Замечательное выполнение курсовых по термической обработке. Все требования соблюдены, поэтапное выполнение, быстрое выполнение. Очень рада, что есть такие замечательные специалисты. Буду рада поработать вновь.
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Введение
Череповецкий металлургический комбинат ОАО «Северсталь» - крупнейшее предприятие металлургического комплекса Вологодской области. В 2010 году комбинату исполнилось 55 лет. С момента запуска на комбинате выплавлено 400 миллионов тонн стали.
Первый череповецкий чугун был выдан в 1955 году. Именно с этого момента ведет свою историю ЧерМК «Северсталь». 24 августа – не только день рождения комбината, но и юбилей доменного цеха, 55 лет истории которого складывались из постоянной технической модернизации и улучшения качества продукции. К примеру, в прошлом году доменщики освоили технологию выплавки низкокремнистого чугуна, что позволило увеличить производительность доменных печей.В состав доменного цеха в настоящее время входят 4 доменные печи объемом от 1007 до 5500 . Еще одна доменная печь – ДП №3 находится на реконструкции. На доменной печи №4 «Вологжанке», реконструкция которой была проведена в 2005 году, внедрены самые передовые решения последнего времени. В частности, впервые в Череповце применена замкнутая система охлаждения, что позволило продлить срок службы печи. Печь оснащена немецким оборудованием – бесконусным засыпным аппаратом, гидравлическими пушками и бурмашинами. Увеличено количество измерений различных параметров технологического процесса, что наряду с австрийской экспертной системой дает возможность своевременно диагностировать отклонения от нормального хода доменной плавки на ранних стадиях. Наряду с современными системами аспирации бункерной эстакады и литейных дворов предусмотрены укрытия для чугунных желобов.
Одна из крупнейших доменных печей мира – ДП №5 «Северянка» объемом 5500 после прошедшего в 2006 году капитального ремонта первого разряда с реконструкцией претерпела ряд конструктивных изменений. Была изменена конструкция горна и лещади с применением высокоэффективных микропористых огнеупоров в целях продления стойкости горна, усовершенствована система охлаждения печи за счет установления в подлеточных зонах медных холодильников. Все это позволило не только увеличить производительность, но и улучшить качественные параметры чугуна. Во время реконструкции был решен и ряд экологических задач. Совершенствование процесса сжигания топлива, а также модернизация системы аспирации, в частности, реконструкция электрофильтров на вытяжной станции, — позволили снизить выбросы в атмосферу.
Введение 3
1 Общая часть 4
1.1 Обоснование выбора темы 4
1.2 Назначение и характеристика доменного цеха. 5
1.3 Исходное сырье, источники поступления, характеристика готовой продукции. 8
1.4 Требования к исходному сырью и готовой продукции, согласно ГОСТов и ТУ. 8
1.5 Описание подготовки и забивки леточной массы 14
1.6 Характеристика и принцип действия основного оборудования. 17
1.7 Системы автоматического контроля. 19
1.8 Контроль и метрологическое обеспечение технологического процесса 21
2 Специальная часть. 24
2.1 Расчет материального баланса выплавки передельного чугуна . 24
Заключение 43
Литература 44
Одной из важнейших задач доменного производства ОАО “Северсталь” в современных условиях мирового рынка стали и проката является снижение себестоимости чугуна.
Выбор между используемой леточной массы конкурирующих компаний и потреблений продуктов в доменном производстве приводит к разной оценке качества чугуна и экономической эффективности данного выбора.
С целью уменьшения затрат на производство чугуна необходимо произвести анализ и посчитай экономический эффект при замене леточной массы.
Основной целью данной курсовой работы является оценка экономической эффективности данной замены.
Данная экономия достигнута за счёт внедрения следующих мероприятий:
-анализа обеих леточных масс по химическому составу;
-обеспечение наиболее рационального протекания производственного процесса;
-подбор оптимального времени для выпуска доменной печи;
-подбор оптимального объема расхода леточной массы за рабочий цикл.
Литература
1.Ведение процесса выплавки чугуна на доменных печах 1,2,4,5.Технологическая инструкция. ТИ-Д.01-2010.
2.Временные правила охраны окружающей среды от отходов производства и потребления.
3.Инструкции по охране труда и технике безопасности.
4.Инструкция по пожарной безопасности доменного цеха. ИПБ-33-01-03.
5.Корректировка нормативов предельно допустимых выбросов, временно согласованных выбросов в атмосферу для ОАО "Северсталь».
6.Контроль гранулометрического состава скипового агломерата ТИ Д-33-2009.
7.Отбор и разделка проб агломерата и оборотных продуктов в
агломерационных цехах № 2, 3 агломерационного производства ТИ 105-АО-09-2006.
8.Правилами эксплуатации установок очистки газа.
9.Правила внутреннего распорядка для работников ОАО «Северсталь».
10.Производственные инструкции (по профессии).
11.Реконструкция комплекса доменной печи №4 . Рабочий проект, Ленгипромез, Санкт- Петербург. 2004.
12.Система отбора, подготовки и испытания проб шихтовых материалов доменной печи № 5 ТИ 105-Д-08-2009.
13.Стандарт предприятия. Чугун передельный, поставляемый в конверторное производство. СТП-Д. 109-2002.
14.Стандарт предприятия. Агломерат офлюсованный производства аглоцехов №2,3, поставляемый в доменный цех. СТП105-АО-14-05.
15.Стандарт предприятия. Чугун передельный, поставляемый в мартеновский цех и ЭСПЦ. СТП- 105- Д. 102- 2004.
16.Стандарт предприятия. Кокс доменный фракция 25-40мм, коксовых батарей №7-10. СТП 105-КХ.89-01.
17.Стандарт предприятия. Скрап фракции от 5 до 80 мм с сортировочной установки №4, поставляемый цехом шлакопереработки доменному цеху. СТП 105-ШП-87-2002.
18.Технологическая инструкция ТИ-105-ОА-01-2007 «Производство офлюсованного доменного агломерата».
19.Эксплуатация газового хозяйства доменных печей №1-5.Технологическая инструкция. ТИ 105-Д.06-2009.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Введение
Череповецкий металлургический комбинат ОАО «Северсталь» - крупнейшее предприятие металлургического комплекса Вологодской области. В 2010 году комбинату исполнилось 55 лет. С момента запуска на комбинате выплавлено 400 миллионов тонн стали.
Первый череповецкий чугун был выдан в 1955 году. Именно с этого момента ведет свою историю ЧерМК «Северсталь». 24 августа – не только день рождения комбината, но и юбилей доменного цеха, 55 лет истории которого складывались из постоянной технической модернизации и улучшения качества продукции. К примеру, в прошлом году доменщики освоили технологию выплавки низкокремнистого чугуна, что позволило увеличить производительность доменных печей.В состав доменного цеха в настоящее время входят 4 доменные печи объемом от 1007 до 5500 . Еще одна доменная печь – ДП №3 находится на реконструкции. На доменной печи №4 «Вологжанке», реконструкция которой была проведена в 2005 году, внедрены самые передовые решения последнего времени. В частности, впервые в Череповце применена замкнутая система охлаждения, что позволило продлить срок службы печи. Печь оснащена немецким оборудованием – бесконусным засыпным аппаратом, гидравлическими пушками и бурмашинами. Увеличено количество измерений различных параметров технологического процесса, что наряду с австрийской экспертной системой дает возможность своевременно диагностировать отклонения от нормального хода доменной плавки на ранних стадиях. Наряду с современными системами аспирации бункерной эстакады и литейных дворов предусмотрены укрытия для чугунных желобов.
Одна из крупнейших доменных печей мира – ДП №5 «Северянка» объемом 5500 после прошедшего в 2006 году капитального ремонта первого разряда с реконструкцией претерпела ряд конструктивных изменений. Была изменена конструкция горна и лещади с применением высокоэффективных микропористых огнеупоров в целях продления стойкости горна, усовершенствована система охлаждения печи за счет установления в подлеточных зонах медных холодильников. Все это позволило не только увеличить производительность, но и улучшить качественные параметры чугуна. Во время реконструкции был решен и ряд экологических задач. Совершенствование процесса сжигания топлива, а также модернизация системы аспирации, в частности, реконструкция электрофильтров на вытяжной станции, — позволили снизить выбросы в атмосферу.
Введение 3
1 Общая часть 4
1.1 Обоснование выбора темы 4
1.2 Назначение и характеристика доменного цеха. 5
1.3 Исходное сырье, источники поступления, характеристика готовой продукции. 8
1.4 Требования к исходному сырью и готовой продукции, согласно ГОСТов и ТУ. 8
1.5 Описание подготовки и забивки леточной массы 14
1.6 Характеристика и принцип действия основного оборудования. 17
1.7 Системы автоматического контроля. 19
1.8 Контроль и метрологическое обеспечение технологического процесса 21
2 Специальная часть. 24
2.1 Расчет материального баланса выплавки передельного чугуна . 24
Заключение 43
Литература 44
Одной из важнейших задач доменного производства ОАО “Северсталь” в современных условиях мирового рынка стали и проката является снижение себестоимости чугуна.
Выбор между используемой леточной массы конкурирующих компаний и потреблений продуктов в доменном производстве приводит к разной оценке качества чугуна и экономической эффективности данного выбора.
С целью уменьшения затрат на производство чугуна необходимо произвести анализ и посчитай экономический эффект при замене леточной массы.
Основной целью данной курсовой работы является оценка экономической эффективности данной замены.
Данная экономия достигнута за счёт внедрения следующих мероприятий:
-анализа обеих леточных масс по химическому составу;
-обеспечение наиболее рационального протекания производственного процесса;
-подбор оптимального времени для выпуска доменной печи;
-подбор оптимального объема расхода леточной массы за рабочий цикл.
Литература
1.Ведение процесса выплавки чугуна на доменных печах 1,2,4,5.Технологическая инструкция. ТИ-Д.01-2010.
2.Временные правила охраны окружающей среды от отходов производства и потребления.
3.Инструкции по охране труда и технике безопасности.
4.Инструкция по пожарной безопасности доменного цеха. ИПБ-33-01-03.
5.Корректировка нормативов предельно допустимых выбросов, временно согласованных выбросов в атмосферу для ОАО "Северсталь».
6.Контроль гранулометрического состава скипового агломерата ТИ Д-33-2009.
7.Отбор и разделка проб агломерата и оборотных продуктов в
агломерационных цехах № 2, 3 агломерационного производства ТИ 105-АО-09-2006.
8.Правилами эксплуатации установок очистки газа.
9.Правила внутреннего распорядка для работников ОАО «Северсталь».
10.Производственные инструкции (по профессии).
11.Реконструкция комплекса доменной печи №4 . Рабочий проект, Ленгипромез, Санкт- Петербург. 2004.
12.Система отбора, подготовки и испытания проб шихтовых материалов доменной печи № 5 ТИ 105-Д-08-2009.
13.Стандарт предприятия. Чугун передельный, поставляемый в конверторное производство. СТП-Д. 109-2002.
14.Стандарт предприятия. Агломерат офлюсованный производства аглоцехов №2,3, поставляемый в доменный цех. СТП105-АО-14-05.
15.Стандарт предприятия. Чугун передельный, поставляемый в мартеновский цех и ЭСПЦ. СТП- 105- Д. 102- 2004.
16.Стандарт предприятия. Кокс доменный фракция 25-40мм, коксовых батарей №7-10. СТП 105-КХ.89-01.
17.Стандарт предприятия. Скрап фракции от 5 до 80 мм с сортировочной установки №4, поставляемый цехом шлакопереработки доменному цеху. СТП 105-ШП-87-2002.
18.Технологическая инструкция ТИ-105-ОА-01-2007 «Производство офлюсованного доменного агломерата».
19.Эксплуатация газового хозяйства доменных печей №1-5.Технологическая инструкция. ТИ 105-Д.06-2009.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
1000 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 149282 Курсовой работы — поможем найти подходящую