Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Актуальностью темы дипломного проекта является разработка новой технологии изготовления сварной конструкции, что позволит увеличить производительность труда, а так же значительно повысить качество самой продукции.
Задачами дипломного проекта являются:
- изучение характеристики, условий эксплуатации сварной конструкции и расчет свариваемости основного металла;
- анализ и выбор способа сварки, сварочного оборудования, сварочных материалов, методов и контроля качества изделия;
- расчет режимов сварки, ном времени и расхода сварочных материалов;
- разработка оптимального процесса технологии сборки-сварки вида «Плита опорная»;
- разработка планировки и организации рабочего места.
Отрасль производства сварочных изделий высокого качества является машиностроением. Процесс технологии производства данных сварочных конструкций включает в себя конкретную последовательность, подготовка и сама работа всех заготовительных, контрольных, отделочных, сборочных, сварочных и других операций. На данный момент все эти способы составляют порядка 25% от объема всех сварных работ в нашей стране.
Также в нынешнее время в сварочном производстве имеется большой выбор способов дуговой сварки, огромная зона их применения практически во всех промышленных отраслях, что влияет на возможность привлекать достаточное количество рабочих в данную нишу. К последним в общей сложности относятся ручная дуговая сварка, которая вся покрыта электродами, сварка сталей в углекислом газе и под флюсом, механизированная сварка в аргоне и в азоте сплавов на основе алюминия, меди, титана.
Преимущества сварных конструкции в настоящее время дает не только экономию металла (на 20-25% по сравнению клепанной и до 50% по сравнению с литьем), времени и рабочей силы, уменьшений расходов на оборудование цехов по изготовлению металлоконструкций, улучшение условий труда, но и позволяет решить ряд сложных технических задач по созданию новых конструкций.
На данный момент наблюдается рост выпуска сварных конструкций и уровень механизации части сварочных работ. Экономия в хозяйстве народа, которая достигается за счет использования сварки, ежегодно исчисляется крупными суммами вплоть до нескольких сотен миллионов рублей.
Достигнутые успехи в области автоматизации и механизации сварочных процессов позволили коренным образом изменить технологию изготовления изделий машиностроения.
Полуавтоматическая и автоматическая сварка в среде углекислого газа широко стала применяться. Возникла возможность дальнейшей механизации процесса сварки во всех пространственных положениях.
На ПАО НЕФАЗ, который территориально находится в г. Нефтекамск, применяют несколько способов сварки, в том числе полуавтоматическую, аргонодуговую, контактную, точечную, в среде защитного газа, ручную дуговую и т. д. Благодаря данным способам производят различные конструкции - цистерны, вахтовые и обычные автобусы, прицепы и так далее. Пользуются различными приспособлениями, благодаря которым могут обеспечить надежное закрепление деталей и быстро и точно установить в определенной последовательности по упорам. Это все предполагает в дальнейшем комфортное использование данных установок, которые, в свою очередь, тоже могут быть разных типов: механизированными, ручными и автоматизированными. Применение определенного обоснованного способа сварки, в том числе и выбор приспособления для сборки¬–сварки изделия повышает коэффициент полезного действия, качество труда, уменьшает затраченное на изготовление сварной конструкции время, улучшает качество сборки–сварки, облегчает труд рабочего.
В связи с вышеперечисленным выбор оптимального процесса технологии сборки-сварки изделия «Плита опорная» является целью данной выпускной работы.
Введение
1 Общий раздел
1.1 Характеристика и условия эксплуатации сварной конструкции
1.2 Характеристика стали сварной конструкции
1.3 Технические условия на заготовку, сборку и сварку сварной конструкции
2. Технологический раздел
2.1 Анализ и обоснование методов и оборудования получения заготовок
2.2 Анализ и обоснование выбора способа сварки
2.3 Расчет режима сварки
2.4 Анализ и обоснование выбора сварочных материалов
2.5 Анализ и обоснование выбора электротехнического сварочного оборудования
2.6 Анализ и обоснование выбора метода и оборудования контроля сварной конструкции
2.7 Определение норм времени на сборочно-сварочные работы
2.8 Определение и анализ норм расхода сварочных материалов
3. Конструкторский раздел.
3.1 Выбор принципиальной схемы и конструктивного типа сборочно-сварочной оснастки
3.2 Выбор и обоснование типа установочных и прижимных элементов
3.3 Расчет усилий прижатия фиксирующими элементами
3.4 Последовательность сборочно-сварочных операций
4.Организационная часть
4.1 Планировка и организация рабочего места
4.2 Охрана труда и противопожарные мероприятия при изготовлении сварной конструкции
Заключение
Список использованных источников
Дипломная работа на тему: "Выбор оптимального процесса технологии сборки-сварки изделия «Плита опорная»"
Предмет: Сварка и сварочное производство
Оригинальность на Антиплагиат.РУ (модуль - Интернет): 70%
Объём: 67 стр.
1. Акулов А.И., Алехин В.П., Ермаков С.И. Технология и оборудование сварки плавлением и термической резки. Учебник для вузов. -2-е изд. испр. и дополн.-М.: Машиностроение, 2017г . – 506 с.
2. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. - М.: Машиностроение, 2016 г.- 920 с.
3. Виноградов В.С. Оборудование и технология дуговой автоматической и механизированной сварки. М., 2017г.- 287 с.
4. Гитлевич А.Д., Этингоф Л.А. Механизация и автоматизация сварочного производства. М., «Машиностроение», 2017 г.-280 с.
5. Думов Д.А. Технология электрической сваркой плавлением. Ленинград: Машиностроение, 2017 г.
6. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для техн. спец. вузов. -7-е изд.,испр.- М.: Высш. шк., 2016 г.-447 с.
7. Евстифеев Г.А., Веретенников И.С. Средства и механизации сварочного производства. Конструирование и расчет. М., «Машиностроение», 2018 г.-96 с
8. Красовский А.И. Основы проектирования сварочных цехов. М.: Машиностроение, 2016 г.- 231 с.
9. Медведев А.Ю. Остаточные деформации и перемещения при сварке и наплавке. -Уфа:Уфимск. гос. авиац. техн. ун-т, 2018г.- 15с.
10. Севбо П.И. Конструирование и расчет механического сварочного оборудования. -Киев, Наук. думка, 2017г.- 400 с.
11. Сорокина В.Г. Марочник сталей и сплавов. – М.: Машиностроение, 2016 г. – 640 с.
12. Самохвалов Я. А., Левицкий М. Я., Григораш В.Д. Справочник техника-конструктора: К.: Техника, 2018 г.-592с.
13. Безопасность жизнедеятельности: Учебник для вузов/С. В. Белов, А. В. Ильницкая, А. Ф. Козьяков и др.; Под общей ред. С. В. Белова. 3-е изд., испр. И доп. – М.: Высш. шк., 2017г. – 485 с.
14. ГОСТ 12.0.003-74. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.
15. ГОСТ 12.1.005-88. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно – гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
16. ГОСТ 12.1.007-76. Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.
17. ГОСТ 12.1.006-84. Система стандартов безопасности труда. Электромагнитные поля радиочастот. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля.
18. ГОСТ 12.1.019-79. Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность.
20. [ТУ РБ 05544472.001-97, http://www.krion.by/ru/arco2.html]
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Актуальностью темы дипломного проекта является разработка новой технологии изготовления сварной конструкции, что позволит увеличить производительность труда, а так же значительно повысить качество самой продукции.
Задачами дипломного проекта являются:
- изучение характеристики, условий эксплуатации сварной конструкции и расчет свариваемости основного металла;
- анализ и выбор способа сварки, сварочного оборудования, сварочных материалов, методов и контроля качества изделия;
- расчет режимов сварки, ном времени и расхода сварочных материалов;
- разработка оптимального процесса технологии сборки-сварки вида «Плита опорная»;
- разработка планировки и организации рабочего места.
Отрасль производства сварочных изделий высокого качества является машиностроением. Процесс технологии производства данных сварочных конструкций включает в себя конкретную последовательность, подготовка и сама работа всех заготовительных, контрольных, отделочных, сборочных, сварочных и других операций. На данный момент все эти способы составляют порядка 25% от объема всех сварных работ в нашей стране.
Также в нынешнее время в сварочном производстве имеется большой выбор способов дуговой сварки, огромная зона их применения практически во всех промышленных отраслях, что влияет на возможность привлекать достаточное количество рабочих в данную нишу. К последним в общей сложности относятся ручная дуговая сварка, которая вся покрыта электродами, сварка сталей в углекислом газе и под флюсом, механизированная сварка в аргоне и в азоте сплавов на основе алюминия, меди, титана.
Преимущества сварных конструкции в настоящее время дает не только экономию металла (на 20-25% по сравнению клепанной и до 50% по сравнению с литьем), времени и рабочей силы, уменьшений расходов на оборудование цехов по изготовлению металлоконструкций, улучшение условий труда, но и позволяет решить ряд сложных технических задач по созданию новых конструкций.
На данный момент наблюдается рост выпуска сварных конструкций и уровень механизации части сварочных работ. Экономия в хозяйстве народа, которая достигается за счет использования сварки, ежегодно исчисляется крупными суммами вплоть до нескольких сотен миллионов рублей.
Достигнутые успехи в области автоматизации и механизации сварочных процессов позволили коренным образом изменить технологию изготовления изделий машиностроения.
Полуавтоматическая и автоматическая сварка в среде углекислого газа широко стала применяться. Возникла возможность дальнейшей механизации процесса сварки во всех пространственных положениях.
На ПАО НЕФАЗ, который территориально находится в г. Нефтекамск, применяют несколько способов сварки, в том числе полуавтоматическую, аргонодуговую, контактную, точечную, в среде защитного газа, ручную дуговую и т. д. Благодаря данным способам производят различные конструкции - цистерны, вахтовые и обычные автобусы, прицепы и так далее. Пользуются различными приспособлениями, благодаря которым могут обеспечить надежное закрепление деталей и быстро и точно установить в определенной последовательности по упорам. Это все предполагает в дальнейшем комфортное использование данных установок, которые, в свою очередь, тоже могут быть разных типов: механизированными, ручными и автоматизированными. Применение определенного обоснованного способа сварки, в том числе и выбор приспособления для сборки¬–сварки изделия повышает коэффициент полезного действия, качество труда, уменьшает затраченное на изготовление сварной конструкции время, улучшает качество сборки–сварки, облегчает труд рабочего.
В связи с вышеперечисленным выбор оптимального процесса технологии сборки-сварки изделия «Плита опорная» является целью данной выпускной работы.
Введение
1 Общий раздел
1.1 Характеристика и условия эксплуатации сварной конструкции
1.2 Характеристика стали сварной конструкции
1.3 Технические условия на заготовку, сборку и сварку сварной конструкции
2. Технологический раздел
2.1 Анализ и обоснование методов и оборудования получения заготовок
2.2 Анализ и обоснование выбора способа сварки
2.3 Расчет режима сварки
2.4 Анализ и обоснование выбора сварочных материалов
2.5 Анализ и обоснование выбора электротехнического сварочного оборудования
2.6 Анализ и обоснование выбора метода и оборудования контроля сварной конструкции
2.7 Определение норм времени на сборочно-сварочные работы
2.8 Определение и анализ норм расхода сварочных материалов
3. Конструкторский раздел.
3.1 Выбор принципиальной схемы и конструктивного типа сборочно-сварочной оснастки
3.2 Выбор и обоснование типа установочных и прижимных элементов
3.3 Расчет усилий прижатия фиксирующими элементами
3.4 Последовательность сборочно-сварочных операций
4.Организационная часть
4.1 Планировка и организация рабочего места
4.2 Охрана труда и противопожарные мероприятия при изготовлении сварной конструкции
Заключение
Список использованных источников
Дипломная работа на тему: "Выбор оптимального процесса технологии сборки-сварки изделия «Плита опорная»"
Предмет: Сварка и сварочное производство
Оригинальность на Антиплагиат.РУ (модуль - Интернет): 70%
Объём: 67 стр.
1. Акулов А.И., Алехин В.П., Ермаков С.И. Технология и оборудование сварки плавлением и термической резки. Учебник для вузов. -2-е изд. испр. и дополн.-М.: Машиностроение, 2017г . – 506 с.
2. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. - М.: Машиностроение, 2016 г.- 920 с.
3. Виноградов В.С. Оборудование и технология дуговой автоматической и механизированной сварки. М., 2017г.- 287 с.
4. Гитлевич А.Д., Этингоф Л.А. Механизация и автоматизация сварочного производства. М., «Машиностроение», 2017 г.-280 с.
5. Думов Д.А. Технология электрической сваркой плавлением. Ленинград: Машиностроение, 2017 г.
6. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для техн. спец. вузов. -7-е изд.,испр.- М.: Высш. шк., 2016 г.-447 с.
7. Евстифеев Г.А., Веретенников И.С. Средства и механизации сварочного производства. Конструирование и расчет. М., «Машиностроение», 2018 г.-96 с
8. Красовский А.И. Основы проектирования сварочных цехов. М.: Машиностроение, 2016 г.- 231 с.
9. Медведев А.Ю. Остаточные деформации и перемещения при сварке и наплавке. -Уфа:Уфимск. гос. авиац. техн. ун-т, 2018г.- 15с.
10. Севбо П.И. Конструирование и расчет механического сварочного оборудования. -Киев, Наук. думка, 2017г.- 400 с.
11. Сорокина В.Г. Марочник сталей и сплавов. – М.: Машиностроение, 2016 г. – 640 с.
12. Самохвалов Я. А., Левицкий М. Я., Григораш В.Д. Справочник техника-конструктора: К.: Техника, 2018 г.-592с.
13. Безопасность жизнедеятельности: Учебник для вузов/С. В. Белов, А. В. Ильницкая, А. Ф. Козьяков и др.; Под общей ред. С. В. Белова. 3-е изд., испр. И доп. – М.: Высш. шк., 2017г. – 485 с.
14. ГОСТ 12.0.003-74. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.
15. ГОСТ 12.1.005-88. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно – гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
16. ГОСТ 12.1.007-76. Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.
17. ГОСТ 12.1.006-84. Система стандартов безопасности труда. Электромагнитные поля радиочастот. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля.
18. ГОСТ 12.1.019-79. Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность.
20. [ТУ РБ 05544472.001-97, http://www.krion.by/ru/arco2.html]
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
1000 ₽ | Цена | от 3000 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 55687 Дипломных работ — поможем найти подходящую