.2.5. Назначение технологических баз.
2.2.6. Выбор способов обработки отдельных поверхностей.
2.2.7. Разработка технологических маршрутов.
2.2.8. Выбор оборудования.
2.2.9. Выбор режущего и вспомогательного инструмента.
2.2.10. Выбор приспособления.
2.2.11. Расчет и выбор припусков.
2.2.12. Проектирование механических операций.
2.2.13. Расчет режимов резания.
2.2.14. Проверка операции на точность обработки.
2.2.15. Проверка качества обработки функциональных поверхностей.
2.2.16. Схема контроля и требования к контрольно-измерительной оснастке.
2.2.17. Техническое нормирование.
2.2.18. Экономическое сравнение вариантов обработки.
2.2.19. Проектирование схем технологических наладок оборудования.
3. Конструкторская часть.
3.1. Постановка задачи, исходные данные и выбор типа СП.
3.2. Выбор схемы СП и конструкции установочных деталей.
3.3. Расчет погрешностей базирования.
3.4. Расчет сил закрепления заготовки.
3.5. Выбор конструкции и размеров зажимных устройств.
3.6. Расчет погрешности закрепления.
3.7. Расчет точности выполнения технологической операции и требуемой точности изготовления СП.
3.8. Описание конструкции и принцип работы СП.
3.9. Эффективность использования и стоимость СП.
3.10. Выбор и компоновка основных элементов КП.
3.11. Расчет точности и технические требования к КП.
3.12. Описание конструкции и принцип работы с КП, его наладка, регулировка и т.д.
4. Проектирование инструментального цеха.
5. Экономическая часть.
6. Безопасность жизнедеятельности.
7. Специальная часть.
Графическая часть.
1. Вал – А3
2. Вал (заготовка) – А3
3. Ходовая часть вентилятора – А2
4. Размерные цепи – А1
5. Технологическая схема сборки – А1
6. Схема технологической наладки – А1
7. Технологический маршрут механической обработки вала – 2А1
8. Приспособление для фрезерования шпоночного паза – А1
9. Приспособление для контроля радиального биения – А1
10. План инструментального цеха – А1
11. Технико-экономические показатели проекта – А1
12. Объемное моделирование – 2А1
13. Моделирование обработки в среде Unigraphics NX-7.0 – А1
В данном дипломном проекте рассмотрены варианты изготовления детали вал, входящей в изделие «ходовая часть вентилятора», сборка изделия "ходовая часть вентилятора" с составлением размерных цепей,тех. процесса сборки, операционных карт обработки.
Проект содержит несколько частей:
- технологическая, в которой выбираются методы обработки и получения заготовки и сравниваются с базовыми, существующими на предприятии, нормируются операции, выбираются оптимальные режимы обработки и анализируется схема сборки;
- конструкторская, в которой рассматриваются схемы закрепления заготовки на некоторых операциях, рассчитывается погрешность закрепления и экономическая целесообразность внедрения новых приспособлений;
- в части «проектирование цеха» рассчитываются основные производственные площади, вспомогательные площади и служебно-бытовые помещения, а также компануется механосборочный цех с подробной проработкой участка изготовления вала ходовой части вентилятора;
- экономическая часть, в которой рассчитывается экономический эффект от применения новых приспособлений, оборудования и применения нового варианта технологического процесса;
- в части «безопасность жизнедеятельности» выдвигаются основные требования по условиям труда, безопасности работы с оборудованием, а также требования к освещению;
- специальная часть, в которой опишется создание модели вала и сборка модели ходовой части вентилятора в среде трехмерного моделирования КОМПАС-3D, а также опишется последовательность моделирования фрезерной обработки в среде Unigraphics NX 7.5.
Защита летом 2012 года, БГТУ им. В.Г.Шухова, оценка отлично.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Проектирование технологических процессов сборки: Учебное пособие. / И.В. Шрубченко – Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2002. – 95 с.
2. Технология машиностроения. Ч. 1. Основы технологии сборки в машино-строении: учебное пособие. / И.В. Шрубченко, Л.В. Лебедев, А.А. Погонин, А.Г. Схиртладзе – Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2005. – 236 с.
3. Допуски и посадки. Справочник в 2-х частях. Ч.1 / В.Д. Мягков - Л.: Машиностроение, 1979.
4. Допуски и посадки. Справочник в 2-х частях. Ч.2 / В.Д. Мягков - Л.: Машиностроение,1979.
5. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1 / А.М. Дальский, А. Г. Косилова, Р. К. Мещеряков – М.: Машиностроение-1, 2001.
6. Справочник технолога – машиностроителя. В 2-х т. Т.2 / А.Г. Косилова и Р. К. Мещеряков – М.: Машиностроение, 1986.
7. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах. /А.Н. Малов – 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1972. - 548 с.
8. Основы технологии сборки машин и механизмов / М.П. Новиков. – М.: Машиностроение, 1980. – 592 с.
9. Общемашиностроительные нормативы времени на слесарную обработку деталей и слесарно-сборочные работы по сборке машин и приборов в условиях массового, крупносерийного и среднесерийного производств. – М.: Машиностроение, 1974.
10. Технология изготовления типовых деталей машин: Учебное пособие. / Шрубченко И.В., Лебедев Л.В., Погонин А.А., Дуюн Т.А. – Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2005. – с.
11. Разработка технологических процессов в машиностроении: Учебное по-собие. / Л.В. Лебедев, И.В. Шрубченко, А.А. Погонин и др. – Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2004. – 177 с.
12. Горбацевич А. Ф., Шкред В. А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учеб. пособие для машиностроит. спец. ВУЗов. / Мн.: Выш. Школа, 1983.
13. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для техническо-го нормирования работ на металлорежущих станках. Часть I. – М.: Машиностроение, 1974.
14. ГОСТ 3.1703-79. Единая система технологической документации. Правила записи операций и переходов. Слесарные, слесарно-сборочные работы.
15. Проектирование технологической оснастки: Учебное пособие. / Лебедев Л.В. - Белгород: Изд-во БГТУ, 2002. – 137 с.
16. Основы конструирования приспособлений: Учебник для вузов. / Корсаков В.С. – 2-ое издание, перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1983. – 277 с.
17. Приспособления для металлорежущих станков./Ансеров М.А. - М.: Маши-ностроение, 1975.
18. Универсально-сборные приспособления. Альбом монтажных чертежей. / Кузнецов В. С., Пономарев В. А. – М.: Машиностроение, 1974.
19. Проектирование машиностроительного производства: учебное пособие. / А.А. Погонин, А.Ф. Бойко. – Белгород: Изд-во БГТУ, 2007. – 92 с.
20. Проектирование механосборочных цехов. / Мельников Г. Н. и др., 1990 г.
21. Методические указания к выполнению экономической части выпускной квалификационной работы для студентов специальности 151001 – Техно-логия машиностроения / сост.: Г.П. Гриненко, А.С. Трошин, Е.В. Колпакова.
Белгород: Изд-во БГТУ, 2009. – 38 с.
22. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических про-цессов и производств (Охрана труда): Учеб. пособие для вузов. / П.П. Кукин, В.Л. Лапин, Е.А. Подгорных. – М.: Высшая школа, 1999.
23. NX для конструктора-машиностроителя. / П.С. Гончаров и др. – М.: ДМК Пресс, 2010. – 504 с.: ил. ISBN 978-5-94074-590-7.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
15000 ₽ | Цена | от 3000 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 55695 Дипломных работ — поможем найти подходящую