Автор молодец.Много было "капризов" у куратора Все корректировки,все сразу выполняет.Всегда на связи.Терпению ,автора,можно только позавидовать.Все сдано.
Информация о работе
Подробнее о работе
Усовершенствование технологического процесса механической обработки детали «Переходник»
- 94 страниц
- 2016 год
- 252 просмотра
- 0 покупок
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
Аннотация к дипломному проекту
Дипломный проект состоит из двух частей:
1. Технологической, которая включает:
описание конструкции детали;
определение типа производства;
разработку концепции механической обработки детали;
выбор вида заготовки и метода её получения;
конструирование заготовки и определение общих припусков на обработку;
составление планов обработки каждой поверхности в соответствии с этапами обработки;
разработку маршрута, включающего назначение базовых поверхностей, выбор станочного оборудования и технологической оснастки;
моделирование эскизов на каждую операцию;
определение операционных допусков и припусков на обрабатываемые поверхности;
определение операционных размеров на обрабатываемые поверхности;
выбор режимов обработки;
определение норм времени на каждую операцию;
оформление рабочей технологической документации.
2. Конструкторской, которая включает:
определение потребной силы закрепления (силовой расчёт);
выбор и расчёт механизированного привода;
кинематический расчёт силовых передаточных механизмов;
точностной анализ приспособления;
Аннотация к дипломному проекту 6
Введение 9
Глава 1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 10
1. Раздел Описание объекта работы 11
1.1. Служебное назначение и описание конструкции детали 11
1.2. Анализ технологичности детали 14
1.3. Характеристика материала детали 15
1.4. Определение типа производства и объёма партии 16
Раздел 2. 20
Синтез технологии изготовления детали 20
2.1. Нумерация поверхностей 21
2.2. Концепция обработки 22
2.3. Определение этапов и методов обработки 22
2.4. Маршрут обработки 25
2.5. Обоснование выбора инструмента 34
2.5. Технологическое оборудование 35
2.5.1. Обоснование выбора 35
2.5.2. Технические характеристики 36
Раздел 3. 38
Определение припусков на диаметральные размеры табличным методом 38
Раздел 4. 43
Размерный анализ 43
4.1. Размерная схема технологического процесса и построение графов 43
4.2. Назначение предварительных допусков на операционные размеры и размеры исходной заготовки 47
4.3. Выявление размерных цепей 48
4.4. Проверка обеспечения точности конструкторских размеров 50
4.5. Проверка поля рассеяния припусков 51
4.6. Определение технологических размеров 52
Раздел 5. 54
Определение режимов резания 54
5.1. Расчётно-аналитический метод 54
5.1.1. Выбор режимов резания для операции 010 Вертикально-сверлильная 54
5.1.2. Выбор некоторых режимов резания для операции 005 Многоцелевая 61
5.2. Опытно-статистический метод 70
Раздел 6. 71
Определение технической нормы времени 71
6.1. Методика определения норм времени 71
Расчет норм времени 74
Расчёт основного и вспомогательного времени 74
6.2.2. Расчёт штучно-калькуляционного времени 75
Глава 2 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 76
Раздел 1. Разработка механизированного установочно-зажимного приспособления 77
1.1. Схема базирования и закрепления 77
1.2. Расчет силы резания 78
1.3. Определение потребной силы закрепления 79
1.4. Расчет и подбор параметров привода 82
1.5. Точностной расчет приспособления 83
Раздел 2. 87
Проектирование контрольного приспособления 87
2.1. Точностной расчет 87
Библиография 91
Приложение 1 Комплект документов на ПРОЕКТНЫЙ технологический процесс 93
Приложение 2 Спецификации к сборочным чертежам 94
0
1. Технология механической обработки тел вращения: учебно-методическое пособие/ М.Г. Галкин, В.Н. Ашихмин, А.С. Гаврилюк. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2009. 161 с.
2. ГОСТ 7505-89. Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски. М.: Государственный комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам, 1990. 52с.
3. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении. Справочник технолога. М., Машиностроение, 1976 – 288 с., ил.
4. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т1 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова –
5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 912 с., ил.
5. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т2 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова –
5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 944 с., ил.
6. Каталог продукции CoroGuide 2013.1 [Электронный ресурс]. –Режим доступа: http://www.coroguide.com/CuttingDataModule/CDMTurning.asp, свободный (07.06.2014).
7. Sandvik coromant [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.sandvik.coromant.com/ru-ru/pages/default.aspx?country=ru,
свободный (07.06.2014).
8. Справочник нормировщика / А.В. Ахумов, Б.М Генкин, Н.Ю. Иванов и др.; Под общей редакцией А.В. Ахумова. Л., Машиностроение, 1987 – 458 с., ил.
9. Единые ведомственные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Часть II / И.И. Романов, И.Г. Прудников, В.А. Крутов, и др. – М.: ЦНИС, 1980. – 250 с., ил.
10. Единые ведомственные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Часть III / И.И. Романов, И.Г. Прудников, В.А. Крутов, и др. – М.: ЦНИС, 1980. – 190 с., ил.
11. Размерный анализ при технологическом проектировании: Учеб. пособие / В.Н. Ашихмин, В.В. Закураев. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2005. 93 с.
12. Белкин И.М. Допуски и посадки (Основные нормы взаимозаменяемости). – М.: Машиностроение, 1992 – 528 с., ил.
13. Технология машиностроения. Часть I: Учеб. пособие / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, Б.Я. Розовский, В.В Дегтярев, А.М Соловейчик; Под ред.
С.Л. Мурашкина. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2002. 190 с.
14. Технология машиностроения. Часть III: Правила оформления технологической документации: Учеб. пособие / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, Б.Я. Розовский, В.В Дегтярев, А.М Соловейчик; Под ред. С.Л. Мурашкина. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2002. 59 с.
15. http://itp-group.ru/product/mazak-integrex-i-100st/
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
