Автор молодец.Много было "капризов" у куратора Все корректировки,все сразу выполняет.Всегда на связи.Терпению ,автора,можно только позавидовать.Все сдано.
Информация о работе
Подробнее о работе
На усмотрение автора.
- 73 страниц
- 2015 год
- 112 просмотров
- 0 покупок
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
Введение
На бумагадельной машине (БДМ) осуществляются основные и наиболее сложные операции в производстве бумаги, на машине непрерывно и последовательно выполняются следующие технологические процессы: отлив, формование, обезвоживание, прессование, сушка, охлаждение, отделка и свёртывание готовой бумаги в рулоны.
БДМ подразделяются на плоскосеточные, двухсеточные с вертикальным или горизонтальным расположением сеток, круглосеточные, вакуумформующие, комбинированные, сухого формования, инверформ и др.
БДМ состоит из сеточной, прессовой, сушильной частей, каландра и наката. Сеточная часть имеет одну или две бесконечно движущиеся сетки, на которые непрерывным потоком, равномерно по всей их ширине поступает разбавленная водой бумажная масса. При обезвоживании бумажной массы на сетке или между сетками происходит формование бумажного полотна, которое далее обезвоживается в прессовой части и окончательно высушивается в сушильной части машины. Прессовая часть БДМ состоит из нескольких 2-вальных (иногда 3-вальных) прессов, между валами которых (находясь на прессовом сукне) проходит бумажное полотно. При этом часть влаги из него отжимается.
Рисунок 1. Схема плоскосеточной бумагоделательной машины:
1 - машинный бассейн; 2 - насос; 3 - бак постоянногонапора; 4 - коническая мельница; 5 - смесительный насос; 6 - задвижка; 7 - очистная аппаратура; 8 -напорный ящик; 9 - сеточная часть; 10 - грудной вал; 11 - гауч-вал; 12 - регистровые валки; 13 -отсасывающие ящики; 14 - решительный валик (эгутёр); /5 - правильный валик; 16 - прессовая часть; 17 -прессовые валы; 18 - шерстяные сукна; 19 - сушильная часть; 20 я 21 - сушильные цилиндры; 22 - каландр;23 - холодильные цилиндры; 24 - накат; 25 - продольно-разрезный станок
Содержание
Введение 4
1. Техника экономическое проектирование 6
1.1.Краткая характеристика сушильной части 6
1.2. Характеристика пароконденсатной системы сушки. 13
1.3.Устройство приточно-вытяжной вентиляции 18
1.4.Постановка задачи проектирования 20
2. Конструкторский раздел 26
2.1. Расчет оборудования приточно-вытяжной вентиляции 26
2.2. Расчет и выбор вентиляторов модернизированной приточно-вытяжной вентиляции 30
2.3. Расчет клина ременных передач приводов вентиляторов 32
2.4. Расчет и выбор циклонной установки 35
2.5. Выбор фильтров 36
3. Технологический раздел 37
3.1. Расчет материального баланса до модернизации. 37
3.2. Расчет материального баланса после модернизации. 38
3.3.Технологическая карта изготовления детали 39
4. Монтаж 45
4.1. Подготовительные работы перед монтажом 45
вентиляционных систем 45
4.2. Такелажные работы 47
4.3. Монтаж воздуховодов 49
4.3.1. Монтаж горизонтальных воздуховодов 49
4.3.2. Монтаж вертикальных воздуховодов 50
4.3.3. Способы соединения воздуховодов между собой 50
4.5. Монтаж вентиляторов 52
4.6. Монтаж калориферов 53
4.7. Подбор монтажного крана 54
5. Эксплуатация 55
5.1. Разработка должностной инструкции по технологическому обслуживанию модернизированной системы вентиляции. 55
5.2. Разработка графика ППР с учетом модернизированной приточной -вытяжной вентиляции. 58
6. Экономический раздел 61
6.1. Расходы на модернизацию приточно-вытяжной вентиляции. 61
6.2. Снижение тепловых потерь приточно-вытяжной вентиляцией 62
6.3. Расчет экономической эффективности проекта модернизации 63
7. Безопасность жизнедеятельности 64
7.1 Электробезопасность 64
7.2 Расчет параметров заземления 66
7.3 Вредные факторы возникающие при работе БДМ 68
7.4 Техника безопасности при обслуживании вентиляционных установок 69
7.5 Вывод 70
Заключение 71
Список литературы 72
Заключение
В ходе выполнения дипломного проекта была рассмотрена конструкция и принцип действия сушильной части БДМ. Проведен анализ существующей конструкции вентиляции сушильной части, выявлены недостатки. Выполнена модернизация существующей системы вентиляции, введена дополнительная ступень подогрева сушильного воздуха. Также предложенная конструкция вентиляции позволит использовать тепло от сушильной камеры БДМ для технологических нужд предприятия и снизить затраты пара на подогрев воздуха, что подтверждает экономический расчет.
В работе выполнены расчеты оборудования приточно-вытяжной вентиляции, составлена технологическая карта изготовления детали «Шкив», подобран инструмент и оборудование.
Рассмотрены вопросы монтажа вентиляционного оборудования, эксплуатации и техники безопасности.
Список литературы
1 Комарова, Г.В., Сортирование, обезвоживание и сушка целлюлозы [Текст]: учебное пособие / Г.В. Комарова – Архангельск: РИО АГТУ, 1996.- 76 с.
2. Технология целлюлозно-бумажного производства [Текст]. В 3-х т. Т.1. Сырье и производство полуфабрикатов. Ч 2. Производство полуфабрикатов. – СПб.: Политехника, 2003. – 633с.
3. Технологический регламент по производству беленой сульфатной целлюлозы в сушильном цехе
4. Комаров, В. И. Технология бумаги [Текст]: методические указания к курсовому проектированию / В. И. Комаров. - Архангельск: АГТУ, 1977 – 33 с.
5. Павлов, К. Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии [Текст]: учебное пособие для вузов / Под ред. чл.-коор АН СССр П. Г. Романкова. – 10-е изд., перераб. и доп. / К. Ф. Павлов, П. Г. Романков, А. А. Носков – Л. : Химия, 1987. – 576 с., ил.
6. Комаров, В.И. Расчет материальных и тепловых балансов бумаго- и картоноделательных машин с помощью персональной ЭВМ. Учебное пособие / В.И. Комаров, В.Б. Гоголев – Архангельск: АГТУ, 1996. – 172 с.
7. Чичаев, В.А. Оборудование целлюлозно-бумажного производства. Т.2. Бумагоделательные машины [Текст]./ В.А. Чичаев, М.Л. Глезин, В.А. Екимова и др. – М.: Лесн. пром-сть, 1981.– 264 с.
8. Технология целлюлозы [Текст]. В 3-х т. Т. III. / Н. Н. Непенин, Ю. Н. Непенин. Очистка, сушка и отбелка целлюлозы. Прочие получения целлюлозы: Учебное пособие для вузов – 2-е изд., перераб. – М.: Экология, 1994. – 592 с.
9. Кондрашкова, Г. А. Автоматизация технологических процессов производства бумаги [Текст]. / Г. А. Кондрашкова, В. Н. Леонтьев, О. М. Шарапов – М.: Лесн. пром-ть, 1989. – 328 с.
10. Правила по охране труда в целлюлозно – бумажной промышленности / Минлеспром СССР. – 2-е изд., перераб. – М.: Лесн. пром-ть, 1989. – 240 с.
11. Миловидова, Л. А. Основы проектирования предприятий ЦБП [Текст]: методические указания по выполнению контрольной работы / Л. А. Миловидова, Я. В. Казаков. - Архангельск: изд-во АГТУ, 2005. – 59 с.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
