Два диплома сложных написал, со всеми доработками, все вовремя и качественно, очень молодец!
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Область производства, охватывающая все этапы процесса изготовления ма-шиностроительной продукции, относится к технологии машиностроения.
Технология машиностроения – научная дисциплина, изучающая преимущест-венно процессы механической обработки детали и сборки машин, а также вопросы получения заготовок, виды термической обработки материалов и покрытий.
Это объясняется тем, что в машиностроении заданные формы деталей с тре-буемой точностью и качеством поверхностей достигаются в основном путем меха-нической обработки, так как другие способы обработки не всегда могут обеспе-чить выполнение этих технических требований.
В процессе механической обработки деталей машин возникают проблемные ситуации, связанные с необходимостью выполнения технических требований, по-ставленных конструктором перед производством. Производственный процесс свя-зан с эксплуатацией сложного металлорежущего оборудования, в том числе полу-автоматического оснащенного системами числового, программного управления, быстродействующей технологической оснасткой. Механическая обработка опре-деляет трудоёмкость и себестоимость продукции, а так же долговечность эксплуатационных свойств деталей машин.
Это обстоятельство объясняет развитие науки «Технология машиностроения» в направлении влияния на производственную деятельность предприятий.
В технологии машиностроения комплексно изучаются вопросы взаимодейст-вия станка, приспособления, режущего инструмента и обрабатываемой детали; пу-ти построения наиболее рациональных, т.е. наиболее производительных и эконо-мичных технологических процессов обработки деталей машин, включая выбор оборудования и технологической оснастки, методы рационального построения структуры технологического процесса и операций.
Развитие технологии механической обработки и сборки и её направленность обуславливается стоящими перед машиностроительным комплексом задачами:
1. Создание новых методов обработки;
2. Внедрение механизации и автоматизации;
3. Обеспечение высокой производительности и надлежащего качества;
4. Снижение себестоимости изготавливаемой продукции.
Требование современности – выпуск конкурентоспособных изделий, востре-бованных на внутреннем и внешнем рынке.
Расчёты в данном дипломном проекте ведутся на основании следующих дан-ных: чертёж детали вал-шестерня, годовая программа выпуска 67000 шт., режим работы участка двухсменный. А также на основании данных базового предприятия – ГПО УВЗ: номинальный фонд времени работы оборудования, номинальный фонд времени одного рабочего, цена 1тонны материала, часовые тарифные ставки, ставки доплат за работу в ночное и вечернее время, стоимость оборудования, вспо-могательных материалов, инструмента, стоимость 1 квт.ч.
электроэнергии, стоимость 1 площади.
Содержанием дипломного проекта являются выбор типа производства, расчё-ты заготовки, межоперационных размеров, режимов резания и норм времени, управляющей программы, режущего, мерительного инструмента, приспособления, альбом технологических карт, расчёт технико-экономических показателей участка, планировка участка, техника безопасности.
При разработке технологического процесса механической обработки детали шестерня ставились следующие задачи: повышение загрузки оборудования и заня-тости рабочих, снижение себестоимости продукции, улучшение технико-экономических показателей участка.
В экономической части дипломного проекта сделаны организационные расчё-ты количества оборудования, количества рабочих, себестоимости продукции и тех-нико-экономических показателей участка механической обработки детали шестер-ня. Задачей экономических расчётов является обоснование целесообразности вне-дрения разработанного технологического процесса.
Цель данного дипломного проекта – проявит полученные при обучении зна-ния и навыки на практике
Введение
1. Технологическая часть
1.1 Обоснование типа производства
1.2 Характеристика детали
1.3 Характеристика материала
1.4 Расчёт заготовки
1.5 Маршрутная технология
1.6 Расчёт межоперационных размеров
1.7 Техническое нормирование
1.8 Расчёт управляющей программы
2. Конструкторская часть
2.1 Расчёт станочного приспособления
2.2 Расчёт режущего инструмента
2.3 Расчёт мерительного инструмента
3. Экономическая часть
3.1 Расчёт количества оборудования
3.2 Расчёт численности рабочих
3.3 Расчёт себестоимости продукции
3.4 Расчёт технико-экономических показателей участка
4. Организационная часть
4.1 Описание планировки
4.2 Охрана труда
4.3 Пожарная безопасность
Вывод
Список литературы
с чертежами и докладом
1. Сорокин В.Г. "Марочник сталей и сплавов", М., Машиностроение 1989г.
2. ГОСТ 7505-89 "Поковки стальные, штампованные, допуски, припуски, кузнечные напуски", М., Высшая школа 1984г.
3. Стружестрах А.В. "Справочник нормировщика-машиностроителя", том 2, М., Машиностроение, 1980г.
4. "Общемашиностроительные нормативы режимов резания для техническо-го нормирования работ на металлорежущих станках", часть I, II, М., Ма-шиностроение 1974г.
5. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для нормирова-ния работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ", часть II, М., Экономика 1990г.
6. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для нормирова-ния работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ", часть I, М., Экономика 1990г.
7. "Общемашиностроительные нормативы режимов резания для техническо-го нормирования работ на зуборезных станках", М., Машиностроение 1974г.
8. Малов А.Н. "Справочник технолога-машиностроителя", том 2, М., Маши-ностроение 1972г.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Область производства, охватывающая все этапы процесса изготовления ма-шиностроительной продукции, относится к технологии машиностроения.
Технология машиностроения – научная дисциплина, изучающая преимущест-венно процессы механической обработки детали и сборки машин, а также вопросы получения заготовок, виды термической обработки материалов и покрытий.
Это объясняется тем, что в машиностроении заданные формы деталей с тре-буемой точностью и качеством поверхностей достигаются в основном путем меха-нической обработки, так как другие способы обработки не всегда могут обеспе-чить выполнение этих технических требований.
В процессе механической обработки деталей машин возникают проблемные ситуации, связанные с необходимостью выполнения технических требований, по-ставленных конструктором перед производством. Производственный процесс свя-зан с эксплуатацией сложного металлорежущего оборудования, в том числе полу-автоматического оснащенного системами числового, программного управления, быстродействующей технологической оснасткой. Механическая обработка опре-деляет трудоёмкость и себестоимость продукции, а так же долговечность эксплуатационных свойств деталей машин.
Это обстоятельство объясняет развитие науки «Технология машиностроения» в направлении влияния на производственную деятельность предприятий.
В технологии машиностроения комплексно изучаются вопросы взаимодейст-вия станка, приспособления, режущего инструмента и обрабатываемой детали; пу-ти построения наиболее рациональных, т.е. наиболее производительных и эконо-мичных технологических процессов обработки деталей машин, включая выбор оборудования и технологической оснастки, методы рационального построения структуры технологического процесса и операций.
Развитие технологии механической обработки и сборки и её направленность обуславливается стоящими перед машиностроительным комплексом задачами:
1. Создание новых методов обработки;
2. Внедрение механизации и автоматизации;
3. Обеспечение высокой производительности и надлежащего качества;
4. Снижение себестоимости изготавливаемой продукции.
Требование современности – выпуск конкурентоспособных изделий, востре-бованных на внутреннем и внешнем рынке.
Расчёты в данном дипломном проекте ведутся на основании следующих дан-ных: чертёж детали вал-шестерня, годовая программа выпуска 67000 шт., режим работы участка двухсменный. А также на основании данных базового предприятия – ГПО УВЗ: номинальный фонд времени работы оборудования, номинальный фонд времени одного рабочего, цена 1тонны материала, часовые тарифные ставки, ставки доплат за работу в ночное и вечернее время, стоимость оборудования, вспо-могательных материалов, инструмента, стоимость 1 квт.ч.
электроэнергии, стоимость 1 площади.
Содержанием дипломного проекта являются выбор типа производства, расчё-ты заготовки, межоперационных размеров, режимов резания и норм времени, управляющей программы, режущего, мерительного инструмента, приспособления, альбом технологических карт, расчёт технико-экономических показателей участка, планировка участка, техника безопасности.
При разработке технологического процесса механической обработки детали шестерня ставились следующие задачи: повышение загрузки оборудования и заня-тости рабочих, снижение себестоимости продукции, улучшение технико-экономических показателей участка.
В экономической части дипломного проекта сделаны организационные расчё-ты количества оборудования, количества рабочих, себестоимости продукции и тех-нико-экономических показателей участка механической обработки детали шестер-ня. Задачей экономических расчётов является обоснование целесообразности вне-дрения разработанного технологического процесса.
Цель данного дипломного проекта – проявит полученные при обучении зна-ния и навыки на практике
Введение
1. Технологическая часть
1.1 Обоснование типа производства
1.2 Характеристика детали
1.3 Характеристика материала
1.4 Расчёт заготовки
1.5 Маршрутная технология
1.6 Расчёт межоперационных размеров
1.7 Техническое нормирование
1.8 Расчёт управляющей программы
2. Конструкторская часть
2.1 Расчёт станочного приспособления
2.2 Расчёт режущего инструмента
2.3 Расчёт мерительного инструмента
3. Экономическая часть
3.1 Расчёт количества оборудования
3.2 Расчёт численности рабочих
3.3 Расчёт себестоимости продукции
3.4 Расчёт технико-экономических показателей участка
4. Организационная часть
4.1 Описание планировки
4.2 Охрана труда
4.3 Пожарная безопасность
Вывод
Список литературы
с чертежами и докладом
1. Сорокин В.Г. "Марочник сталей и сплавов", М., Машиностроение 1989г.
2. ГОСТ 7505-89 "Поковки стальные, штампованные, допуски, припуски, кузнечные напуски", М., Высшая школа 1984г.
3. Стружестрах А.В. "Справочник нормировщика-машиностроителя", том 2, М., Машиностроение, 1980г.
4. "Общемашиностроительные нормативы режимов резания для техническо-го нормирования работ на металлорежущих станках", часть I, II, М., Ма-шиностроение 1974г.
5. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для нормирова-ния работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ", часть II, М., Экономика 1990г.
6. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для нормирова-ния работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ", часть I, М., Экономика 1990г.
7. "Общемашиностроительные нормативы режимов резания для техническо-го нормирования работ на зуборезных станках", М., Машиностроение 1974г.
8. Малов А.Н. "Справочник технолога-машиностроителя", том 2, М., Маши-ностроение 1972г.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
1 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
1500 ₽ | Цена | от 3000 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 55687 Дипломных работ — поможем найти подходящую