Автор24

Информация о работе

Подробнее о работе

Страница работы

Разработка технологии изготовления сборки и сварки стального подземного горизонтального резервуара для АЗС 75м3. ПЗ и 3 чертежа включая цех

  • 110 страниц
  • 2019 год
  • 81 просмотр
  • 0 покупки
Автор работы

PavelAleksandrovich19

Шестаков Павел. Ведущий инженер технолог в области сварки крупнейшего предприятия Дальнего Востока.

2000 ₽

Работа будет доступна в твоём личном кабинете после покупки

Гарантия сервиса Автор24

Уникальность не ниже 50%

Фрагменты работ

Одной из отраслей сварочного производства является изготовление стальных горизонтальных резервуаров. Данные резервуары нашли свое применение в различных отраслях промышленности: нефтяной, пищевой, химической и др. Они стали важной цепочкой в технологическом процессе на нефтехранилищах, нефтяных терминалах, АЗС и других объектах приема, хранения и выдачи нефтепродуктов или других жидкостей с максимальной плотностью 1 т/м3.
По мнению различных аналитиков, парк резервуаров, который эксплуатируется на сегодняшний день, отрабатывает свой срок эксплуатации и требует замены. И в ближайшие 20 – 25 лет этот парк и вовсе будет стабильно расти.
В связи с этим фактором спрос на резервуары объемом до 100 м3 возрастает, а изготовление резервуаров является перспективным направлением промышленности.
Целью данной дипломной работы является разработка технологии сборки и сварки стального подземного горизонтального резервуара для АЗС объемом 75 м3 с учетом всех правил и требований, предъявляемых резервуарам.

1 АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………… 11

1.1 Назначение и характеристика конструкции, ее конструктивно-

технологический анализ…………………………………………………... 11

1.2 Требования, предъявляемые к конструкции………………………… 12

1.2.1 Основные требования, предъявляемые

конструкции……………………………………………………………….... 12

1.2.2 Требования, предъявляемые к заготовительным операциям

конструкции……………………………………………………………….. 14

1.2.3 Требования, предъявляемые к сборке и сварке

конструкции…………………………………………………………………. 16

1.3 Требования, предъявляемые квалификации персонала, основным и

сварочным материалам,…………………………………………………….. 17

1.3.1 Требования, предъявляемые к квалификации персонала…... 17

1.3.2 Требования, предъявляемые к основному материалу…......... 18

1.3.3 Требования, предъявляемые к сварочным материалам…….. 20

1.4 Выбор и характеристика основного материала для изготовления.

Входной контроль…………………………………………………………. 20

1.4.1 Выбор основного сварочного материала для

изготовления………………………………………………………………… 20

1.4.2 Входной контроль основного материала для

изготовления………………………………………………………. 22

1.5 Выбор и технико-экономическое обоснование способа сварки.

Направление совершенствования по сравнению с существующим

вариантом……………………………………………………………………. 23

1.6 Выбор и обоснование сварочных материалов. Входной

контроль…………………………………………………………………..… 25

1.6.1 Выбор и обоснование защитного газа……………………….. 26

1.6.2 Выбор сварочной проволоки…………………………………. 26

1.6.3 Входной контроль сварочных материалов……………............ 27

1.7 Расчет температурных полей и определение тепловой схемы………. 28

2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ………………………………………… 38

2.1 Заготовительные операции……………………………...……………… 38

2.1.1 Выбор оборудования для заготовки деталей…………...…… 39

2.1.2 Маршрутная технология заготовки деталей………….………. 47

2.2 Технология сборки и сварки конструкции……………………….. 49

2.2.1 Выбор типа сварных соединений, размера и подготовки

кромок……………………………………………………....……………… 50

2.2.2 Выбор, обоснование или расчет режимов сварки…………... 52

2.2.3 Выбор и обоснование сварочного оборудования………...…. 57

2.2.4 Разработка технологических карт сварки основных сварных

узлов………………………………………………………………………….. 62

2.3 Описание средств технологического оснащения (сборочно –

сварочных приспособлений).......................................................................... 71

2.4 Маршрутная технология сборки и сварки изделия……………… 74

2.5 Описание методов контроля качества сварных соединений…………. 81

2.6 Методы исправления дефектов сварных швов………………...……… 84

3 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ……………………………………………………. 87

3.1 Расчет химического состава металла шва……………………………... 87

3.2 Расчет количества наплавленного металла и количества сварочных

материалов…………………………………………………………………. 87

3.2.1 Расчет количества наплавленного металла и количества

сварочных материалов для соединений типа С17………………………… 87

3.2.2 Расчет количества наплавленного металла и количества

сварочных материалов для соединений типа У6………………………… 89

3.2.3 Расчет количества наплавленного металла и количества

сварочных материалов для соединений типа Т1………………………… 89

3.3 Расчет прочности стенки резервуара…………………………………... 90

4 ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ……………………………………………………. 93

4.1 Расчет количества необходимого оборудования и количества

рабочих мест с учетом трудоемкости по операциям технологического

процесса……………………………………………………………………… 93

4.2 Расчет общей площади цеха……………………………………………. 96

4.3 Выбор размеров и числа пролетов цеха……………………………….. 100

4.4 Административно конторские и бытовые помещения……………… 103

4.5 Техника электробезопасности………………………………………….. 103

4.6 Проектирование цеха (участка) для изготовления резервуара………. 107

4.7 Создание объемной модели конструкции……………………………... 107

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Данная работа была написана и защищена 21.07.19, ДВФУ, Владивосток. Оценка "ОТЛИЧНО".

Структура ВКР включает: задание, введение, аналитическая часть, технологическая часть, расчетная часть и проектная часть, а также заключение и список литературы.
Во введении представлены цели выполнения ВКР и постановка задач.
В аналитической части произведен анализ конструкции, приведены требования к изготовлению конструкции, квалификации персонала и сварочным материалам. Определены температурные поля и тепловая схема стали.
В технологической части представлена технология сборки и сварки резервуара, разработаны маршрутные карты изготовления конструкции, технологические карты сварных узлов; рассчитаны оптимальные значения параметров при формировании сварных швов; выбрано оборудование для изготовления конструкции; описаны методы контроля качества сварных соединений и методы исправления дефектов сварных швов.
В расчетной части представлен расчет химического состава металл шва, количества наплавленного металла и количества сварочных материалов для каждого типа соединений, а также рассчитана прочность стенки резервуара.
В проектной части представлено проектирование цеха для изготовления резервуаров, произведен расчет количества необходимого оборудования и количество рабочих мест с учетом трудоемкости по операциям технологического процесса, рассчитаны площади основных отделений цеха и административно конторских и бытовых помещений, выбраны меры по технике электробезопасности при выполнении сварочных работ. Создана объемная модель конструкции.
В заключении приводятся результаты проделанной работы и предложения по ее практическому применению.

1. ГОСТ 34347 – 2017. «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия».
2. ПБ. «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства».
3. ГОСТ 17032-2010. «Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов. Технические условия».
4. http://splav-kharkov.com/mat_start.php?name_id=103.
5. СТО-СА-03-002-2009 "Правила проектирования, изготовления и монтажа вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов».
6. http://www.deltasvar.ru/biblioteka/48-vidy-svarki/68-svarka-v-zashitnykh-gazarh.
7. .ГОСТ 8050 – 85. «Двуокись углерода газообразная и жидкая».
8. http://splav-kharkov.com/mat_start.php?name_id=3143.
9. https://pro-men.ru/manufacturing-of-nonrigid-shells/.
10. https://proinstrument-shop.ru/products/category/svarochnye-avtomaty
11. https://www.lincolnelectric.com/ruru/Equipment/Pages/product.aspx?product=K140631A(LincolnElectric_EU_Base)\
12. http://weldingtechno.info/photo/chertezhi_svarochnykh_stendov/stendy_dlja_sborki_trub_obechaek/chertezh_stenda_dlja_sborki_i_svarki_obechaek_vstyk/19-0-163
13. http://novotest-russia.ru/defektoskopy-ultrazvukovye/ultrazvukovoj-defektoskop-novotest-ud3701
14. http://ik2k.ru/aktualnye-voprosy/defekty-svarnyh-shvov/
15. ГОСТ Р 55724-2013.«Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые».
16. Методические указания к практическим работам по дисциплине Проектирование сборочно-сварочных цехов,Инженерная школа ДВФУ. – Электрон.дан. – Владивосток: Дальневост. федерал.ун-т, 2019. – 43 с
17. Казанцев И.А., Чугунов С.Н., Кривенков А.О. Проектирование цехов и участков сварочного производства / Пенза: Пензенский государственный университет, 2012. – 49 с
18. Красовский А.И.Основы проектирования сварочных цехов. Учебное пособие для вузов / Москва: Машиностроение, 1980. - 319 с.
19. Общемашиностроительные нормативы времени на заготовительные работы по металлоконструкциям, 1991 – 246 с., ил.
20. Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени дуговую сварку в среде защитных газов, 1989 – 166 с., ил.
21. Общемашиностроительные нормативы времени на лакокрасочные покрытия, 1989 -307с., ил.
22. ГОСТ 14771-76.«Дуговая сварка в защитном газе».
23. ГОСТ 2246-70.«Проволока стальная сварочная».
24. ГОСТ Р ИСО 17637 – 2014. «Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением»
25. Белоконь В.М. Производство сварных конструкций. Могилев: ММИ, 1998.-139с.
26. Куркин С.А., Ховов В.М., Рыбачук А.М. Технология, механизация и автоматизация производства сварных конструкций: Атлас. – М.: Машиностроение, 1989. – 327 с.

Форма заказа новой работы

Не подошла эта работа?

Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям

Согласен с условиями политики конфиденциальности и  пользовательского соглашения

Фрагменты работ

Одной из отраслей сварочного производства является изготовление стальных горизонтальных резервуаров. Данные резервуары нашли свое применение в различных отраслях промышленности: нефтяной, пищевой, химической и др. Они стали важной цепочкой в технологическом процессе на нефтехранилищах, нефтяных терминалах, АЗС и других объектах приема, хранения и выдачи нефтепродуктов или других жидкостей с максимальной плотностью 1 т/м3.
По мнению различных аналитиков, парк резервуаров, который эксплуатируется на сегодняшний день, отрабатывает свой срок эксплуатации и требует замены. И в ближайшие 20 – 25 лет этот парк и вовсе будет стабильно расти.
В связи с этим фактором спрос на резервуары объемом до 100 м3 возрастает, а изготовление резервуаров является перспективным направлением промышленности.
Целью данной дипломной работы является разработка технологии сборки и сварки стального подземного горизонтального резервуара для АЗС объемом 75 м3 с учетом всех правил и требований, предъявляемых резервуарам.

1 АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………… 11

1.1 Назначение и характеристика конструкции, ее конструктивно-

технологический анализ…………………………………………………... 11

1.2 Требования, предъявляемые к конструкции………………………… 12

1.2.1 Основные требования, предъявляемые

конструкции……………………………………………………………….... 12

1.2.2 Требования, предъявляемые к заготовительным операциям

конструкции……………………………………………………………….. 14

1.2.3 Требования, предъявляемые к сборке и сварке

конструкции…………………………………………………………………. 16

1.3 Требования, предъявляемые квалификации персонала, основным и

сварочным материалам,…………………………………………………….. 17

1.3.1 Требования, предъявляемые к квалификации персонала…... 17

1.3.2 Требования, предъявляемые к основному материалу…......... 18

1.3.3 Требования, предъявляемые к сварочным материалам…….. 20

1.4 Выбор и характеристика основного материала для изготовления.

Входной контроль…………………………………………………………. 20

1.4.1 Выбор основного сварочного материала для

изготовления………………………………………………………………… 20

1.4.2 Входной контроль основного материала для

изготовления………………………………………………………. 22

1.5 Выбор и технико-экономическое обоснование способа сварки.

Направление совершенствования по сравнению с существующим

вариантом……………………………………………………………………. 23

1.6 Выбор и обоснование сварочных материалов. Входной

контроль…………………………………………………………………..… 25

1.6.1 Выбор и обоснование защитного газа……………………….. 26

1.6.2 Выбор сварочной проволоки…………………………………. 26

1.6.3 Входной контроль сварочных материалов……………............ 27

1.7 Расчет температурных полей и определение тепловой схемы………. 28

2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ………………………………………… 38

2.1 Заготовительные операции……………………………...……………… 38

2.1.1 Выбор оборудования для заготовки деталей…………...…… 39

2.1.2 Маршрутная технология заготовки деталей………….………. 47

2.2 Технология сборки и сварки конструкции……………………….. 49

2.2.1 Выбор типа сварных соединений, размера и подготовки

кромок……………………………………………………....……………… 50

2.2.2 Выбор, обоснование или расчет режимов сварки…………... 52

2.2.3 Выбор и обоснование сварочного оборудования………...…. 57

2.2.4 Разработка технологических карт сварки основных сварных

узлов………………………………………………………………………….. 62

2.3 Описание средств технологического оснащения (сборочно –

сварочных приспособлений).......................................................................... 71

2.4 Маршрутная технология сборки и сварки изделия……………… 74

2.5 Описание методов контроля качества сварных соединений…………. 81

2.6 Методы исправления дефектов сварных швов………………...……… 84

3 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ……………………………………………………. 87

3.1 Расчет химического состава металла шва……………………………... 87

3.2 Расчет количества наплавленного металла и количества сварочных

материалов…………………………………………………………………. 87

3.2.1 Расчет количества наплавленного металла и количества

сварочных материалов для соединений типа С17………………………… 87

3.2.2 Расчет количества наплавленного металла и количества

сварочных материалов для соединений типа У6………………………… 89

3.2.3 Расчет количества наплавленного металла и количества

сварочных материалов для соединений типа Т1………………………… 89

3.3 Расчет прочности стенки резервуара…………………………………... 90

4 ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ……………………………………………………. 93

4.1 Расчет количества необходимого оборудования и количества

рабочих мест с учетом трудоемкости по операциям технологического

процесса……………………………………………………………………… 93

4.2 Расчет общей площади цеха……………………………………………. 96

4.3 Выбор размеров и числа пролетов цеха……………………………….. 100

4.4 Административно конторские и бытовые помещения……………… 103

4.5 Техника электробезопасности………………………………………….. 103

4.6 Проектирование цеха (участка) для изготовления резервуара………. 107

4.7 Создание объемной модели конструкции……………………………... 107

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Данная работа была написана и защищена 21.07.19, ДВФУ, Владивосток. Оценка "ОТЛИЧНО".

Структура ВКР включает: задание, введение, аналитическая часть, технологическая часть, расчетная часть и проектная часть, а также заключение и список литературы.
Во введении представлены цели выполнения ВКР и постановка задач.
В аналитической части произведен анализ конструкции, приведены требования к изготовлению конструкции, квалификации персонала и сварочным материалам. Определены температурные поля и тепловая схема стали.
В технологической части представлена технология сборки и сварки резервуара, разработаны маршрутные карты изготовления конструкции, технологические карты сварных узлов; рассчитаны оптимальные значения параметров при формировании сварных швов; выбрано оборудование для изготовления конструкции; описаны методы контроля качества сварных соединений и методы исправления дефектов сварных швов.
В расчетной части представлен расчет химического состава металл шва, количества наплавленного металла и количества сварочных материалов для каждого типа соединений, а также рассчитана прочность стенки резервуара.
В проектной части представлено проектирование цеха для изготовления резервуаров, произведен расчет количества необходимого оборудования и количество рабочих мест с учетом трудоемкости по операциям технологического процесса, рассчитаны площади основных отделений цеха и административно конторских и бытовых помещений, выбраны меры по технике электробезопасности при выполнении сварочных работ. Создана объемная модель конструкции.
В заключении приводятся результаты проделанной работы и предложения по ее практическому применению.

1. ГОСТ 34347 – 2017. «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия».
2. ПБ. «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства».
3. ГОСТ 17032-2010. «Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов. Технические условия».
4. http://splav-kharkov.com/mat_start.php?name_id=103.
5. СТО-СА-03-002-2009 "Правила проектирования, изготовления и монтажа вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов».
6. http://www.deltasvar.ru/biblioteka/48-vidy-svarki/68-svarka-v-zashitnykh-gazarh.
7. .ГОСТ 8050 – 85. «Двуокись углерода газообразная и жидкая».
8. http://splav-kharkov.com/mat_start.php?name_id=3143.
9. https://pro-men.ru/manufacturing-of-nonrigid-shells/.
10. https://proinstrument-shop.ru/products/category/svarochnye-avtomaty
11. https://www.lincolnelectric.com/ruru/Equipment/Pages/product.aspx?product=K140631A(LincolnElectric_EU_Base)\
12. http://weldingtechno.info/photo/chertezhi_svarochnykh_stendov/stendy_dlja_sborki_trub_obechaek/chertezh_stenda_dlja_sborki_i_svarki_obechaek_vstyk/19-0-163
13. http://novotest-russia.ru/defektoskopy-ultrazvukovye/ultrazvukovoj-defektoskop-novotest-ud3701
14. http://ik2k.ru/aktualnye-voprosy/defekty-svarnyh-shvov/
15. ГОСТ Р 55724-2013.«Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые».
16. Методические указания к практическим работам по дисциплине Проектирование сборочно-сварочных цехов,Инженерная школа ДВФУ. – Электрон.дан. – Владивосток: Дальневост. федерал.ун-т, 2019. – 43 с
17. Казанцев И.А., Чугунов С.Н., Кривенков А.О. Проектирование цехов и участков сварочного производства / Пенза: Пензенский государственный университет, 2012. – 49 с
18. Красовский А.И.Основы проектирования сварочных цехов. Учебное пособие для вузов / Москва: Машиностроение, 1980. - 319 с.
19. Общемашиностроительные нормативы времени на заготовительные работы по металлоконструкциям, 1991 – 246 с., ил.
20. Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени дуговую сварку в среде защитных газов, 1989 – 166 с., ил.
21. Общемашиностроительные нормативы времени на лакокрасочные покрытия, 1989 -307с., ил.
22. ГОСТ 14771-76.«Дуговая сварка в защитном газе».
23. ГОСТ 2246-70.«Проволока стальная сварочная».
24. ГОСТ Р ИСО 17637 – 2014. «Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением»
25. Белоконь В.М. Производство сварных конструкций. Могилев: ММИ, 1998.-139с.
26. Куркин С.А., Ховов В.М., Рыбачук А.М. Технология, механизация и автоматизация производства сварных конструкций: Атлас. – М.: Машиностроение, 1989. – 327 с.

Купить эту работу

Разработка технологии изготовления сборки и сварки стального подземного горизонтального резервуара для АЗС 75м3. ПЗ и 3 чертежа включая цех

2000 ₽

или заказать новую

Лучшие эксперты сервиса ждут твоего задания

от 3000 ₽

Гарантии Автор24

Изображения работ

Страница работы
Страница работы
Страница работы

Понравилась эта работа?

или

12 декабря 2019 заказчик разместил работу

Выбранный эксперт:

Автор работы
PavelAleksandrovich19
4
Шестаков Павел. Ведущий инженер технолог в области сварки крупнейшего предприятия Дальнего Востока.
Купить эту работу vs Заказать новую
0 раз Куплено Выполняется индивидуально
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что уровень оригинальности работы составляет не менее 40%
Уникальность Выполняется индивидуально
Сразу в личном кабинете Доступность Срок 1—6 дней
2000 ₽ Цена от 3000 ₽

5 Похожих работ

Дипломная работа

Модернизация профилегибочного стана ОАО Череповецкий сталепрокатный завод-1

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2000 ₽
Дипломная работа

Разработка технологического процесса механической обработки детали «Стакан» на станках ЧПУ

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
5000 ₽
Дипломная работа

Повышение эффективности инвестиционной деятельности предприятия

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1000 ₽
Дипломная работа

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ «КОРПУС РЕДУКТОРА»

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
20000 ₽
Дипломная работа

Проектирование технологического процесса изготовления детали «колесо зубчатое» диплом

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1500 ₽

Отзывы студентов

Отзыв Андрей333 об авторе PavelAleksandrovich19 2018-12-22
Дипломная работа

Автор молодец.Много было "капризов" у куратора Все корректировки,все сразу выполняет.Всегда на связи.Терпению ,автора,можно только позавидовать.Все сдано.

Общая оценка
Отзыв Nik0lka об авторе PavelAleksandrovich19 2017-07-03
Дипломная работа

Благодарим Ольгу за написанный диплом по машиностроению! Работа была сложной, содержащей кроме пояснительной записки еще и 10 чертежей. Несмотря на немного сдвинутые сроки сдачи и несколько корректировок, работа в итоге выполнена. Клиент защитился! Ольга, спасибо Вам за Ваш труд и отзывчивость!

Общая оценка
Отзыв Каспер об авторе PavelAleksandrovich19 2016-06-17
Дипломная работа

защитился на хорошо. Спасибо за помощь

Общая оценка
Отзыв Алексей Михайлов об авторе PavelAleksandrovich19 2018-07-30
Дипломная работа

Все хорошо!

Общая оценка

другие учебные работы по предмету

Готовая работа

Техническое обслуживание и ремонт системы смазки Камаз 740м

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1000 ₽
Готовая работа

Технологическая часть изготовления детали "Зубчатое колесо"

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
6000 ₽
Готовая работа

Проектирование технологического процесса изготовления детали «колесо зубчатое» диплом

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1500 ₽
Готовая работа

Проектирование механического цеха по изготовлению деталей с разработкой технологического процесса сборки

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2240 ₽
Готовая работа

Проектирование технологического процесса по изготовлению детали «корпус теплообменного аппарата»

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2240 ₽
Готовая работа

Технологический процесс ремонта редуктора путевого крана с подробной разработкой технологии изготовления приводного вала

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2800 ₽
Готовая работа

разработка технологии сборки и сварки главной балки и жесткой опоры козлового крана

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1000 ₽
Готовая работа

Диплом_Автомобилестроение_Модернизация рулевого управления

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2500 ₽
Готовая работа

“Проектирование технологии изготовления шестерни ведомой цилиндрической главного привода заднего моста с гидродробеструйной обработкой”

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
300 ₽
Готовая работа

Разработка технологического процесса механической обработки детали Корпус. Программа выпуска 10000 штук в год

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
500 ₽
Готовая работа

Повышение производительности и качества сборки и сварки усилителя под крепление регулятора ремней безопасности в сборе автомобиля ВАЗ 21236

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2000 ₽
Готовая работа

Технологический процесс механической обработки делали

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2240 ₽