Хороший автор! Понятные обьеснения
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Техническое задание 3
1.Эскизный проект. 4
1.1. Выбор двигателя. Кинематический расчёт и силовой расчет привода. .4
1.1.1. Определение мощности и частоты вращения двигателя. 4
1.1.2.Определение передаточного числа привода и его ступеней. 4
1.1.3.Вычисление частоты вращения валов привода. 5
1.1.4.Определение угловой скорости валов привода. 5
1.1.5. Определение силовых параметров привода. 5
1.2.Расчет редукторных передач. 6
1.2.1. Расчет тихоходной косозубой цилиндрической передачи. 6
1.2.2. Расчет быстроходной косозубой цилиндрической передачи. 11
1.1.1. Определение мощности и частоты вращения двигателя.
Требуемая мощность рабочей машины , кВт
Определим общий коэффициент полезного действия привода
где - коэффициенты полезного действия зубчатой передачи, - коэффициент полезного действия муфты.
=0,97
=0,98
Находим требуемую мощность двигателя , кВт:
Выбираем электродвигатель. По требуемой мощности Рдв и синхронной частоте вращения nс по каталогу выбираем двигатель, исходя из условия:
Pн.д. Pдв
Значение Рн.д. выбираем по ГОСТу.
Таким образом, значение Pн.д.=30 кВт, а значение nс =1000 об/мин. По справочнику выбираем электродвигатель 4А200L6: (P = 30 кВт; n = 1000 об/мин.)
Определяем номинальную частоту вращения двигателя:
nн.д=nc(1-S/100),
где S – выбирается из каталога и равно 1,9 %
nн.д=1000(1-2,1/100)=979 об/мин
1.1.2.
...
1.2.Расчет редукторных передач.
1.2.1. Расчет тихоходной прямозубой цилиндрической передачи.
Расчет начнем с тихоходной ступени, т.к. она более нагружена.
Выберем материал изготовления:
а) для колеса-Сталь40Х, твердость 235-262 HB. Термообработка- улучшение. HBср.к = 248,5.
б) для шестерни-Сталь40Х, твердость 269-302 HB.Термообработка- улучшение. HBср.ш = 285,5.
Определение допускаемых напряжений.
Определим допускаемые контактные напряжения для зубьев:
а) шестерни:
,
где - предел контактной выносливости поверхности зубьев, соответствующий базовому числу циклов Nно=30*10перемены напряжений.
SH=1.1 – коэффициент безопасности.
- коэффициент долговечности. =1, т.к. - длительно работающая передача.
б) колеса:
,
где
.
Таким образом, получим
.
...
..
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Техническое задание 3
1.Эскизный проект. 4
1.1. Выбор двигателя. Кинематический расчёт и силовой расчет привода. .4
1.1.1. Определение мощности и частоты вращения двигателя. 4
1.1.2.Определение передаточного числа привода и его ступеней. 4
1.1.3.Вычисление частоты вращения валов привода. 5
1.1.4.Определение угловой скорости валов привода. 5
1.1.5. Определение силовых параметров привода. 5
1.2.Расчет редукторных передач. 6
1.2.1. Расчет тихоходной косозубой цилиндрической передачи. 6
1.2.2. Расчет быстроходной косозубой цилиндрической передачи. 11
1.1.1. Определение мощности и частоты вращения двигателя.
Требуемая мощность рабочей машины , кВт
Определим общий коэффициент полезного действия привода
где - коэффициенты полезного действия зубчатой передачи, - коэффициент полезного действия муфты.
=0,97
=0,98
Находим требуемую мощность двигателя , кВт:
Выбираем электродвигатель. По требуемой мощности Рдв и синхронной частоте вращения nс по каталогу выбираем двигатель, исходя из условия:
Pн.д. Pдв
Значение Рн.д. выбираем по ГОСТу.
Таким образом, значение Pн.д.=30 кВт, а значение nс =1000 об/мин. По справочнику выбираем электродвигатель 4А200L6: (P = 30 кВт; n = 1000 об/мин.)
Определяем номинальную частоту вращения двигателя:
nн.д=nc(1-S/100),
где S – выбирается из каталога и равно 1,9 %
nн.д=1000(1-2,1/100)=979 об/мин
1.1.2.
...
1.2.Расчет редукторных передач.
1.2.1. Расчет тихоходной прямозубой цилиндрической передачи.
Расчет начнем с тихоходной ступени, т.к. она более нагружена.
Выберем материал изготовления:
а) для колеса-Сталь40Х, твердость 235-262 HB. Термообработка- улучшение. HBср.к = 248,5.
б) для шестерни-Сталь40Х, твердость 269-302 HB.Термообработка- улучшение. HBср.ш = 285,5.
Определение допускаемых напряжений.
Определим допускаемые контактные напряжения для зубьев:
а) шестерни:
,
где - предел контактной выносливости поверхности зубьев, соответствующий базовому числу циклов Nно=30*10перемены напряжений.
SH=1.1 – коэффициент безопасности.
- коэффициент долговечности. =1, т.к. - длительно работающая передача.
б) колеса:
,
где
.
Таким образом, получим
.
...
..
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
1300 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 149278 Курсовых работ — поможем найти подходящую