Автор молодец.Много было "капризов" у куратора Все корректировки,все сразу выполняет.Всегда на связи.Терпению ,автора,можно только позавидовать.Все сдано.
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Основные требования к каналоочистникам: высокая производительность по сравнению с машинами общего назначения при очистке каналов; достаточная проходимость по берегам или дну каналов, возможность восстановления проектных размеров поперечного сечения каналов с ровным дном и откосами; очистки каналов различной глубины, ширина по дну и по различным заложением откосов; возможность раздельной очистки дна и откосов или полного периметра поперечного сечения при наличии растительности с соблюдением уклона и без выполненным работам; удаление наносов от бровки канала, часто с равномерным разбрасыванием; очистки каналов в торфяных и минеральных почвах с водой и без воды и при наличии древесных остатков и каменистых включений возможность быстрой переброски с одного канала на другой своим ходом.
К машинам для скашивания растительности в незаиленных каналах, кроме указанных выше условий, предъявляются следующие требования: срезает береговую растительность, полупогруженном (надводной) и полностью погруженной в воду растительности; срезание растительности без повреждения дна и откосов; равномерная высота среза; скашивания растительности раздельная на дне и откосах или по всему периметру поперечного сечения канала при любом уровне воды; срезание всех видов влаголюбивой растительности, от мягкой травянистой к грубостебельной, кустарника и молодых деревьев удаления срезанной растительности канала.
Введение
Раздел 1. Обоснование технической целесообразности предлагаемых проектных решений
Раздел 2. Конструкторский
Раздел 3. Технология машиностроения
Раздел 4. Безопасность и экологичность
Раздел 5. Эксплуатация и ремонт
Раздел 6. Экономический
Очистка каналов от наносов - это наиболее ответственная и трудоем-кая операция. От качества выполняемых работ зависит нормальное функ-ционирование системы и ее долговечность. Особенно большое значение в составе этих работ занимает операция по очистке дна осушительных каналов от наносов и растительности. Эта операция выполняется каналоочи-стительными машинами.
Рабочее оборудование состоит из направляющей балки оборудованной регулирующими по высоте конечными опорами смонтированным на ней ковшом на направляющей балке установлена также выталкивающая стенка и лебедка с гидроприводом на барабане где установлен тяговый и обратный тросы, закрепленные на передней и задней частях ковш.
Неподвижная часть поворотного устройства, с помощью пальца, под-вешена к рукояти базового экскаватора. Рукоять шарнирно соединена с ба-зовым экскаватором и с рукоятью гидроцилиндров управления.
При включении гидроцилиндров направляющая балка вывешивается стрелой и рукоятью над каналом. С помощью гидроприводных лебедки обратной тросом ковш устанавливается в положение к выталкивающей стенки. Гидроцилиндр возвращает направляющую балку на кронштейне в вертикальной плоскости так, чтобы ковш находился ниже передней конеч-ной опоры.
Путем вращения поворотной платформы экскаватора и взаимным пе-ремещением стрелы и рукояти ковш устанавливается в нужную точку на дне канала. Перемещением рукояти направляющая балка возвращается в плане на днище ковша до момента установки передней конечной опоры над дном канала. Гидроцилиндр переводится в "плавающее" положение и направляющая балка с помощью гидроцилиндра полностью опускается на дно ковша. Включается лебедка и тяговый трос, наматываясь на барабан, перемещает ковш вдоль направляющей балки по дну канала. Слой наносов набирается режущей крошкой и поступает в ковш. Включается лебедка и об-ратный трос перемещает загруженный ковш на выталкивающую стенку происходит выброс грунта на берег. Рабочее оборудование подготовлено к установке на новую позицию.
Введение в действие данного оборудования позволит с одной позиции базового экскаватора на берегу проводить очистку дна канала на длине 9 м до постановки на новую позицию.
Применение предлагаемой конструкции обеспечивает установку направляющей балки параллельно дну очищаемого канала одновременно с опусканием ее на дно, при этом совмещение двух вспомогательных уста-новочных операций сокращает продолжительность рабочего цикла и по-вышает про¬изводительность оборудования, а также упрощается управление направляющей балкой.
Проведены конструкторские расчеты привода рабочего органа и эле-ментов конструкции которые показали, работоспособность и надежность ос-новных элементов при заданных режимах работы.
В разделе «Технология машиностроения» для детали «палец» выбран способ производства и определены размеры заготовки, разработан техноло-гический процесс обработки, произведен подбор станков и оборудования, выполнен расчет режимов обработки. Графический материал этого раздела представлен одним листом формата А1 («Эскизы переходов обработки дета-ли»).
В разделе «Безопасность и экологичность» приведена характеристика разрабатываемой машины по опасностям и вредностям, описание опасностей и вредностей по происхождению и действию на человека и окружающую среду и мероприятия по устранению опасностей и уменьшению вредностей до ПДК и ПДУ; рассчитывается регулировка предохранительного клапана и рассчитан палец крепления гидроцилиндра. Рассматриваются мероприятия и средства по предупреждению чрезвычайных ситуаций и ликвидации их последствий.
В разделе «Эксплуатация и ремонт» рассмотрены такие темы как: назначение и роль эксплуатации; правила приемки и ввода машин; смазка и заправка машин; обкатка; транспортирование и хранение машин; виды и пе-риодичность ТО и Р с рассмотрением выполняемых работ. Графическая часть этого раздела представлена одним листом формата А1 («Карта смазки трактора с рабочим оборудованием»).
Приведенный экономический расчет показывает высокую рентабель-ность и малый срок окупаемости проектируемой установки, что доказывает экономическую целесообразность её применения.
Внедрение установки позволит получить годовой экономический эффект в размере 692 833 руб. при сроке окупаемости дополнительных капитальных вложений равным 3,85 года.
Литература
1. Б.А.Васильев, В.Б.Гантман, В.В.Комиссаров и др.; Под ред. І.І. Мэра.-М.: Колосья, 1980.-351с.
2. Суриков В.В. Строительные машины для механизации мелиоративных робот. - М. Агропромиздат, 1991. - 463 с.
3. Алексеева Т.В. Дорожные машины: машины для земляных работ. - М.: Машиностроение, 1972. - 504 с.
4. Коковин Е.В. Незнаев М.Ф. Механизация мелиоративних работ.
5. Ветров Ю.А. Машины для земляных работ. - Киев: Высшая школа, 1981. - 384 с.
6. Беркман И.Л. Одноковшовые строительные экскаваторы. - М.: Высш.шк.,1986. - 272 с.
7. Федоров Д.И. Робочие органы землеройных машин. М. 1977. 347с.
8. Баладинський В.Л. Портной С.В. Зинь В.С. Мелиоративные машины.
9. Томин Е.Д. Механизация работ по устройству и експлуатирование мелиоративних каналов.
10. Машины и установки для мелиоративних работ. 1971. Реферат 46с. Селскохозяйственин машины.
11. Портной С.В. Маркова О.В. Медвідь С.Х. и др. Машины для водного хозяйства.
12. Борщев Т.С. Мелиоративные машины.
13. Зінь В.С. Мелиоративные машины (Теория и расчеты).
14. Периодические издания 4/2008, 7/2008.
15. Интернет www.index.ru
16. www.google.ru
17. www.fips.ru
18. Методические указания по экономическому обоснованию 031-66.
Содержание
Введение
Раздел 1.Обоснование технической целесообразности предлагаемых проектных решений
1.1. Состояние вопроса и задачи проектирования
1.1.1. Обзор существующего каналоочистительного оборудования
1.2. Выбор направления разработки
Раздел 2.Конструкторский расчет
2.1. Выбор базовой машины
2.2. Определение основных размеров ковша канолоочистителя.
2.3. Расчет производительности.
2.4. Расчет балки каналоочистителя
2.5. Расчеты креплений деталей каналоочистителя
2.6. Подбор гидроцилиндров.
2.6.1 Подбор гидроцилиндра подъема и опускания балки
2.6.2 Подбор гидроцилиндров опор балки.
2.6.3. Расчет элементов системы гидропривода
2.7. Расчет на прочность сварных соединений
2.8. Расчет на прочность пальца крепления рабочего оборудования к рукояти
2.9. Тяговый расчет гусеничной машины
2.10. Проектирование механизма передвижения ковша.
Раздел 3.Технология машиностроения
3.1. Технология обработки детали
3.2. Выбор типа производства и оборудования
3.3. Выбор вида и расчет размеров заготовки
3.4. Технологический процесс обработки детали.
3.5. Расчет режимов обработки детали.
Раздел 4.Безопасность и экологичность
4.1. Состояние и анализ безопасности жизнедеятельности на проектируемой каналоочистительной машины
4.2. Мероприятия и технические средства по созданию здоровых и безопасных условий труда и охране окружающей среды.
4.3. Мероприятия и средства по предупреждению ЧС и ликвидации их последствий
4.4.Расчет устойчивости
Раздел 5.Эксплуатация и ремонт
5.1. Назначение и роль эксплуатации каналоочистительной машины
5.2. Проведение технического обслуживания
5.3. Карта и таблица смазки экскаватора 4121
Раздел 6. Экономический
6.1. Сущность предлагаемого мероприятия.
6.2. Выбор базисного варианта базовой техники.
6.3. Исходные данные для расчета
6.4. Определение капитальных вложений
6.5. Определение годовой эксплуатационной производительности
6.6. Определение удельных капитальных вложений
6.7. Определение годовых текущих издержек потребителя
6.8. Определение годового экономического эффекта
6.9. Срок окупаемости капитальных вложений
6.10. Рентабельность
Список используемой литературы
Приложения
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Основные требования к каналоочистникам: высокая производительность по сравнению с машинами общего назначения при очистке каналов; достаточная проходимость по берегам или дну каналов, возможность восстановления проектных размеров поперечного сечения каналов с ровным дном и откосами; очистки каналов различной глубины, ширина по дну и по различным заложением откосов; возможность раздельной очистки дна и откосов или полного периметра поперечного сечения при наличии растительности с соблюдением уклона и без выполненным работам; удаление наносов от бровки канала, часто с равномерным разбрасыванием; очистки каналов в торфяных и минеральных почвах с водой и без воды и при наличии древесных остатков и каменистых включений возможность быстрой переброски с одного канала на другой своим ходом.
К машинам для скашивания растительности в незаиленных каналах, кроме указанных выше условий, предъявляются следующие требования: срезает береговую растительность, полупогруженном (надводной) и полностью погруженной в воду растительности; срезание растительности без повреждения дна и откосов; равномерная высота среза; скашивания растительности раздельная на дне и откосах или по всему периметру поперечного сечения канала при любом уровне воды; срезание всех видов влаголюбивой растительности, от мягкой травянистой к грубостебельной, кустарника и молодых деревьев удаления срезанной растительности канала.
Введение
Раздел 1. Обоснование технической целесообразности предлагаемых проектных решений
Раздел 2. Конструкторский
Раздел 3. Технология машиностроения
Раздел 4. Безопасность и экологичность
Раздел 5. Эксплуатация и ремонт
Раздел 6. Экономический
Очистка каналов от наносов - это наиболее ответственная и трудоем-кая операция. От качества выполняемых работ зависит нормальное функ-ционирование системы и ее долговечность. Особенно большое значение в составе этих работ занимает операция по очистке дна осушительных каналов от наносов и растительности. Эта операция выполняется каналоочи-стительными машинами.
Рабочее оборудование состоит из направляющей балки оборудованной регулирующими по высоте конечными опорами смонтированным на ней ковшом на направляющей балке установлена также выталкивающая стенка и лебедка с гидроприводом на барабане где установлен тяговый и обратный тросы, закрепленные на передней и задней частях ковш.
Неподвижная часть поворотного устройства, с помощью пальца, под-вешена к рукояти базового экскаватора. Рукоять шарнирно соединена с ба-зовым экскаватором и с рукоятью гидроцилиндров управления.
При включении гидроцилиндров направляющая балка вывешивается стрелой и рукоятью над каналом. С помощью гидроприводных лебедки обратной тросом ковш устанавливается в положение к выталкивающей стенки. Гидроцилиндр возвращает направляющую балку на кронштейне в вертикальной плоскости так, чтобы ковш находился ниже передней конеч-ной опоры.
Путем вращения поворотной платформы экскаватора и взаимным пе-ремещением стрелы и рукояти ковш устанавливается в нужную точку на дне канала. Перемещением рукояти направляющая балка возвращается в плане на днище ковша до момента установки передней конечной опоры над дном канала. Гидроцилиндр переводится в "плавающее" положение и направляющая балка с помощью гидроцилиндра полностью опускается на дно ковша. Включается лебедка и тяговый трос, наматываясь на барабан, перемещает ковш вдоль направляющей балки по дну канала. Слой наносов набирается режущей крошкой и поступает в ковш. Включается лебедка и об-ратный трос перемещает загруженный ковш на выталкивающую стенку происходит выброс грунта на берег. Рабочее оборудование подготовлено к установке на новую позицию.
Введение в действие данного оборудования позволит с одной позиции базового экскаватора на берегу проводить очистку дна канала на длине 9 м до постановки на новую позицию.
Применение предлагаемой конструкции обеспечивает установку направляющей балки параллельно дну очищаемого канала одновременно с опусканием ее на дно, при этом совмещение двух вспомогательных уста-новочных операций сокращает продолжительность рабочего цикла и по-вышает про¬изводительность оборудования, а также упрощается управление направляющей балкой.
Проведены конструкторские расчеты привода рабочего органа и эле-ментов конструкции которые показали, работоспособность и надежность ос-новных элементов при заданных режимах работы.
В разделе «Технология машиностроения» для детали «палец» выбран способ производства и определены размеры заготовки, разработан техноло-гический процесс обработки, произведен подбор станков и оборудования, выполнен расчет режимов обработки. Графический материал этого раздела представлен одним листом формата А1 («Эскизы переходов обработки дета-ли»).
В разделе «Безопасность и экологичность» приведена характеристика разрабатываемой машины по опасностям и вредностям, описание опасностей и вредностей по происхождению и действию на человека и окружающую среду и мероприятия по устранению опасностей и уменьшению вредностей до ПДК и ПДУ; рассчитывается регулировка предохранительного клапана и рассчитан палец крепления гидроцилиндра. Рассматриваются мероприятия и средства по предупреждению чрезвычайных ситуаций и ликвидации их последствий.
В разделе «Эксплуатация и ремонт» рассмотрены такие темы как: назначение и роль эксплуатации; правила приемки и ввода машин; смазка и заправка машин; обкатка; транспортирование и хранение машин; виды и пе-риодичность ТО и Р с рассмотрением выполняемых работ. Графическая часть этого раздела представлена одним листом формата А1 («Карта смазки трактора с рабочим оборудованием»).
Приведенный экономический расчет показывает высокую рентабель-ность и малый срок окупаемости проектируемой установки, что доказывает экономическую целесообразность её применения.
Внедрение установки позволит получить годовой экономический эффект в размере 692 833 руб. при сроке окупаемости дополнительных капитальных вложений равным 3,85 года.
Литература
1. Б.А.Васильев, В.Б.Гантман, В.В.Комиссаров и др.; Под ред. І.І. Мэра.-М.: Колосья, 1980.-351с.
2. Суриков В.В. Строительные машины для механизации мелиоративных робот. - М. Агропромиздат, 1991. - 463 с.
3. Алексеева Т.В. Дорожные машины: машины для земляных работ. - М.: Машиностроение, 1972. - 504 с.
4. Коковин Е.В. Незнаев М.Ф. Механизация мелиоративних работ.
5. Ветров Ю.А. Машины для земляных работ. - Киев: Высшая школа, 1981. - 384 с.
6. Беркман И.Л. Одноковшовые строительные экскаваторы. - М.: Высш.шк.,1986. - 272 с.
7. Федоров Д.И. Робочие органы землеройных машин. М. 1977. 347с.
8. Баладинський В.Л. Портной С.В. Зинь В.С. Мелиоративные машины.
9. Томин Е.Д. Механизация работ по устройству и експлуатирование мелиоративних каналов.
10. Машины и установки для мелиоративних работ. 1971. Реферат 46с. Селскохозяйственин машины.
11. Портной С.В. Маркова О.В. Медвідь С.Х. и др. Машины для водного хозяйства.
12. Борщев Т.С. Мелиоративные машины.
13. Зінь В.С. Мелиоративные машины (Теория и расчеты).
14. Периодические издания 4/2008, 7/2008.
15. Интернет www.index.ru
16. www.google.ru
17. www.fips.ru
18. Методические указания по экономическому обоснованию 031-66.
Содержание
Введение
Раздел 1.Обоснование технической целесообразности предлагаемых проектных решений
1.1. Состояние вопроса и задачи проектирования
1.1.1. Обзор существующего каналоочистительного оборудования
1.2. Выбор направления разработки
Раздел 2.Конструкторский расчет
2.1. Выбор базовой машины
2.2. Определение основных размеров ковша канолоочистителя.
2.3. Расчет производительности.
2.4. Расчет балки каналоочистителя
2.5. Расчеты креплений деталей каналоочистителя
2.6. Подбор гидроцилиндров.
2.6.1 Подбор гидроцилиндра подъема и опускания балки
2.6.2 Подбор гидроцилиндров опор балки.
2.6.3. Расчет элементов системы гидропривода
2.7. Расчет на прочность сварных соединений
2.8. Расчет на прочность пальца крепления рабочего оборудования к рукояти
2.9. Тяговый расчет гусеничной машины
2.10. Проектирование механизма передвижения ковша.
Раздел 3.Технология машиностроения
3.1. Технология обработки детали
3.2. Выбор типа производства и оборудования
3.3. Выбор вида и расчет размеров заготовки
3.4. Технологический процесс обработки детали.
3.5. Расчет режимов обработки детали.
Раздел 4.Безопасность и экологичность
4.1. Состояние и анализ безопасности жизнедеятельности на проектируемой каналоочистительной машины
4.2. Мероприятия и технические средства по созданию здоровых и безопасных условий труда и охране окружающей среды.
4.3. Мероприятия и средства по предупреждению ЧС и ликвидации их последствий
4.4.Расчет устойчивости
Раздел 5.Эксплуатация и ремонт
5.1. Назначение и роль эксплуатации каналоочистительной машины
5.2. Проведение технического обслуживания
5.3. Карта и таблица смазки экскаватора 4121
Раздел 6. Экономический
6.1. Сущность предлагаемого мероприятия.
6.2. Выбор базисного варианта базовой техники.
6.3. Исходные данные для расчета
6.4. Определение капитальных вложений
6.5. Определение годовой эксплуатационной производительности
6.6. Определение удельных капитальных вложений
6.7. Определение годовых текущих издержек потребителя
6.8. Определение годового экономического эффекта
6.9. Срок окупаемости капитальных вложений
6.10. Рентабельность
Список используемой литературы
Приложения
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
2000 ₽ | Цена | от 3000 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 55695 Дипломных работ — поможем найти подходящую