Курсовая на тему Организация автомобильных перевозок и безопасность движения выполнена прекрасно! Так я и отличником стану с этим автором...!!
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Технический уровень всех отраслей народного хозяйства в значительной степени определяется уровнем развития машиностроения.
Это связано с тем, что самолеты и автомобили, электростанции и пароходы, одежду и обувь, книги и компьютеры - все это и многое другое создается с помощью бесчисленного количества самых разнообразных машин, станков, механизмов. Одним из показателей развития машиностроения в государстве является комплексная механизация и автоматизация производственных процессов в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве и т.п. Одним из этапов развития машиностроения является повышение надежности и долговечности производимых машин, их эффективность и рентабельность, создание машин на базе высокого технического уровня при минимальной себестоимости. Все это ставит перед машиностроением задачу непрерывного совершенствования технологических процессов, внедрения механизации и автоматизации производственных процессов на базе достижений науки и техники. Внедрение этих достижений в производство обеспечит рост производительности труда - как результат благосостояния людей труда.
Технический прогресс в машиностроении характеризуется не только улучшением конструкции машин, но и непрерывным совершенствованием их производства. От принятой технологии производства во многом зависит надежность работы выпускаемых машин, а также экономика их эксплуатации.
Введение
1. Технологическая часть
1.1. Данные об обрабатываемой детали, технологичность конструкции, технические требования (химический состав, механические свойства материала и т.д.)
1.2. Анализ существующего на заводе технологического процесса
1.3. Выбор и обоснование типа производства
1.4. Выбор вида заготовки и обоснование метода ее получения
1.5. Разработка маршрутной технологии. Разработка технологического процесса изготовления детали по операциям, установах и переходах
1.6. Выбор и обоснование баз
1.7. Определение операционных припусков и размеров на две поверхности (один диаметральный и один линейный размеры) расчетным методом
1.8. Выбор оборудования, приспособлений, режущих и измерительных инструментов
1.9. Расчет режимов резания и норм времени аналитическим методом (на 4 операции) и табличным методом (на другие операции)
1.10. Технико-экономическое обоснование варианта технологической операции
1.11. Определение норм времени
1.12. Конструирование и расчет устройства к операции
1.13. Конструирование и расчет режущего инструмента
2. Определение нужного количества оборудования и коэффициента загрузки оборудования. Составление графика загрузки оборудования
Использованная литература
Пояснительная записка (50 стр.), чертежи: деталь, заготовка, наладки на 4 операции, приспособление, рабочий инструмент.
1. С.Ф.Фомин. Справочник мастера токарного участка. М., Машиностроение, 1971.
2. А.Ф. Горбацевич, В. А. Шкред. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Минск, Высшая школа, 1983.
3. Справочник технолога-машиностроителя. Т. 1. Под ред. А.Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. М., Машиностроение, 1985.
4. Справочник технолога-машиностроителя. Т. 2. Под ред. А.Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. М., Машиностроение, 1985
5.М.А.Ансеров. Приспособления для металлорежущих станков. Л., Машиностроение, 1975.
6.Г.А.Алексеев, В.И.Аршинов, Р.М.Кричевская. Конструирование инструмента. М., Машиностроение, 1979.
7.Пластины твердосплавные для режущего инструмента. Государственный комитет СССР по стандартам 1983.
8.Справочник по охране труда на промышленном предприятии. Киев, Техника, 1991.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Технический уровень всех отраслей народного хозяйства в значительной степени определяется уровнем развития машиностроения.
Это связано с тем, что самолеты и автомобили, электростанции и пароходы, одежду и обувь, книги и компьютеры - все это и многое другое создается с помощью бесчисленного количества самых разнообразных машин, станков, механизмов. Одним из показателей развития машиностроения в государстве является комплексная механизация и автоматизация производственных процессов в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве и т.п. Одним из этапов развития машиностроения является повышение надежности и долговечности производимых машин, их эффективность и рентабельность, создание машин на базе высокого технического уровня при минимальной себестоимости. Все это ставит перед машиностроением задачу непрерывного совершенствования технологических процессов, внедрения механизации и автоматизации производственных процессов на базе достижений науки и техники. Внедрение этих достижений в производство обеспечит рост производительности труда - как результат благосостояния людей труда.
Технический прогресс в машиностроении характеризуется не только улучшением конструкции машин, но и непрерывным совершенствованием их производства. От принятой технологии производства во многом зависит надежность работы выпускаемых машин, а также экономика их эксплуатации.
Введение
1. Технологическая часть
1.1. Данные об обрабатываемой детали, технологичность конструкции, технические требования (химический состав, механические свойства материала и т.д.)
1.2. Анализ существующего на заводе технологического процесса
1.3. Выбор и обоснование типа производства
1.4. Выбор вида заготовки и обоснование метода ее получения
1.5. Разработка маршрутной технологии. Разработка технологического процесса изготовления детали по операциям, установах и переходах
1.6. Выбор и обоснование баз
1.7. Определение операционных припусков и размеров на две поверхности (один диаметральный и один линейный размеры) расчетным методом
1.8. Выбор оборудования, приспособлений, режущих и измерительных инструментов
1.9. Расчет режимов резания и норм времени аналитическим методом (на 4 операции) и табличным методом (на другие операции)
1.10. Технико-экономическое обоснование варианта технологической операции
1.11. Определение норм времени
1.12. Конструирование и расчет устройства к операции
1.13. Конструирование и расчет режущего инструмента
2. Определение нужного количества оборудования и коэффициента загрузки оборудования. Составление графика загрузки оборудования
Использованная литература
Пояснительная записка (50 стр.), чертежи: деталь, заготовка, наладки на 4 операции, приспособление, рабочий инструмент.
1. С.Ф.Фомин. Справочник мастера токарного участка. М., Машиностроение, 1971.
2. А.Ф. Горбацевич, В. А. Шкред. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Минск, Высшая школа, 1983.
3. Справочник технолога-машиностроителя. Т. 1. Под ред. А.Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. М., Машиностроение, 1985.
4. Справочник технолога-машиностроителя. Т. 2. Под ред. А.Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. М., Машиностроение, 1985
5.М.А.Ансеров. Приспособления для металлорежущих станков. Л., Машиностроение, 1975.
6.Г.А.Алексеев, В.И.Аршинов, Р.М.Кричевская. Конструирование инструмента. М., Машиностроение, 1979.
7.Пластины твердосплавные для режущего инструмента. Государственный комитет СССР по стандартам 1983.
8.Справочник по охране труда на промышленном предприятии. Киев, Техника, 1991.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
2000 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 144949 Курсовых работ — поможем найти подходящую