Автор молодец.Много было "капризов" у куратора Все корректировки,все сразу выполняет.Всегда на связи.Терпению ,автора,можно только позавидовать.Все сдано.
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Введение
Одной из важнейших отраслей промышленности считается машиностроение. Оно создает наиболее активную часть основных производственных фондов – орудия труда, следовательно, ускорение темпов его роста основа научно-технического процесса во всех отраслях хозяйства страны.
Возрождение и развитие отечественной машиностроительной промышленности невозможно без интенсификации производства на основе широкого использования достижений науки и техники, применения прогрессивных технологий. Повышение эффективности машиностроительного производства может быть осуществлено только путём его автоматизации и механизации, оснащения высокопроизводительным оборудованием.
Оглавление
Введение 3
1. Технологическая часть 4
1.1. Служебное назначение и конструктивно-технологические признаки детали 4
1.2. Определение качественных и количественных параметров технологичности детали 6
Таблица 1.3 7
1.3. Определение типа производства 10
1.4. Выбор метода получения исходной заготовки 11
1.5. Разработка маршрутного технологического процесса 14
1.6. Выбор базовых поверхностей на две операции 19
1.7. Выбор технологического оборудования 22
1.8. Расчет припусков и предельных отклонений выбранного типа заготовки расчетно-аналитическим методом 27
1.9. Определение режимов резания 33
1.10. Определение норм времени процесса 45
2. Конструкторская часть 49
2.1. Проектирование станочного приспособления 49
2.2. Проектирование режущего инструмента 56
3. Технико-экономическое обоснование разработанного технологического процесса 61
3.1. Расчет годового выпуска деталей по сопоставляемым вариантам техпроцессов 63
3.2. Расчет необходимого (потребного) количества оборудования по операциям 64
3.3. Расчет количества промышленно-производственного персонала 67
3.4. Расчет производственной площади 68
3.5. Расчет капитальных вложений 70
3.6. Расчет себестоимости по статьям калькуляции 72
3.7. Сводная итоговая таблица 78
3.8. Диаграмма структуры себестоимости 79
3.9. Выводы по результатам расчетов 80
4. Мероприятия по безопасности жизнедеятельности и охране окружающей среды 81
4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте оператора станка с ЧПУ 81
4.2. Меры по снижению и устранению опасных и вредных факторов 82
4.2.1 Освещенность 82
4.2.2 Электробезопасность 85
4.2.3. Производственный шум 86
4.2.4 Очистка воздуха 87
4.3 Оценка пожарной безопасности 88
Оценка пожарной безопасности. 88
Список использованных источников 90
Так как на участке производится механическая обработка резанием магниевых сплавов, то согласно НПБ 105-95 производственный участок относится к категории «В» (горючие и трудногорючие жидкости, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом только гореть, при условии, что помещения, в которых они имеются в наличии или обращаются, не относятся к категориям А или Б).
Список использованных источников
1. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Мн.: Высшая школа, 1983.
2. Солнышкин Н.П. и др. Технологические процессы в машиностроении. – СПбГТУ. 1998г.
3. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т1 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова –
5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 912 с., ил.
4. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т2 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова –
5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 944 с., ил.
5. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технологического нормирования работ на металлорежущих станках. – М. Машиностроение, 1974.
6. Общемашиностроительные нормативы времени. – М. Машиностроение, 1980.
7. Расчет прупусков и межпереходных размеров в машиностроении: учеб.пособ. для машиностроительных спец. вузов / Я. М. Радкевич, В.А. Тимирязев, А.Г. Схиртладзе, М.С. Островский; под ред. В.А. В.А. Тимирязева. – М.: Высш.шк., 2004.-272 с.: ил.
8. Приспособления для металлорежущих станков / М.А. Ансёров, М.: Машиностроение, 1966. – 654 с.
9. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. – 7-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1979. – 303 с., ил.
10. Металлорежущие инструменты: справочник конструктора/ Е.С. Фельдштейн, М.А. Корниевич. – Минск: Новое знание, 2009. – 1039 с., ил.
11. Семченко И.П., Матюшин В.М., Сахаров Г.Н. Проектирование металлорежущих инструментов. М: «Машгиз», 1963. – 952 с., ил.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Введение
Одной из важнейших отраслей промышленности считается машиностроение. Оно создает наиболее активную часть основных производственных фондов – орудия труда, следовательно, ускорение темпов его роста основа научно-технического процесса во всех отраслях хозяйства страны.
Возрождение и развитие отечественной машиностроительной промышленности невозможно без интенсификации производства на основе широкого использования достижений науки и техники, применения прогрессивных технологий. Повышение эффективности машиностроительного производства может быть осуществлено только путём его автоматизации и механизации, оснащения высокопроизводительным оборудованием.
Оглавление
Введение 3
1. Технологическая часть 4
1.1. Служебное назначение и конструктивно-технологические признаки детали 4
1.2. Определение качественных и количественных параметров технологичности детали 6
Таблица 1.3 7
1.3. Определение типа производства 10
1.4. Выбор метода получения исходной заготовки 11
1.5. Разработка маршрутного технологического процесса 14
1.6. Выбор базовых поверхностей на две операции 19
1.7. Выбор технологического оборудования 22
1.8. Расчет припусков и предельных отклонений выбранного типа заготовки расчетно-аналитическим методом 27
1.9. Определение режимов резания 33
1.10. Определение норм времени процесса 45
2. Конструкторская часть 49
2.1. Проектирование станочного приспособления 49
2.2. Проектирование режущего инструмента 56
3. Технико-экономическое обоснование разработанного технологического процесса 61
3.1. Расчет годового выпуска деталей по сопоставляемым вариантам техпроцессов 63
3.2. Расчет необходимого (потребного) количества оборудования по операциям 64
3.3. Расчет количества промышленно-производственного персонала 67
3.4. Расчет производственной площади 68
3.5. Расчет капитальных вложений 70
3.6. Расчет себестоимости по статьям калькуляции 72
3.7. Сводная итоговая таблица 78
3.8. Диаграмма структуры себестоимости 79
3.9. Выводы по результатам расчетов 80
4. Мероприятия по безопасности жизнедеятельности и охране окружающей среды 81
4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте оператора станка с ЧПУ 81
4.2. Меры по снижению и устранению опасных и вредных факторов 82
4.2.1 Освещенность 82
4.2.2 Электробезопасность 85
4.2.3. Производственный шум 86
4.2.4 Очистка воздуха 87
4.3 Оценка пожарной безопасности 88
Оценка пожарной безопасности. 88
Список использованных источников 90
Так как на участке производится механическая обработка резанием магниевых сплавов, то согласно НПБ 105-95 производственный участок относится к категории «В» (горючие и трудногорючие жидкости, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом только гореть, при условии, что помещения, в которых они имеются в наличии или обращаются, не относятся к категориям А или Б).
Список использованных источников
1. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Мн.: Высшая школа, 1983.
2. Солнышкин Н.П. и др. Технологические процессы в машиностроении. – СПбГТУ. 1998г.
3. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т1 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова –
5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 912 с., ил.
4. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т2 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова –
5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 944 с., ил.
5. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технологического нормирования работ на металлорежущих станках. – М. Машиностроение, 1974.
6. Общемашиностроительные нормативы времени. – М. Машиностроение, 1980.
7. Расчет прупусков и межпереходных размеров в машиностроении: учеб.пособ. для машиностроительных спец. вузов / Я. М. Радкевич, В.А. Тимирязев, А.Г. Схиртладзе, М.С. Островский; под ред. В.А. В.А. Тимирязева. – М.: Высш.шк., 2004.-272 с.: ил.
8. Приспособления для металлорежущих станков / М.А. Ансёров, М.: Машиностроение, 1966. – 654 с.
9. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. – 7-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1979. – 303 с., ил.
10. Металлорежущие инструменты: справочник конструктора/ Е.С. Фельдштейн, М.А. Корниевич. – Минск: Новое знание, 2009. – 1039 с., ил.
11. Семченко И.П., Матюшин В.М., Сахаров Г.Н. Проектирование металлорежущих инструментов. М: «Машгиз», 1963. – 952 с., ил.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
2240 ₽ | Цена | от 3000 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 55695 Дипломных работ — поможем найти подходящую