Автор молодец.Много было "капризов" у куратора Все корректировки,все сразу выполняет.Всегда на связи.Терпению ,автора,можно только позавидовать.Все сдано.
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Деталь Штуцер, в нашем случае переходный, предназначена для соединения трубопроводов с развальцовкой трубы. Относится к соединениям трубопроводов резьбовым на Ру до 63 МПа.
Материал Штуцера – сталь 35, покрытие Хим. Окс. прм. Резьба метрическая по ГОСТ 24705-81, поле допуска 8g – по ГОСТ 16093-81.
Сталь 35 – сталь конструкционная углеродистая качественная. Применение – детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, ободы, траверсы, тяги, валы, диски, штуцера, ниппели и др.
Содержание
1. Технологическая часть 4
1.1. Анализ служебного назначения детали 4
1.2. Определение типа производства 5
1.3. Анализ технологичности конструкции детали 6
1.4. Выбор заготовки 9
1.5. Расчет припусков на обработку 10
1.6. Выбор технологических баз 14
1.7. Выбор оборудования, приспособления, инструмента 16
1.8. Разработка пооперационного технологического процесса 22
1.9. Установление режимов резания 23
1.10. Расчет технической нормы времени 37
1.11. Определение количества оборудования 42
1.12. Расчет количества производственных рабочих 43
1.13. Определение площади цеха 45
1.14. Компоновка цеха и планировка оборудования 46
2. Организация производственного процесса 48
3. Экономическая часть 52
4. Охрана труда и техника безопасности 63
5. Противопожарная безопасность 72
Заключение 74
Список использованной литературы 75
Заключение
В дипломном проекте произведён анализ исходных данных для проектирования. Приведен аналитический обзор решений и выбраны наиболее рациональные, которые можно применить в технологическом процессе. Выбрано современное оборудование – токарный 4-х осевой станок DELTAMAB 400BR с контр-шпинделем и инструмент.
Разработан технологический процесс изготовления детали «Штуцер», деталь полностью обрабатывается на одном станке, переустановка детали производится автоматически.
Были рассчитаны режимы резания и нормы времени.
Также в дипломном проекте была произведена работа по расчёту экономической эффективности применения нового технологического процесса изготовления детали «Штуцер».
Проведен анализ вредных и опасных производственных факторов, разработаны мероприятия по их снижению и устранению.
Список использованной литературы
1. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Бойм и др.; Под общ. ред. А.А. Панова. 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2004. – 784 с., ил.
2. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении. Справочник технолога. М., Машиностроение, 1976 – 288 с., ил.
3. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т1 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова –
5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 912 с., ил.
4. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т2 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова –
5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 944 с., ил.
5. ОСеребреницкий П.П. Общетехнический справочник. – СПб.: Политехника, 2004. - 445 с., ил.
6. Режимы резания металлов: Справочник / Ю.В. Барановский, Л.А. Брахман и др. 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1972. – 411 с., ил.
7. Общестроительные нормативы режимов резания: Справочник: В 2-х т.: Т. 1 / А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев и др. – М.: Машиностроение, 1991. – 640 с., ил.
8. Общестроительные нормативы режимов резания: Справочник: В 2-х т.: Т. 2 / А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев и др. – М.: Машиностроение, 1991. – 304 с., ил.
9. Справочник нормировщика / А.В. Ахумов, Б.М Генкин, Н.Ю. Иванов и др.; Под общей редакцией А.В. Ахумова. Л., Машиностроение, 1987 – 458 с., ил.
10. Боровский Г.В., Григорьев С. Н., Маслов А.Р. Справочник инструментальщика / Под общей редакцией А..Р. Маслова. М., Машиностроение, 2005 – 464 с., ил.
11. Технология машиностроения. Часть I: Учеб. пособие / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, Б.Я. Розовский, В.В Дегтярев, А.М Соловейчик; Под ред.
С.Л. Мурашкина. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2002. 190 с.
12. Технология машиностроения. Часть II: Проектирование технологических процессов: Учеб. пособие / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, Б.Я. Розовский, В.В Дегтярев, А.М Соловейчик; Под ред. Л. Мурашкина. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2002. 498 с.
13. Справочник инструментальщика / И.А. Ординарцев, Г.В. Филиппов, А.Н. Шевченко и др.; Под общей редакцией И.А. Ординарцева. Л., Машиностроение, 1987 – 846 с., ил.
14. Приспособления для металлорежущих станков / М.А. Ансёров, М.: Машиностроение, 1966. – 654 с.
15. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. – 7-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1979. – 303 с., ил.
16. Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов.
6-е изд., перераб. и доп. – М.: «Высшая школа», 1969. – 480 с., ил.
17. Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов; учеб. /Под ред. А.М. Дальского. – М.: Машиностроение, 1990. – 352 с., ил.
18. Организация и планирование машиностроительного производства: Учебник / К.А. Грачёва, М.К. Захарова, Л.А. Одинцова и др.; Под ред. Ю.В. Скворцова, Л.А. Некрасова. – М., Высш. шк., 2003 – 470 с., ил.
19. Мухин А.В., Спиридонов О.В., Схиртладзе А.Г., Харламов Г.А. Производство деталей металлорежущих станков. Учеб. 2-е изд.,
М.: Машиностроение, 2003. – 560 с., ил.
20. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки: учеб. 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1988. – 416 с., ил.
21. Лоскутов В.В. Сверлильные и расточные станки. М.: Машиностроение, 1981. – 152 с., ил.
22. Металлорежущие станки: Каталог-справочник в 8-и томах / НИИМАШ. М.: Министерство станкостроительной промышленности, 1971. – 800 с., ил.
23. Специальные металлорежущие станки: Справочник / В.Б. Дьячков, Н.Ф. Кабатов, М.У. Носинов. – М.: Машиностроение, 1983. – 288 с., ил.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Деталь Штуцер, в нашем случае переходный, предназначена для соединения трубопроводов с развальцовкой трубы. Относится к соединениям трубопроводов резьбовым на Ру до 63 МПа.
Материал Штуцера – сталь 35, покрытие Хим. Окс. прм. Резьба метрическая по ГОСТ 24705-81, поле допуска 8g – по ГОСТ 16093-81.
Сталь 35 – сталь конструкционная углеродистая качественная. Применение – детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, ободы, траверсы, тяги, валы, диски, штуцера, ниппели и др.
Содержание
1. Технологическая часть 4
1.1. Анализ служебного назначения детали 4
1.2. Определение типа производства 5
1.3. Анализ технологичности конструкции детали 6
1.4. Выбор заготовки 9
1.5. Расчет припусков на обработку 10
1.6. Выбор технологических баз 14
1.7. Выбор оборудования, приспособления, инструмента 16
1.8. Разработка пооперационного технологического процесса 22
1.9. Установление режимов резания 23
1.10. Расчет технической нормы времени 37
1.11. Определение количества оборудования 42
1.12. Расчет количества производственных рабочих 43
1.13. Определение площади цеха 45
1.14. Компоновка цеха и планировка оборудования 46
2. Организация производственного процесса 48
3. Экономическая часть 52
4. Охрана труда и техника безопасности 63
5. Противопожарная безопасность 72
Заключение 74
Список использованной литературы 75
Заключение
В дипломном проекте произведён анализ исходных данных для проектирования. Приведен аналитический обзор решений и выбраны наиболее рациональные, которые можно применить в технологическом процессе. Выбрано современное оборудование – токарный 4-х осевой станок DELTAMAB 400BR с контр-шпинделем и инструмент.
Разработан технологический процесс изготовления детали «Штуцер», деталь полностью обрабатывается на одном станке, переустановка детали производится автоматически.
Были рассчитаны режимы резания и нормы времени.
Также в дипломном проекте была произведена работа по расчёту экономической эффективности применения нового технологического процесса изготовления детали «Штуцер».
Проведен анализ вредных и опасных производственных факторов, разработаны мероприятия по их снижению и устранению.
Список использованной литературы
1. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Бойм и др.; Под общ. ред. А.А. Панова. 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2004. – 784 с., ил.
2. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении. Справочник технолога. М., Машиностроение, 1976 – 288 с., ил.
3. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т1 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова –
5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 912 с., ил.
4. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т2 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова –
5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 944 с., ил.
5. ОСеребреницкий П.П. Общетехнический справочник. – СПб.: Политехника, 2004. - 445 с., ил.
6. Режимы резания металлов: Справочник / Ю.В. Барановский, Л.А. Брахман и др. 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1972. – 411 с., ил.
7. Общестроительные нормативы режимов резания: Справочник: В 2-х т.: Т. 1 / А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев и др. – М.: Машиностроение, 1991. – 640 с., ил.
8. Общестроительные нормативы режимов резания: Справочник: В 2-х т.: Т. 2 / А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев и др. – М.: Машиностроение, 1991. – 304 с., ил.
9. Справочник нормировщика / А.В. Ахумов, Б.М Генкин, Н.Ю. Иванов и др.; Под общей редакцией А.В. Ахумова. Л., Машиностроение, 1987 – 458 с., ил.
10. Боровский Г.В., Григорьев С. Н., Маслов А.Р. Справочник инструментальщика / Под общей редакцией А..Р. Маслова. М., Машиностроение, 2005 – 464 с., ил.
11. Технология машиностроения. Часть I: Учеб. пособие / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, Б.Я. Розовский, В.В Дегтярев, А.М Соловейчик; Под ред.
С.Л. Мурашкина. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2002. 190 с.
12. Технология машиностроения. Часть II: Проектирование технологических процессов: Учеб. пособие / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, Б.Я. Розовский, В.В Дегтярев, А.М Соловейчик; Под ред. Л. Мурашкина. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2002. 498 с.
13. Справочник инструментальщика / И.А. Ординарцев, Г.В. Филиппов, А.Н. Шевченко и др.; Под общей редакцией И.А. Ординарцева. Л., Машиностроение, 1987 – 846 с., ил.
14. Приспособления для металлорежущих станков / М.А. Ансёров, М.: Машиностроение, 1966. – 654 с.
15. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. – 7-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1979. – 303 с., ил.
16. Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов.
6-е изд., перераб. и доп. – М.: «Высшая школа», 1969. – 480 с., ил.
17. Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов; учеб. /Под ред. А.М. Дальского. – М.: Машиностроение, 1990. – 352 с., ил.
18. Организация и планирование машиностроительного производства: Учебник / К.А. Грачёва, М.К. Захарова, Л.А. Одинцова и др.; Под ред. Ю.В. Скворцова, Л.А. Некрасова. – М., Высш. шк., 2003 – 470 с., ил.
19. Мухин А.В., Спиридонов О.В., Схиртладзе А.Г., Харламов Г.А. Производство деталей металлорежущих станков. Учеб. 2-е изд.,
М.: Машиностроение, 2003. – 560 с., ил.
20. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки: учеб. 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1988. – 416 с., ил.
21. Лоскутов В.В. Сверлильные и расточные станки. М.: Машиностроение, 1981. – 152 с., ил.
22. Металлорежущие станки: Каталог-справочник в 8-и томах / НИИМАШ. М.: Министерство станкостроительной промышленности, 1971. – 800 с., ил.
23. Специальные металлорежущие станки: Справочник / В.Б. Дьячков, Н.Ф. Кабатов, М.У. Носинов. – М.: Машиностроение, 1983. – 288 с., ил.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
2 раза | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
2240 ₽ | Цена | от 3000 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 55695 Дипломных работ — поможем найти подходящую