Курсовая на тему Организация автомобильных перевозок и безопасность движения выполнена прекрасно! Так я и отличником стану с этим автором...!!
Информация о работе
Подробнее о работе
Разработка технологического процесса механической обработки детали Болт
- 44 страниц
- 2015 год
- 72 просмотра
- 0 покупок
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
Цель работы – Разработка единичного технологического процесса на деталь «болт» (на базе чертежа детали) для действующего производства в условиях механосборочного цеха машиностроительного завода.
Главными задачами при его выполнении является:
• выбор способа изготовления заготовки, которая влияет на снижение трудоемкости последующих операций механической обработки;
• Выбор режущего, измерительного и вспомогательного инструмента.
• Выбор оборудования. При выборе оборудования рекомендуется выбирать станки с ЧПУ, что позволяет обрабатывать деталь с меньшими затратами времени, чем на универсальных станках и повышением точности обработки.
Предметом разработки проекта является технологическая подготовка производства:
• Выбор заготовки;
• Выбор оснасти и режущего инструмента
• Расчет режимов резания и норм времени согласно выбранного оборудования и инструментов
• Конструирование специализированной оснастки
• Составление инструментальной карты.
Техническим заданием определены цели и задачи, этапы проектирования, варианты приемлемых технических решений; установлены требования к разрабатываемой при проектировании документации.
1. Введение
2. Технологическая часть.
2.1. Описание конструкции изделия и особенностей ее функционирования. Назначение детали.
2.2. Выбор вида и метода получения заготовки
2.4. Расчет припуски на механическую обработку.
2.5. Краткое описание станка.
2.6. Режимы обработки
2.7. Расчет режимов обработки
3. Проектирование станочного приспособления.
Литература
В производстве различного оборудования изготавливаются детали высокой точности. Для достижения требуемых конструкторских параметров изделий в серийном производстве ранее была распространена обработка изделий на автоматических станках предназначенных для обработки одного изделия. В нынешнее время наиболее широкое распространение получили станки с ЧПУ. Для контроля размеров на станках в настоящее время применяется сравнительно обширная номенклатура средств контроля различных размеров.
На станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах применяют широкодиапазонные преобразователи для измерения перемещений рабочих органов станка.
Средства контроля размеров условно можно разделить на
• активные – которые производят измерения в процессе работы оборудования;
• пассивные – используют для контроля параметров готового изделия.
Приборы активного контроля (ПАК) располагают непосредственно на станке или рядом с ним. Что позволяет повысить качество выпускаемой продукции.
Для автоматического контроля геометрических параметров заготовок и деталей наибольшее распространение получили датчики касания в виде одиночного щупа.
Для передачи данных с измерительного инструмента непосредственно в систему ЧПУ применяются следующие способы:
• с помощью кабеля;
• с помощью оптической связи. Достоинством данного способа является передача сигнала на большое расстояние;
• радиочастотная.
Основной принцип работы заключается в следующем: из управляющей программы происходит вызов подпрограммы.
Между приемными и передающими диодами датчика МР10 и устройством всегда должна осуществляется прямая видимость.
Датчик МР10 поддерживает оптическую передачу сигнала и режим дистанционного включения в диапазоне 360 градусов.
Датчик МР10 – датчик контроля, основное предназначения которого обрабатывающие центы ЧПУ небольших размеров.
1. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. Т. 1. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1980.- 728 с., ил.
2. Краткий справочник металлиста./Под общ. ред. П.Н. Орлова, Е.А. Скороходова.3-е изд., перераб. и доп.- М: Машиностроение.1986. –960 с., ил.
3. Справочник конструктора-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1/Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985.- 656 с., ил.
4. Справочник конструктора-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2/Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985.- 496 с., ил.
5. Васильев А.С., Кондаков А.И. Выбор заготовок в машиностроении: Учебное пособие.-М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана, 2002.-80с.
6. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А. А. Панов, В. В. Аникин, Н. Г. Бойм и др.; Под общ. ред. А. А. Панова. – М.: Машиностроение 1988. – 736 с.: ил.
7. Кузнецов Ю. И., Маслов А. Р., Байков А. Н. Оснастка для станков с ЧПУ: Справочник. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1990. – 512 c.: ил.
8. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник.- 7-е изд., перераб. И доп.- М: Машиностроение. 1979.-303 с.. ил.
9. Карпов В. Н. Измерительные устройства с датчиками касания: Учебное пособие. –М.: -во МГТУ им. Н.Э.Баумана, 1995.-20с.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
