Автор молодец.Много было "капризов" у куратора Все корректировки,все сразу выполняет.Всегда на связи.Терпению ,автора,можно только позавидовать.Все сдано.
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Введение
Обработка металлов давлением является одним из наиболее прогрессивных технологических процессов производства; она имеет ряд преимуществ перед другими видами обработки металлов, как в технологическом, так и в экономическом отношении.
В технологическом отношении ОМД позволяет:
1. получать детали сложных форм, изготовление которых невозможно, или затруднено;
2. создавать прочные и жесткие, но легкие конструкции деталей при небольшом расходе материала;
3. получать взаимозаменяемые детали с достаточно высокой точностью размеров, преимущественно без последующей механической обработки;
В экономическом отношении ОМД обладает следующими преимуществами:
1. экономное использование материала и сравнительно небольшими отходами;
2. высокой производительностью оборудования, с применением механизации автоматизации технологических процессов;
3. массовым выпуском и низкой стоимостью изделий.
Наибольший эффект от применения ОМД может быть обеспечен при комплексном решении технологических вопросов на всех стадиях подготовки производства.
Разработка технологических процессов ОМД и проектирование штампов неразрывно связаны между собой.
Штамповка деталей путем выполнения нескольких отдельных операций чаще всего невыгодна, поэтому применяют методы комбинированной штамповки, одновременно две и более операций.
Последовательная штамповка объединяет несколько различных операций (переходов), осуществляемых последовательно отдельным инструментом за несколько ходов пресса при перемещении заготовки между ними.
При совмещенной штамповке одновременно выполняется несколько операций за один ход пресса и за одну установку заготовки в штампе.
Таким образом, разработка технологических процессов листовой и объемной штамповки очень важна.
В данном проекте проведена разработка технологического процесса изготовления детали «Кронштейн теплоизолирующего щетка стартера» автомобиля ВАЗ–2101, проведены экономические расчеты, проведен анализ безопасности и экологичности проекта.
Целью данного дипломного проекта является снижение себестоимости изготовления детали за счет внедрения комплексной автоматизации всего производственного цикла.
Содержание
Введение 4
1.Состояние вопроса 6
1.1 Анализ технологичности детали 6
1.2 Анализ базовой технологии изготовления детали 9
1.3 Выявление недостатков базовой технологии 10
1.4 Задачи дипломного проекта 10
2. Разработка технологического процесса изготовления детали 11
2.1 Схема предлагаемого технологического процесса 12
2.2 Определение формы и размеров исходной заготовки 13
2.3 Проектирование рационального раскроя и определение коэффициента использования металла 14
3. Выбор оборудования и средств автоматизации 19
3.1 Выбор средств автоматизации и основные характеристики 21
3.2 Описание работы автоматической линии и планировка участка 22
4. Конструкторская часть 25
4.1 Модернизация и проверочные расчеты пресса КЕ2130А для повышения производительности автоматического комплекса 25
4.1.1 Общие сведенья, устройство, принцип работы прессе КЕ2130А 25
4.1.2 Расчет привода пресса для нового комплекса 26
4.1.3 Проверочные расчеты пресса для выполнения технологической операции после модернизации комплекса 27
4.2 Модернизация правильного устройства для работы в комплексе 29
4.2.1 Общие сведенья о правильном устройстве марки ПУ250 29
4.2.2 Технологические возможности правильного устройства 30
4.2.3 Расчет привода правильного устройства для комплекса 31
5. Экономическая часть 42
5.1 Общие сведенья 42
5.2 Исходные данные 42
5.3 Расчет производительности комплекса 44
5.4 Расчет годовой стоимости инструмента 45
5.5 Расчет численности рабочих 47
5.6 Определение годовой и среднемесячной заработной платы основных и вспомогательных рабочих 48
5.7 Определение зарплаты ИТР, служащих, МОП 49
5.8 Расчет статей цеховых расходов 51
5.8.1 Содержание и эксплуатация оборудования 51
5.8.2 Текущий ремонт оборудования 51
5.8.3 Расчет электроэнергии 52
5.8.4 Расчет амортизационных отчислений 53
5.8.5 Расчет затрат на вспомогательные материалы 54
5.8.6 Возмещение износа, содержание и ремонт малоценных и быстроизнашивающихся инструментов 54
5.8.7 Расчет цеховых расходов 55
5.9 Определение себестоимости детали 56
5.9.1 Расчёт статей расходов калькуляции детали 57
5.9.2 Расчет стоимости основного материала 57
5.10 Расчет годового экономического эффекта 59
6. Охрана труда и окружающей среды 61
6.1 Организация безопасности труда на участке 61
6.1.1 Анализ вредных и опасных факторов 61
6.1.2 Микроклимат 64
6.1.3 Освещение 65
6.1.4 Вредные выделения 67
6.1.5 Шум 68
6.1.6 Вибрация 69
6.1.7 Электробезопасность 71
6.1.8 Пожарная безопасность 72
Заключение 74
Список используемых источников 76
Заключение
В результате увеличения частоты ходов пресса с 55 до 72 годовая производительность комплекса повысилась в 1,27 раза и составляет 352440 шт./год для детали длиной 1428 мм. Производительность базового комплекса для той же детали 277200 шт./год. Себестоимость одной детали снизилась с 94.72 руб. до 95.52 руб. При этом годовая прибыль возросла с 3971676,5 руб. до 5007583,43 руб. Годовой экономический эффект 758730,51 руб. При положительном экономическом эффекте модернизация считается рентабельной.
При проведенном изменении конструкции ловителей исключается задирание ленты с сохранением заданной точности изготовления детали.
Список используемых источников
1 Справочник конструктора штампов: Листовая штамповка/Пор общ. ред. Л. И. Рудмана. - М.: Машиностроение, 1988. - 496с.: ил. - (Б-ка конструктора).
2 Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. - 6-е изд. перераб. и доп. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1979. - 520 с., ил.
3 Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. Т. 1. – 5-е изд., перераб. И доп. – М.: Машиностроение, 1980.-728с., ил.
4 Справочник металлиста. В 5-ти т. Т. 1. Изд. 3-е, перераб. Под ред. С. А. Чернавского и В. Ф. Рещикова. М., «Машиностроение», 1976.
5 Проектный расчет кривошипного пресса: Учебное пособие / Никонов Н.М., Собачкин В.В., Надеев Л.Т. Алт. гос. техн. ун-т им. И.И. Ползунова. Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2005. - 108 с.
6 Справочник металлиста. В 5-ти т. Т. 2. Изд. 3-е, перераб. Под ред. А. Г. Рахштадта и В. А. Брострема М., «Машиностроение», 1976.
7 Живов Л. И., Овчинников А.Г. Кузнечно-штамповочное оборудование. Молоты. Ротационные машины. Импульсные штамповочные устройства. – Киев: Высш. Школа, 1972.-574 с.
8 Ковка и штамповка: Справочник: В 4 т. Т. 4 Листовая штамповка/Под ред. А. Д. Матвеева; Ред. Совет: Е. И. Семенов (пред) и др. – М.: Машиностроение, 1985-1987. – 544 с.: ил.
9 Охрименко Я. М. Технология кузнечно-штамповочного производства. Учебник для вузов. Изд. 2-е, перераб. И доп. М., “Машиностроение”, 1976.
10 Кузнечно-штамповочное оборудование: Учебник для машиностроительных вузов/А. Н. Банкетов, Ю. А. Бочаров, Н. С. Добринский и др.; Под ред. А. Н. Банкетова, Е. Н. Ланского. – 2-е изд., перераб. И доп. – М.: Машиностроение, 1982. – 576 с., ил.
11 Механизация и автоматизация листовой штамповки в автомобилестроении / Г. М. Роден и др. – М.: Машиностроение, 1983. – 327 с.
12 Норицин В. А., Власов В. И. Автоматизация и механизация технологических процессов ковки и штамповки. – М.: Машиностроение, 1967. – 388 с.
13 Горлова Н. И. Расчетное задание по курсу «Экономика и организация машиностроительного производства» для студентов специальности 120400 / АлтГТУ им. И.И. Ползунова. – Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 1999. – 16 с.
14 Новицкий Н. И. Организация производства на предприятиях: Учеб. – метод. Пособие. – М.: Финансы и статистика, 2003. – 392,: ил.
15 Охрана труда в машиностроении: Учебник для машиностроительных вузов / Е. Я. Юдин, С. В. Белов, С. К. Баланцев и др.; Под ред. Е. Я. Юдина, С. В. Белова – 2-е изд., перераб. И доп. – М.: Машиностроение, 1983 с., ил.
16 Безопасность жизнедеятельности: Учебник для вузов / С. В. Белов, А. В. Ильницкая, А. Ф. Козьяков и др.; Под общ. ред. С. В. Белова. 5-е изд., испр. И доп.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Введение
Обработка металлов давлением является одним из наиболее прогрессивных технологических процессов производства; она имеет ряд преимуществ перед другими видами обработки металлов, как в технологическом, так и в экономическом отношении.
В технологическом отношении ОМД позволяет:
1. получать детали сложных форм, изготовление которых невозможно, или затруднено;
2. создавать прочные и жесткие, но легкие конструкции деталей при небольшом расходе материала;
3. получать взаимозаменяемые детали с достаточно высокой точностью размеров, преимущественно без последующей механической обработки;
В экономическом отношении ОМД обладает следующими преимуществами:
1. экономное использование материала и сравнительно небольшими отходами;
2. высокой производительностью оборудования, с применением механизации автоматизации технологических процессов;
3. массовым выпуском и низкой стоимостью изделий.
Наибольший эффект от применения ОМД может быть обеспечен при комплексном решении технологических вопросов на всех стадиях подготовки производства.
Разработка технологических процессов ОМД и проектирование штампов неразрывно связаны между собой.
Штамповка деталей путем выполнения нескольких отдельных операций чаще всего невыгодна, поэтому применяют методы комбинированной штамповки, одновременно две и более операций.
Последовательная штамповка объединяет несколько различных операций (переходов), осуществляемых последовательно отдельным инструментом за несколько ходов пресса при перемещении заготовки между ними.
При совмещенной штамповке одновременно выполняется несколько операций за один ход пресса и за одну установку заготовки в штампе.
Таким образом, разработка технологических процессов листовой и объемной штамповки очень важна.
В данном проекте проведена разработка технологического процесса изготовления детали «Кронштейн теплоизолирующего щетка стартера» автомобиля ВАЗ–2101, проведены экономические расчеты, проведен анализ безопасности и экологичности проекта.
Целью данного дипломного проекта является снижение себестоимости изготовления детали за счет внедрения комплексной автоматизации всего производственного цикла.
Содержание
Введение 4
1.Состояние вопроса 6
1.1 Анализ технологичности детали 6
1.2 Анализ базовой технологии изготовления детали 9
1.3 Выявление недостатков базовой технологии 10
1.4 Задачи дипломного проекта 10
2. Разработка технологического процесса изготовления детали 11
2.1 Схема предлагаемого технологического процесса 12
2.2 Определение формы и размеров исходной заготовки 13
2.3 Проектирование рационального раскроя и определение коэффициента использования металла 14
3. Выбор оборудования и средств автоматизации 19
3.1 Выбор средств автоматизации и основные характеристики 21
3.2 Описание работы автоматической линии и планировка участка 22
4. Конструкторская часть 25
4.1 Модернизация и проверочные расчеты пресса КЕ2130А для повышения производительности автоматического комплекса 25
4.1.1 Общие сведенья, устройство, принцип работы прессе КЕ2130А 25
4.1.2 Расчет привода пресса для нового комплекса 26
4.1.3 Проверочные расчеты пресса для выполнения технологической операции после модернизации комплекса 27
4.2 Модернизация правильного устройства для работы в комплексе 29
4.2.1 Общие сведенья о правильном устройстве марки ПУ250 29
4.2.2 Технологические возможности правильного устройства 30
4.2.3 Расчет привода правильного устройства для комплекса 31
5. Экономическая часть 42
5.1 Общие сведенья 42
5.2 Исходные данные 42
5.3 Расчет производительности комплекса 44
5.4 Расчет годовой стоимости инструмента 45
5.5 Расчет численности рабочих 47
5.6 Определение годовой и среднемесячной заработной платы основных и вспомогательных рабочих 48
5.7 Определение зарплаты ИТР, служащих, МОП 49
5.8 Расчет статей цеховых расходов 51
5.8.1 Содержание и эксплуатация оборудования 51
5.8.2 Текущий ремонт оборудования 51
5.8.3 Расчет электроэнергии 52
5.8.4 Расчет амортизационных отчислений 53
5.8.5 Расчет затрат на вспомогательные материалы 54
5.8.6 Возмещение износа, содержание и ремонт малоценных и быстроизнашивающихся инструментов 54
5.8.7 Расчет цеховых расходов 55
5.9 Определение себестоимости детали 56
5.9.1 Расчёт статей расходов калькуляции детали 57
5.9.2 Расчет стоимости основного материала 57
5.10 Расчет годового экономического эффекта 59
6. Охрана труда и окружающей среды 61
6.1 Организация безопасности труда на участке 61
6.1.1 Анализ вредных и опасных факторов 61
6.1.2 Микроклимат 64
6.1.3 Освещение 65
6.1.4 Вредные выделения 67
6.1.5 Шум 68
6.1.6 Вибрация 69
6.1.7 Электробезопасность 71
6.1.8 Пожарная безопасность 72
Заключение 74
Список используемых источников 76
Заключение
В результате увеличения частоты ходов пресса с 55 до 72 годовая производительность комплекса повысилась в 1,27 раза и составляет 352440 шт./год для детали длиной 1428 мм. Производительность базового комплекса для той же детали 277200 шт./год. Себестоимость одной детали снизилась с 94.72 руб. до 95.52 руб. При этом годовая прибыль возросла с 3971676,5 руб. до 5007583,43 руб. Годовой экономический эффект 758730,51 руб. При положительном экономическом эффекте модернизация считается рентабельной.
При проведенном изменении конструкции ловителей исключается задирание ленты с сохранением заданной точности изготовления детали.
Список используемых источников
1 Справочник конструктора штампов: Листовая штамповка/Пор общ. ред. Л. И. Рудмана. - М.: Машиностроение, 1988. - 496с.: ил. - (Б-ка конструктора).
2 Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. - 6-е изд. перераб. и доп. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1979. - 520 с., ил.
3 Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. Т. 1. – 5-е изд., перераб. И доп. – М.: Машиностроение, 1980.-728с., ил.
4 Справочник металлиста. В 5-ти т. Т. 1. Изд. 3-е, перераб. Под ред. С. А. Чернавского и В. Ф. Рещикова. М., «Машиностроение», 1976.
5 Проектный расчет кривошипного пресса: Учебное пособие / Никонов Н.М., Собачкин В.В., Надеев Л.Т. Алт. гос. техн. ун-т им. И.И. Ползунова. Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2005. - 108 с.
6 Справочник металлиста. В 5-ти т. Т. 2. Изд. 3-е, перераб. Под ред. А. Г. Рахштадта и В. А. Брострема М., «Машиностроение», 1976.
7 Живов Л. И., Овчинников А.Г. Кузнечно-штамповочное оборудование. Молоты. Ротационные машины. Импульсные штамповочные устройства. – Киев: Высш. Школа, 1972.-574 с.
8 Ковка и штамповка: Справочник: В 4 т. Т. 4 Листовая штамповка/Под ред. А. Д. Матвеева; Ред. Совет: Е. И. Семенов (пред) и др. – М.: Машиностроение, 1985-1987. – 544 с.: ил.
9 Охрименко Я. М. Технология кузнечно-штамповочного производства. Учебник для вузов. Изд. 2-е, перераб. И доп. М., “Машиностроение”, 1976.
10 Кузнечно-штамповочное оборудование: Учебник для машиностроительных вузов/А. Н. Банкетов, Ю. А. Бочаров, Н. С. Добринский и др.; Под ред. А. Н. Банкетова, Е. Н. Ланского. – 2-е изд., перераб. И доп. – М.: Машиностроение, 1982. – 576 с., ил.
11 Механизация и автоматизация листовой штамповки в автомобилестроении / Г. М. Роден и др. – М.: Машиностроение, 1983. – 327 с.
12 Норицин В. А., Власов В. И. Автоматизация и механизация технологических процессов ковки и штамповки. – М.: Машиностроение, 1967. – 388 с.
13 Горлова Н. И. Расчетное задание по курсу «Экономика и организация машиностроительного производства» для студентов специальности 120400 / АлтГТУ им. И.И. Ползунова. – Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 1999. – 16 с.
14 Новицкий Н. И. Организация производства на предприятиях: Учеб. – метод. Пособие. – М.: Финансы и статистика, 2003. – 392,: ил.
15 Охрана труда в машиностроении: Учебник для машиностроительных вузов / Е. Я. Юдин, С. В. Белов, С. К. Баланцев и др.; Под ред. Е. Я. Юдина, С. В. Белова – 2-е изд., перераб. И доп. – М.: Машиностроение, 1983 с., ил.
16 Безопасность жизнедеятельности: Учебник для вузов / С. В. Белов, А. В. Ильницкая, А. Ф. Козьяков и др.; Под общ. ред. С. В. Белова. 5-е изд., испр. И доп.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
2240 ₽ | Цена | от 3000 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 55695 Дипломных работ — поможем найти подходящую