Приятно было с вами поработать по всем заказам. Профессиональное выполнение.Рекомендую.
Информация о работе
Подробнее о работе
Технологія виготовлення антифрикційних матеріалів
- 11 страниц
- 2014 год
- 35 просмотров
- 0 покупок
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
Переважна більшість сучасних машин і механізмів мають рухливі зчленування, що забезпечують можливість виконання ними робочих функцій, пов'язаних з пересуванням, підйомом вантажів, обробкою матеріалів, струмозніманням, ковзаючими ущільненнями і т.п. Від матеріалів, з яких виготовляються дані вузли тертя, потрібні, зазвичай, низькі значення втрат енергії на тертя і висока зносостійкість.
Основними вимогами, що пред'являються до технології виготовлення є можлива простота технологічного процесу, його доступність, використання недефіцитної вихідної сировини, допоміжних матеріалів та обладнання, висока рівень механізації і автоматизації. Найбільшого поширення у виробництві отримали вироби на основі порошків міді та заліза.
У більшості випадків технологія виготовлення спечених антифрикційних виробів складається з наступної простої схеми: приготування шихти, пресування, спікання, просочування маслом та калібрування. Однак в ряді випадків вироби піддаються додатковій обробці (термічної, хіміко-термічної, механічної).
1. Либенсон Г.А., Лопатин В.Ю., Комарницкий Г.В. Процессы порошковой металлургии. Т.1. Производство металлических порошков. – М.: МИСиС, 2001. – 368 с.
2. Федорченко И.М., Пугина Л.И. Композиционные спеченные антифрикционные материалы. – Киев: Наук.думка, 1980. – 404 с.
3. Нестеренко Т.М. Теорія і технологія порошкової металургії. – Запоріжжя: ЗДІА, 2007. – 31 с.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
