Хороший автор! Понятные обьеснения
Информация о работе
Подробнее о работе
КУРСОВАЯ РАБОТА по дисциплине «Детали машин и основы конструирования »
- 30 страниц
- 2017 год
- 13 просмотров
- 0 покупок
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
10. Сборка редуктора.
Сборка редуктора осуществляется в следующей последовательности:
1. Установить корпус редуктора на стенд (посредством кран-балки или вручную).
2. Вручную установить в гнезда редуктора предварительно собранный быстроходный вал (т.е. на вал одеты 2 маслоотбойные шайбы, запрессованы подшипники).
3. Вручную установить в гнезда редуктора предварительно собранный тихоходный вал (т.е. на валу посредством шпонки зафиксировано зубчатое колесо, одеты втулки и запрессованы подшипники). На этом этапе предполагается организация зубчатого зацепления.
4. Установить крышку редуктора с помощью кран-балки.
5. Разметить 2 отверстия под штифты (линейка, штангенциркуль).
6. Просверлить 2 отверстия под штифты (электродрель).
7. Заштифтовать (молоток).
8. Закрепить смотровое окошко.
9. Установить две глухие крышки подшипников.
10. Установить две сквозные крышки подшипников в сборе (т.е. в крышки вмонтированы манжеты).
11. Установить шпонку под шкив (молоток).
12. Установить шпонку под полумуфту (молоток).
13. Залить масло.
Далее следует проверить вращение колеса от руки, проконтролировать биение выходного вала. Также следует контролировать болтовые соединения в момент затяжки. Осуществить контроль герметичности.
Содержание
Исходные данные для проектирования. 3
1.Выбор электродвигателя. 4
2. Кинематический расчет. 5
3. Расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи 6
4. Проектный расчет. 11
5. Проверочный расчет подшипников. 13
6. Подбор шпонок. 17
7. Проверочный расчет валов на прочность. 19
8. Выбор смазки. 25
9. Посадки зубчатого колеса и подшипников. 26
10. Сборка редуктора. 27
Список литературы 28
1.Выбор электродвигателя.
1.1.Определяем срок службы приводного устройства.
.
1.2 Определяем КПД всего привода.
,
где зз = 0,97 – КПД закрытой зубчатой передачи;
мс = 0,98 – КПД соединительной муфты;
пк = 0,99 – КПД, учитывающий потери пары подшипников качения ;
.
1.3 Находим требуемую мощность электродвигателя.
,
1.4 Передаточное число привода
1.5 Мощность на валах
1.6 Следуя справочным данным, выбираем электродвигатель 4АМ200М8 с синхронной частотой вращения nc = 750 об/мин., для которого номинальная мощность Рдв = 18,5 кВт.
Список литературы
1. Дунаев П.Ф., Леликов О.П., Конструирование узлов и деталей машин: Учебное пособие. – М.: Высшая школа, 1985.
2. Чернилевский Д.В., Проектирование деталей машин и механизмов: Учебное пособие. – М.: Высшая школа, 1980.
3. Методические указания.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
