Автор молодец.Много было "капризов" у куратора Все корректировки,все сразу выполняет.Всегда на связи.Терпению ,автора,можно только позавидовать.Все сдано.
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
ВВЕДЕНИЕ
В наше время все большее распространение находит такой технологический процесс, как сварка. Невозможно себе представить производство, где не использовались бы сварные соединения в виду относительно простоты и дешевизны готового изделия.
Целью нашей работы является изучение технологии, режимов сварки, применяемого оборудования, инструментов, приспособлений и материалов для изготовления сварной конструкции «Кронштейн КР-1».
Невозможно себе представить изготовление изделия «Кронштейн КР-1» другой технологией вместо сварки.
В нашем случае, сварка обеспечивает необходимые требования к изделию такие как:
- точность;
- жесткость;
- дешевизна;
- надежность;
- относительно небольшие трудозатраты.
На примере отдельно взятого изделия мы назначим и выберем:
- режимы сварки;
- сварочные материалы;
- метод проверки сварного соединения;
- опишем возможные неисправности;
- опишем способы устранений возможных неисправностей;
- оформим чертеж изделия;
- оформим чертеж разделок кромок под сварку для деталей, входящих в сборочный чертеж;
- оформим чертежи вспомогательных приспособлений для сварки и сборки изделия.
СОДЕРЖАНИЕ
Реферат……………………………………………………………………........ 5
СОДЕРЖАНИЕ…………………………………………………........................6
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………. 8
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ…………………………………………… 9
1.1 Общие данные об изделии………………………………………… 9
1.2 Конструкция изделия и его технологичность…………………… 14
1.3 Выбор способа сварки…………………………………………… 17
2 РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ…………………………… 19
2.1 Расчет параметров режима сварки……………………………… 19
2.2 Выбор защитного газа…………………………………………… 30
2.3 Сварочная проволока……………………………………………… 30
2.4 Расчет химического и структурно-фазового состава металла шва и зоны термического влияния………………………………………………… 32
2.5 Оценка значения остаточных напряжений и деформаций и определение склонности сварного соединения к холодным и горячим трещинам……………………………………………………………………… 35
2.6 Выбор сборочного оборудования и оснастки…………………… 37
2.7 Инструменты………………………………………………………. 39
2.8 Возможные неисправности оборудования……………………… 40
2.9 Выбор сварочного оборудования………………………………… 41
2.10 Способы и порядок контроля качества сварных соединений при изготовлении кронштейна…………………………………………………… 47
2.11 Порядок сборки изделия на приспособлении………………… 48
3 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ…… 50
3.1 Расчет мотор-редуктора………………………………………… 50
3.2 Расчет вала рамы на кручение…………………………………… 51
4 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ…………… 52
5 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ……………………… 56
5.1 Организация рабочего места сварщика………………………… 56
5.2 Требования охраны труда сварщика…………………………… 62
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………… 78
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………………………… 80
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В дипломной работе была разработана технология сборки-сварки изделия кронштейн КР-1. Рассчитаны режимы сварки, а также выбраны сварочные материалы и разработана специальная оснастка для возможности автоматизированного вращения изделия вокруг своей оси – для возможности обеспечить сварку без переустановки изделия. Для изделия были рассчитаны применяемый тип мотор-редуктора, а также диаметр вала.
Дополнительно, была рассчитана себестоимость изготовления изделия.
Для изделия был сделан чертеж и оформлена спецификация в соответствии с требования ЕСКД. Приведены эскизы применяемого сварочного оборудования, привели электрическую схему, а также чертеж оснастки для изготовления изделия. Также, необходимо отметить, что в работе присутствует чертеж участка, на котором изготавливается изделие.
В нашей работе не была поднята тема повышения производительности изготовления кронштейна.
В качестве альтернативы, можно выбрать автоматическую сварку в среде защитных газов. Она позволила бы практически без вмешательства оператора производить сварку изделия. А автоматический кантователь позволил бы полностью автоматизировать цикл производства изделия.
На автоматические системы, намного дороже механизированных и к их персоналу предъявляются повышенные требования, поэтому возможность применения автоматических систем необходимо доказывать, и провести расчеты стоимости изготовления изделия, включая затраты на покупку, обслуживание, а также эксплуатацию установки и заработную плату рабочих высокой квалификации.
С другой стороны, автоматизация процесса сварки имеет большие преимущества перед механизированной – это и более высокое качество сварного шва, возможность почти беспрерывной сварки, программирование сварки с учетом требований к точности и взаимному расположению поверхностей и деталей.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. ГОСТ 166-89 «Штангенциркули».
2. ГОСТ 427-75 «Линейки измерительный металлические».
3. ГОСТ 882-75 «Щупы».
4. ГОСТ 2246-70 «Проволока стальная сварочная».
5. ГОСТ 3749-77 «Угольники поверочные».
6.ГОСТ 5520-79 «Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением».
7. ГОСТ 10157-79 «Аргон газообразный и жидкий».
8. ГОСТ 16037-80 «Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры»
9. ГОСТ 23949-80 «Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся».
10. Акулов А.И. «Сварка в машиностроении. Справочник в 4-х томах», Машиностроение, 1978г.
11. Вознесенская И.М., «Основы теории ручной дуговой сварки», Академкнига, 2005г.
12. Виноградов В.С. «Оборудование и технология дуговой автоматической и механизированной сварки», Академия, Москва, 1997 г.
13. Винокуров В.А. «Сварочные деформации и напряжения», Машиностроение, Москва, 1968 г.
14. Деев Г.Ф. «Дефекты сварных швов», Наукова думка, 1984 г.
15. Лебедев Б.Д. «Расчетные методы в сварке плавлением», ДГТУ, Днепродзержинск, 1998 г.
16. Николаев Г.А., Куркин С.А., Винокуров В.А, «Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций», Высшая школа, Ленинград, 1982 г.
17. Смирнов В.В., «Оборудование для дуговой сварки», Энергоатомиздат, Ленинград, 1983г.
18. Малышев Б.Д. «Ручная дуговая сварка», Стройиздат, 1989 г.
19. Юхин Н.А. «Ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в защитных газах (TIG/WIG)», СОУЭЛО, Москва, 2007 г.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
ВВЕДЕНИЕ
В наше время все большее распространение находит такой технологический процесс, как сварка. Невозможно себе представить производство, где не использовались бы сварные соединения в виду относительно простоты и дешевизны готового изделия.
Целью нашей работы является изучение технологии, режимов сварки, применяемого оборудования, инструментов, приспособлений и материалов для изготовления сварной конструкции «Кронштейн КР-1».
Невозможно себе представить изготовление изделия «Кронштейн КР-1» другой технологией вместо сварки.
В нашем случае, сварка обеспечивает необходимые требования к изделию такие как:
- точность;
- жесткость;
- дешевизна;
- надежность;
- относительно небольшие трудозатраты.
На примере отдельно взятого изделия мы назначим и выберем:
- режимы сварки;
- сварочные материалы;
- метод проверки сварного соединения;
- опишем возможные неисправности;
- опишем способы устранений возможных неисправностей;
- оформим чертеж изделия;
- оформим чертеж разделок кромок под сварку для деталей, входящих в сборочный чертеж;
- оформим чертежи вспомогательных приспособлений для сварки и сборки изделия.
СОДЕРЖАНИЕ
Реферат……………………………………………………………………........ 5
СОДЕРЖАНИЕ…………………………………………………........................6
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………. 8
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ…………………………………………… 9
1.1 Общие данные об изделии………………………………………… 9
1.2 Конструкция изделия и его технологичность…………………… 14
1.3 Выбор способа сварки…………………………………………… 17
2 РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ…………………………… 19
2.1 Расчет параметров режима сварки……………………………… 19
2.2 Выбор защитного газа…………………………………………… 30
2.3 Сварочная проволока……………………………………………… 30
2.4 Расчет химического и структурно-фазового состава металла шва и зоны термического влияния………………………………………………… 32
2.5 Оценка значения остаточных напряжений и деформаций и определение склонности сварного соединения к холодным и горячим трещинам……………………………………………………………………… 35
2.6 Выбор сборочного оборудования и оснастки…………………… 37
2.7 Инструменты………………………………………………………. 39
2.8 Возможные неисправности оборудования……………………… 40
2.9 Выбор сварочного оборудования………………………………… 41
2.10 Способы и порядок контроля качества сварных соединений при изготовлении кронштейна…………………………………………………… 47
2.11 Порядок сборки изделия на приспособлении………………… 48
3 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ…… 50
3.1 Расчет мотор-редуктора………………………………………… 50
3.2 Расчет вала рамы на кручение…………………………………… 51
4 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ…………… 52
5 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ……………………… 56
5.1 Организация рабочего места сварщика………………………… 56
5.2 Требования охраны труда сварщика…………………………… 62
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………… 78
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………………………… 80
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В дипломной работе была разработана технология сборки-сварки изделия кронштейн КР-1. Рассчитаны режимы сварки, а также выбраны сварочные материалы и разработана специальная оснастка для возможности автоматизированного вращения изделия вокруг своей оси – для возможности обеспечить сварку без переустановки изделия. Для изделия были рассчитаны применяемый тип мотор-редуктора, а также диаметр вала.
Дополнительно, была рассчитана себестоимость изготовления изделия.
Для изделия был сделан чертеж и оформлена спецификация в соответствии с требования ЕСКД. Приведены эскизы применяемого сварочного оборудования, привели электрическую схему, а также чертеж оснастки для изготовления изделия. Также, необходимо отметить, что в работе присутствует чертеж участка, на котором изготавливается изделие.
В нашей работе не была поднята тема повышения производительности изготовления кронштейна.
В качестве альтернативы, можно выбрать автоматическую сварку в среде защитных газов. Она позволила бы практически без вмешательства оператора производить сварку изделия. А автоматический кантователь позволил бы полностью автоматизировать цикл производства изделия.
На автоматические системы, намного дороже механизированных и к их персоналу предъявляются повышенные требования, поэтому возможность применения автоматических систем необходимо доказывать, и провести расчеты стоимости изготовления изделия, включая затраты на покупку, обслуживание, а также эксплуатацию установки и заработную плату рабочих высокой квалификации.
С другой стороны, автоматизация процесса сварки имеет большие преимущества перед механизированной – это и более высокое качество сварного шва, возможность почти беспрерывной сварки, программирование сварки с учетом требований к точности и взаимному расположению поверхностей и деталей.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. ГОСТ 166-89 «Штангенциркули».
2. ГОСТ 427-75 «Линейки измерительный металлические».
3. ГОСТ 882-75 «Щупы».
4. ГОСТ 2246-70 «Проволока стальная сварочная».
5. ГОСТ 3749-77 «Угольники поверочные».
6.ГОСТ 5520-79 «Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением».
7. ГОСТ 10157-79 «Аргон газообразный и жидкий».
8. ГОСТ 16037-80 «Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры»
9. ГОСТ 23949-80 «Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся».
10. Акулов А.И. «Сварка в машиностроении. Справочник в 4-х томах», Машиностроение, 1978г.
11. Вознесенская И.М., «Основы теории ручной дуговой сварки», Академкнига, 2005г.
12. Виноградов В.С. «Оборудование и технология дуговой автоматической и механизированной сварки», Академия, Москва, 1997 г.
13. Винокуров В.А. «Сварочные деформации и напряжения», Машиностроение, Москва, 1968 г.
14. Деев Г.Ф. «Дефекты сварных швов», Наукова думка, 1984 г.
15. Лебедев Б.Д. «Расчетные методы в сварке плавлением», ДГТУ, Днепродзержинск, 1998 г.
16. Николаев Г.А., Куркин С.А., Винокуров В.А, «Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций», Высшая школа, Ленинград, 1982 г.
17. Смирнов В.В., «Оборудование для дуговой сварки», Энергоатомиздат, Ленинград, 1983г.
18. Малышев Б.Д. «Ручная дуговая сварка», Стройиздат, 1989 г.
19. Юхин Н.А. «Ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в защитных газах (TIG/WIG)», СОУЭЛО, Москва, 2007 г.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
2240 ₽ | Цена | от 3000 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 55695 Дипломных работ — поможем найти подходящую