спасибо
Информация о работе
Подробнее о работе
– 3 5 сек Для привода крановых механизмов предназначены крановые и металлургические асинхронные элек
- 2 страниц
- 2016 год
- 13 просмотров
- 0 покупок
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
Ширина ленты при транспортировании насыпных грузов:
B=1,1QV∙ρ∙k∙kβ+0,05=1,12202,65∙1,8∙550∙0,97+0,05=0,378 м,
гдеV=2,65 м/с;
к=550 – коэффициент, зависящий от угла естественного откоса груза;
к=0,97 – коэффициент, зависящий от угла наклона конвейера.
Выбираем конвейерную ленту общего назначения типа 2у, шириной 400 мм. с 8 прокладками из послойной с двусторонней резиновой обкладкой и брекером на рабочей стороне ленты 3 мм. и на нерабочей 1,5 мм.
Л1 - 400 - УШТ - 3 –1,5.
Размер типичного куска транспортируемого материала:
а’=0,8·amax=80 мм. (при содержании до 10% таких кусков в общей массе).
Минимальная ширина ленты:
Вmin=2*a’+200=2·80+200=360 мм. 400 мм.
Погонная нагрузка от массы груза:
q=Q3,6∙V=2203,6∙2,65=23 Н/м.
Погонная нагрузка от массы ленты:
qл=1,1∙B∙δ=1,1∙0,4∙22,3=9,8 Н/м,
δ=δр+δпр∙i+δн=3+2,8∙8+1,5=22,9 мм
гдепр=2,3 мм. – толщина прокладки;
р=3 мм. - толщина резиновой обкладки рабочей стороны ленты;
н=1 мм. - толщина резиновой обкладки нерабочей стороны ленты;
i=8 – число прокладо
Отсутствует
– 3,5 сек.
Для привода крановых механизмов предназначены крановые и металлургические асинхронные электродвигатели трехфазного тока с короткозамкнутым ротором серии MTKF и MTKH и с фазным ротором серии MTF и МТН.
Статическую мощность электродвигателя рассчитываем по формуле:
Nдв=Fmax∙g∙V1000∙ηM∙60,
гдеηM - ориентировочное значение КПД всего механизма подъема груза.
По рассчитанному значению потребной мощности и заданному режиму работы механизма подбираем по каталогу ближайший по мощности двигатель и выписываем его характеристики.
В нашем примере
Nдв=14210∙9,8∙71000∙0,98∙60=16,6 кВт.
Из справочных таблиц выбираем двигатель серии MTKF и выписываем его параметры:
- Тип двигателя MTKF312-6
- Режим работы ПВ25%
- Номинальная мощность Рдв, кВт16,7
- Частота вращения nдв, мин-1900
- Максимальный момент Мmax, Нм390
- Пусковой момент Тср, Нм380
- Момент инерции ротора Jр, кг·м20,212
Масса, G кг155
Е) Выбор тормоза.
Тормоз ставим на первую муфту, которая соединяет электродвигатель и редуктор. Тормозной момент определяем по формуле
TT=KT∙Tвход;
где KT=1,5 – коэффициент тормозного момента.
TT=1,5∙520=780 Нм
Принимаем колодочный тормоз типа ТКГ-300 с приводом от электрогидравлического толкателя.
Параметры тормоза:
- Диаметр тормозного шкива D, мм300
- Максимальный тормозной момент Тт, Нм800
- Масса тормоза mт, кг80.
Рис. 8.5 Тормоз типа серии MTKF
Задание №9
Рассчитать ленточный конвейер для перемещения глины. Расчетная часовая производительность Q=220 т/ч, плотность материала ρ=1,8 т/м3, длины участков по горизонтали l1=18 м, l2=16 м, l3=23 м, угол наклона β=π/10.
Требуется: 1) определить ширину ленты с округлением ее до ближайшей стандартной: 2) вычислить силы сопротивления движению ленты на всех участках конвейера; 3) определить силы тяжести ленты и тяговое усилие на приводном барабане; 4) по максимальному натяжению ленты определить число прокладок и толщину ее; 5) выбрать конструкцию поддерживающих роликов и барабанов и определить их диаметры; 6) определить мощность электродвигателя конвейера и подобрать его по каталогу; 7) определить общее передаточное число привода конвейера, наметить тип передач и определить передаточное число каждой передачи.
Отсутствует
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
