Автор молодец.Много было "капризов" у куратора Все корректировки,все сразу выполняет.Всегда на связи.Терпению ,автора,можно только позавидовать.Все сдано.
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Формирование рыночных отношений характеризуется снижением серийности выпуска продукции, расширением конкуренции среди производителей. Это требует постоянного совершенствования конструкций, повышение технического уровня и качества продукции, структурной перестройки производственных программ предприятий, расширения номенклатуры выпуска, сокращения сроков выполнения заказов, удовлетворения запросов потребителя, сокращения собственных затрат на производство.
В станкостроении в ближайшее время не ожидается значительного изменения в принципах построения новых станков, так как нет резкого решения замены процесса резания на другой, более дешевый, точный и производительный.
Но усовершенствование станков может произойти из-за упрощения кинематики вследствие применения новых видов плавно-регулируемых приводов. Однако необходимо в дальнейшем удержать под контролем тенденции развития технологической области, учитывая, что новые технологии будут внедряться в более широких масштабах в машиностроении применительно к узкоспециализированным областям.
В настоящее время из 77% всех металлорежущих станков до 26% находится в автомобилестроении, около 10% - электротехнической промышленности и 41% - в других отраслях машиностроительного комплекса. В перспективе структура выпуска оборудования в станкостроении будет определяться темпами внедрения новых материалов и освоением современных прогрессивных технологических процессов в машиностроении.
Несмотря на то, что с внедрением новых видов конструкционных материалов, пластмасс увеличиваются объемы получения заготовок и готовых деталей с помощью прогрессивных технологий (давление, точное литье, электрофизические методы), будет преобладать обработка изделий резанием.
Коренные изменения ожидаются в ближайшее время в отношении структуры станочного парка. Доля станков с ЧПУ возрастет, а общая численность сократится.
Гибкое использование станков позволяет выполнять на одной машине многооперационную обработку.
Особенно важное значение в условиях рыночных отношений будет приобретать выпуск оборудования, которое можно встраивать в другие виды оборудования и комплексы (по системам управления и связи).
Рынок требует постоянной, организованной модернизации оборудования связанной с удовлетворением требований заказчиков, повышение качества продукции, представлением новаций в сфере производства, созданием дополнительных рынков сбыта.
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………………7
1. ОБЗОР И АНАЛИЗ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ АНАЛОГИЧНОГО ТИПОРАЗМЕРА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТА………….9
2. КОНСТРУКТОРСКИЕ РАЗРАБОТКИ………………………………………...16
2.1. Обоснование исходных технических характеристик для проектирования станка……………………………………………………………………………….16
2.2. Построение графика частот вращения ………………………………………19
2.3. Определение чисел зубьев передачи……………………………………..….21
2.4. Разработка кинематической схемы коробки скоростей…………………....22
2.5. Силовой расчет привода……………………………………………………...23
2.5.1. Определение расчетной частоты вращения шпинделя………………...…23
2.5.2. Определение величины мощности и крутящих моментов
на валах привода…………………………………………………………………...23
2.6. Расчет ременной передачи……………………………………………………25
2.7. Прочностной расчет зубчатых передач………………………………….….28
2.8. Расчет валов привода главного движения……………………………………31
2.9. Выбор подшипников качения…………………………………………….......33
2.10. Выбор и расчет шпоночных соединений……………………………..…….35
2.11. Проектирование шпиндельного узла……………………………………….36
2.12. Выбор и расчет элементов гидропривода…………………………………..39
2.12.1. Расчет необходимого давления и определение расхода масла…………39
2.12.2. Расчет трубопроводов……………………………………………………...41
2.12.3. Расчет и проектирование узла гидроцилиндра…………………………...43
2.12.4. Описание принципиальной гидравлической схемы…………………..…43
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАЗРАБОТКИ………………………………………..45
3.1. Служебное назначение детали………………………………………………..45
3.2. Анализ и разработка технических требований на деталь…………………..45
3.3. Отработка конструкции детали на технологичность………………………..48
3.4. Выбор заготовки и метода ее получения……………………………………..48
3.5. Выбор методов обработки поверхностей детали……………………………49
3.6. Разработка маршрутного технологического процесса изготовления
детали……………………………………………………………………………….51
3.7. Расчет режимов резания………………………………………………………53
3.8. Расчет операционных припусков на механическую обработку……………..57
4. ОРГАНИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ……………………58
4.1. Оценка уровня качества модернизированного станка………………………58
5. ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА……………………………………………..61
5.1. Расчет экономической эффективности проекта……………………………..61
6. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ…………………………………70
6.1. Анализ опасных и вредных факторов при работе на станке………………..70
6.2. Разработка мероприятий по охране труда на рабочем месте токаря………74
6.3. Разработка инструкции по охране труда при работе на станке…………….78
6.3.1. Общие требования безопасности…………………………………………...78
6.3.2. Требования безопасности перед началом работы…………………………81
6.3.3. Требования безопасности во время работы………………………………..81
6.3.4. Требования безопасности в аварийных ситуациях………………………..82
6.3.5. Требования безопасности по окончании работы…………………………..83
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………………..84
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК……………………………………………..85
ПРИЛОЖЕНИЯ…………………………………………………………………….88
Чертежи:
Общий вид станка -1 л.
Кинематическая схема - 1 л.
Бабка шпиндельная - 1 л.
Привод главного движения - 1 л.
Цилиндр горизонтальной подачи - 1 л.
Схема принципиальная гидравлическая - 1,5 л.
Анализ точности механической обработки - 2 л.
Технологические эскизы - 1 л.
Всего: 9,5 л.
Экономика производства
Расчет экономической эффективности проекта. Технико-экономические показатели вынести на демонстрационный лист
Безопасность жизнедеятельности
Анализ опасных и вредных факторов при работе на станке
Разработка мероприятий по охране труда на рабочем месте токаря
Разработка инструкций по охране труда при работе на станке
Доклад
2012 год. Ульяновский государственный технический университет, отлично
1. www.stanki21.ru
2. www. e.lib.vlsu.ru
3. Косилова А. Г. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2 /Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова, - 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. 496 с.
4. www.elmotor.ru
5. Киреев Г. И. Проектирование приводов главного движения металлорежущих станков: Метод. указания для студентов спец. 151001/Г. И. Киреев. Ульяновск: УлГТУ, 2007. 46 с.
6. Шестернинов А. В. Расчет приводов подач металлорежущих станков: Метод. указания по курсовому и дипломному проектированию для студентов специальности 151001/А. В. Шестернинов, Г. М. Горшков. Ульяновск: УлГТУ, 2007. 49 с.
7. Чернавский С. А. Проектирование механических передач: Учебно-справочное пособие для втузов/С. А. Чернавский, Г. А. Снесарев, Б. С. Козинцов и др.-5-е изд., перераб. и доп.-М.: Машиностроение, 1984. 560 с.
8. Чернавский С. А. Справочник металлиста. В 5-ти т. Т. 1. Изд. 3-е, перераб./ Под ред. С. А. Чернавского, В. Ф. Рещикова. М.: Машиностроение, 1976. 768 с.
9. Шестернинов А. В. Конструирование шпиндельных узлов металлорежущих станков: Учеб. пособие/ А. В. Шестернинов. Ульяновск: УлГТУ, 2006. 85 с.
10. Шестернинов А. В. Основы проектирования станочных систем и их элементов: Рабочая программа, метод. указания и задания на контрольную работу/А. В. Шестернинов. Ульяновск: УлГТУ, 2010. 53 с.
11. Евсеев А. Н. Методические указания: Основы проектирования гидравлического привода станочного оборудования./А. Н. Евсеев, А. В. Шестернинов. Ульяновск, 1992. 32 с.
12. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. Т. 3. – 6-е изд., перераб. и доп. / В. И. Анурьев – М.: Машиностроение, 1982. 576 с.
13. Худобин Л. В. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов/ Л. В. Худобин, В. Ф. Гурьянихин, В. Р. Берзин. М.: Машиностроение, 1989. 288 с.
14. Худобин Л. В. Базирование заготовок при механической обработке: Учеб. пособие. 2-е изд./ Л. В. Худобин, М. А. Белов, А. Н. Унянин. Ульяновск: УлГТУ, 2010. 197 с.
15. Табаков В. П. Руководство по дипломному проектированию металлорежущих станков и режущих инструментов: Учеб. пособие./ В. П. Табаков, А. В. Шестернинов, В. В. Демидов. Ульяновск: УлГТУ, 2003. 91 с.
16. Кудрин А. Н. Безопасность и экологичность объекта дипломного проектирования: метод. указания к дипломному проектированию/А. Н. Кудрин. Ульяновск: УлГТУ, 2009. 20 с.
17. Белов С. В. Средства защиты в машиностроении: Расчет и проектирование: справочник/ С. В. Белов, А. Ф. Козьяков, О. Ф. Партолин и др. М.: Машиностроение, 1989. 360 с.
18. ГОСТ 12.1.005-88.ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны М.: Изд-во стандартов, 1988.
19. СанПиН 2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений М.: Изд-во стандартов, 1996.
20. СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение М.: Изд-во стандартов, 1995.
21. ГОСТ 12.1.003-83*. ССБТ. Шум. Общие требования безопасности М.: Изд-во стандартов, 1983.
22. ГОСТ 12.1.012-2004. Вибрационная безопасность. Общие требования М.: Изд-во стандартов, 2004.
23. СанПиН 2.2.4.566-96. Производственная вибрация. Вибрация в помещениях жилых и общественных зданий М.: Изд-во стандартов, 1996.
24. Трусова Л. И. Экономика машиностроительного предприятия: Учеб. пособие / Л. И. Трусова, В. В. Богданов, В. А. Щепочкин. Ульяновск: УлГТУ, 2011. 200 с.
25. Трусова Л. И. Экономика машиностроительного производства. Задачи и ситуации: Учеб. пособие/ Л. И. Трусова, В. В. Богданов, В. А. Щепочкин. Ульяновск: УлГТУ, 2010. 78 с.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Формирование рыночных отношений характеризуется снижением серийности выпуска продукции, расширением конкуренции среди производителей. Это требует постоянного совершенствования конструкций, повышение технического уровня и качества продукции, структурной перестройки производственных программ предприятий, расширения номенклатуры выпуска, сокращения сроков выполнения заказов, удовлетворения запросов потребителя, сокращения собственных затрат на производство.
В станкостроении в ближайшее время не ожидается значительного изменения в принципах построения новых станков, так как нет резкого решения замены процесса резания на другой, более дешевый, точный и производительный.
Но усовершенствование станков может произойти из-за упрощения кинематики вследствие применения новых видов плавно-регулируемых приводов. Однако необходимо в дальнейшем удержать под контролем тенденции развития технологической области, учитывая, что новые технологии будут внедряться в более широких масштабах в машиностроении применительно к узкоспециализированным областям.
В настоящее время из 77% всех металлорежущих станков до 26% находится в автомобилестроении, около 10% - электротехнической промышленности и 41% - в других отраслях машиностроительного комплекса. В перспективе структура выпуска оборудования в станкостроении будет определяться темпами внедрения новых материалов и освоением современных прогрессивных технологических процессов в машиностроении.
Несмотря на то, что с внедрением новых видов конструкционных материалов, пластмасс увеличиваются объемы получения заготовок и готовых деталей с помощью прогрессивных технологий (давление, точное литье, электрофизические методы), будет преобладать обработка изделий резанием.
Коренные изменения ожидаются в ближайшее время в отношении структуры станочного парка. Доля станков с ЧПУ возрастет, а общая численность сократится.
Гибкое использование станков позволяет выполнять на одной машине многооперационную обработку.
Особенно важное значение в условиях рыночных отношений будет приобретать выпуск оборудования, которое можно встраивать в другие виды оборудования и комплексы (по системам управления и связи).
Рынок требует постоянной, организованной модернизации оборудования связанной с удовлетворением требований заказчиков, повышение качества продукции, представлением новаций в сфере производства, созданием дополнительных рынков сбыта.
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………………7
1. ОБЗОР И АНАЛИЗ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ АНАЛОГИЧНОГО ТИПОРАЗМЕРА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТА………….9
2. КОНСТРУКТОРСКИЕ РАЗРАБОТКИ………………………………………...16
2.1. Обоснование исходных технических характеристик для проектирования станка……………………………………………………………………………….16
2.2. Построение графика частот вращения ………………………………………19
2.3. Определение чисел зубьев передачи……………………………………..….21
2.4. Разработка кинематической схемы коробки скоростей…………………....22
2.5. Силовой расчет привода……………………………………………………...23
2.5.1. Определение расчетной частоты вращения шпинделя………………...…23
2.5.2. Определение величины мощности и крутящих моментов
на валах привода…………………………………………………………………...23
2.6. Расчет ременной передачи……………………………………………………25
2.7. Прочностной расчет зубчатых передач………………………………….….28
2.8. Расчет валов привода главного движения……………………………………31
2.9. Выбор подшипников качения…………………………………………….......33
2.10. Выбор и расчет шпоночных соединений……………………………..…….35
2.11. Проектирование шпиндельного узла……………………………………….36
2.12. Выбор и расчет элементов гидропривода…………………………………..39
2.12.1. Расчет необходимого давления и определение расхода масла…………39
2.12.2. Расчет трубопроводов……………………………………………………...41
2.12.3. Расчет и проектирование узла гидроцилиндра…………………………...43
2.12.4. Описание принципиальной гидравлической схемы…………………..…43
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАЗРАБОТКИ………………………………………..45
3.1. Служебное назначение детали………………………………………………..45
3.2. Анализ и разработка технических требований на деталь…………………..45
3.3. Отработка конструкции детали на технологичность………………………..48
3.4. Выбор заготовки и метода ее получения……………………………………..48
3.5. Выбор методов обработки поверхностей детали……………………………49
3.6. Разработка маршрутного технологического процесса изготовления
детали……………………………………………………………………………….51
3.7. Расчет режимов резания………………………………………………………53
3.8. Расчет операционных припусков на механическую обработку……………..57
4. ОРГАНИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ……………………58
4.1. Оценка уровня качества модернизированного станка………………………58
5. ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА……………………………………………..61
5.1. Расчет экономической эффективности проекта……………………………..61
6. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ…………………………………70
6.1. Анализ опасных и вредных факторов при работе на станке………………..70
6.2. Разработка мероприятий по охране труда на рабочем месте токаря………74
6.3. Разработка инструкции по охране труда при работе на станке…………….78
6.3.1. Общие требования безопасности…………………………………………...78
6.3.2. Требования безопасности перед началом работы…………………………81
6.3.3. Требования безопасности во время работы………………………………..81
6.3.4. Требования безопасности в аварийных ситуациях………………………..82
6.3.5. Требования безопасности по окончании работы…………………………..83
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………………..84
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК……………………………………………..85
ПРИЛОЖЕНИЯ…………………………………………………………………….88
Чертежи:
Общий вид станка -1 л.
Кинематическая схема - 1 л.
Бабка шпиндельная - 1 л.
Привод главного движения - 1 л.
Цилиндр горизонтальной подачи - 1 л.
Схема принципиальная гидравлическая - 1,5 л.
Анализ точности механической обработки - 2 л.
Технологические эскизы - 1 л.
Всего: 9,5 л.
Экономика производства
Расчет экономической эффективности проекта. Технико-экономические показатели вынести на демонстрационный лист
Безопасность жизнедеятельности
Анализ опасных и вредных факторов при работе на станке
Разработка мероприятий по охране труда на рабочем месте токаря
Разработка инструкций по охране труда при работе на станке
Доклад
2012 год. Ульяновский государственный технический университет, отлично
1. www.stanki21.ru
2. www. e.lib.vlsu.ru
3. Косилова А. Г. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2 /Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова, - 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. 496 с.
4. www.elmotor.ru
5. Киреев Г. И. Проектирование приводов главного движения металлорежущих станков: Метод. указания для студентов спец. 151001/Г. И. Киреев. Ульяновск: УлГТУ, 2007. 46 с.
6. Шестернинов А. В. Расчет приводов подач металлорежущих станков: Метод. указания по курсовому и дипломному проектированию для студентов специальности 151001/А. В. Шестернинов, Г. М. Горшков. Ульяновск: УлГТУ, 2007. 49 с.
7. Чернавский С. А. Проектирование механических передач: Учебно-справочное пособие для втузов/С. А. Чернавский, Г. А. Снесарев, Б. С. Козинцов и др.-5-е изд., перераб. и доп.-М.: Машиностроение, 1984. 560 с.
8. Чернавский С. А. Справочник металлиста. В 5-ти т. Т. 1. Изд. 3-е, перераб./ Под ред. С. А. Чернавского, В. Ф. Рещикова. М.: Машиностроение, 1976. 768 с.
9. Шестернинов А. В. Конструирование шпиндельных узлов металлорежущих станков: Учеб. пособие/ А. В. Шестернинов. Ульяновск: УлГТУ, 2006. 85 с.
10. Шестернинов А. В. Основы проектирования станочных систем и их элементов: Рабочая программа, метод. указания и задания на контрольную работу/А. В. Шестернинов. Ульяновск: УлГТУ, 2010. 53 с.
11. Евсеев А. Н. Методические указания: Основы проектирования гидравлического привода станочного оборудования./А. Н. Евсеев, А. В. Шестернинов. Ульяновск, 1992. 32 с.
12. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. Т. 3. – 6-е изд., перераб. и доп. / В. И. Анурьев – М.: Машиностроение, 1982. 576 с.
13. Худобин Л. В. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов/ Л. В. Худобин, В. Ф. Гурьянихин, В. Р. Берзин. М.: Машиностроение, 1989. 288 с.
14. Худобин Л. В. Базирование заготовок при механической обработке: Учеб. пособие. 2-е изд./ Л. В. Худобин, М. А. Белов, А. Н. Унянин. Ульяновск: УлГТУ, 2010. 197 с.
15. Табаков В. П. Руководство по дипломному проектированию металлорежущих станков и режущих инструментов: Учеб. пособие./ В. П. Табаков, А. В. Шестернинов, В. В. Демидов. Ульяновск: УлГТУ, 2003. 91 с.
16. Кудрин А. Н. Безопасность и экологичность объекта дипломного проектирования: метод. указания к дипломному проектированию/А. Н. Кудрин. Ульяновск: УлГТУ, 2009. 20 с.
17. Белов С. В. Средства защиты в машиностроении: Расчет и проектирование: справочник/ С. В. Белов, А. Ф. Козьяков, О. Ф. Партолин и др. М.: Машиностроение, 1989. 360 с.
18. ГОСТ 12.1.005-88.ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны М.: Изд-во стандартов, 1988.
19. СанПиН 2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений М.: Изд-во стандартов, 1996.
20. СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение М.: Изд-во стандартов, 1995.
21. ГОСТ 12.1.003-83*. ССБТ. Шум. Общие требования безопасности М.: Изд-во стандартов, 1983.
22. ГОСТ 12.1.012-2004. Вибрационная безопасность. Общие требования М.: Изд-во стандартов, 2004.
23. СанПиН 2.2.4.566-96. Производственная вибрация. Вибрация в помещениях жилых и общественных зданий М.: Изд-во стандартов, 1996.
24. Трусова Л. И. Экономика машиностроительного предприятия: Учеб. пособие / Л. И. Трусова, В. В. Богданов, В. А. Щепочкин. Ульяновск: УлГТУ, 2011. 200 с.
25. Трусова Л. И. Экономика машиностроительного производства. Задачи и ситуации: Учеб. пособие/ Л. И. Трусова, В. В. Богданов, В. А. Щепочкин. Ульяновск: УлГТУ, 2010. 78 с.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
2 раза | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
1000 ₽ | Цена | от 3000 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 55690 Дипломных работ — поможем найти подходящую