Замечательное выполнение курсовых по термической обработке. Все требования соблюдены, поэтапное выполнение, быстрое выполнение. Очень рада, что есть такие замечательные специалисты. Буду рада поработать вновь.
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Листовая штамповка – процесс получения из листового материала (листов, полосы, ленты) изделий, имеющих плоскую или пространственную форму без существенного изменения толщины металла.
В современном машиностроении возрастает количество деталей, изготовляемых методами обработки давлением на кузнечно-прессовом оборудовании. Детали автомобилей, самолетов, турбин, ж/д транспорта, бытовой техники и т.д. – это далеко не полный перечень машин, в производстве которых более 50% деталей изготовляются штамповкой. Технологические процессы штамповки применяются на металлообрабатывающих предприятиях как с массовым и крупносерийным, так и с мелкосерийным и единичным характером производства.
Важной задачей при конструировании и изготовлении прессов является повышение их работоспособности, надежности и безопасности.
Кривошипные прессы находят широкое применение, для операций штамповки, требующих небольших рабочих ходов. Их применяют для получения всех видов поковок, штампуемых на молотах. Однако необходимо соблюдать ряд условий, учитывающих особенности штамповки на этом прессе.
Кривошипные прессы разделяют на следующие классификации:
1. для объёмной штамповки:
горизонтально-ковочные машины;
холодновысадочные автоматы;
чеканочные прессы;
горячештамповочные и специальные прессы.
2. для листовой штамповки:
прессы простого действия – предназначаются для вырубки, гибки, неглубокой вытяжки и имеют один ползун;
прессы двойного действия – такие прессы имеют два ползуна: наружный, служащий для вырубки и прижима заготовки, и внутренний – для вытяжки;
прессы тройного действия – имеют три ползуна. На них выполняют особо сложную вытяжку.
Данные прессы превосходят производительность гидравлического молота в 1,5-3 раза и обеспечивают высокое качество конечного продукта.
Введение
1 Прессовое оборудование
1.1 Конструкция и основные узлы кривошипного пресса
1.1.1 Станина
1.1.2 Узел ползуна
1.1.3 Муфта пневматическая фрикционная
1.1.4 Привод
1.1.5 Тормоз
1.2 Классификация кривошипных прессов
1.2.1 Пресс однокривошипный открытый К2130
1.2.2 Кривошипный пресс КВ2134
1.2.3 Кривошипный пресс КР8338
1.2.4 Кривошипный пресс КД2128
1.3 Оснастка и инструмент
1.4 Режимы и условия обработки
1.4.1 Разделительные операции
1.4.2 Формоизменяющие операции
1.5 Смазка и ее роль в изнашивании оборудования
2 Патентный поиск
3 Выбор типа кривошипного вала и определение его основных размеров
3.1 Выбор типа кривошипного вала
3.2 Определение основных параметров кривошипного вала
3.3 Определение сил, действующих на звенья кривошипно-шатунного механизма при его нагружении
3.4 Построение графиков усилий, крутящих моментов. Эскиз вала
Заключение
Литература
Современное штамповочное производство (ШП) оснащается новым оборудованием, представляющим собой автоматизированные и роботизированные комплексы, автоматы, уникальные кузнечно-прессовые машины, специальное оборудование, однако основным оборудованием ШП остаются прессы.
Все кузнечно-штамповочные машины по характеру изменения скорости движения деформирующего инструмента в интервале рабочего хода могут быть разделены на следующие группы:
1. Молоты;
2. Гидравлические прессы;
3. Кривошипные машины;
4. Машины ротационного типа;
5. Импульсные штамповочные машины.
Молоты – машины ударного действия с нежесткой характеристикой изменения скорости движения деформирующего инструмента.
Гидравлические прессы – машины статического действия, также имеющие нежесткую характеристику изменения скорости движения деформирующего инструмента. Рабочий ход этих машин может начинаться со скорости, равной нулю, или со скорости, близкой к максимальной.
Кривошипные машины – машины с жесткой характеристикой изменения скорости движения деформирующего инструмента.
Машины ротационного типа – ковочные вальцы и ротационно-ковочные машины, частота вращения деформирующего инструмента у этих машин постоянна.
Импульсные штамповочные машины и машины для гидравлической, пневматической и вакуумной штамповки – также имеют нежесткую характеристику изменения скорости движения деформирующего инструмента за очень короткое время.
Основным оборудованием для листовой штамповки являются ножницы, кривошипные и гидравлические прессы. Кривошипные прессы получили наибольшее применение. По конструкции весьма разнообразны – это объясняется особенностями производимых на них операций, например, для операций вырубки и пробивки применяются прессы простого действия с небольшим ходом ползуна.
Банкетов, А. Н. Кузнечно-штамповочное оборудование : учеб. для машиностроительных вузов / А. Н. Банкетов, Ю. А. Бочаров. -2-е изд. - М. : «Машиностроение», 1982. - 106 с.
2. Власов, В. И. Кривошипные кузнечно-прессовые машины / В. И. Власов, А. Я. Борзыкин. - М. : «Машиностроение», 1982. - 264 с.
3. Свистунов, В. Е. Кузнечно-штамповочное оборудование. Кривошипные прессы : учеб. пособие для вузов / В. Е. Свистунов. - М. : Изд. МГИУ, 2010. - 704 с.
4. Таловеров, В. Н. Расчет и конструирование зубчатых передач и главных валов кривошипных кузнечно-прессовых машин : учеб. пособие. / В.Н. Таловеров, А. В. Ганенков. - Ульяновск, 1998. - 354 с.
5. Бочаров, Ю. А. Кузнечно-штамповочное оборудование : учеб. для вузов / Ю. А. Бочаров. - М. : Изд. «Академия», 2008. - 480 с.
6. Живов, Л. И. Кузнечно-штамповочное оборудование : учеб. для вузов / Л. И. Живов, А. Г. Овчинников, Е. Н. Складчиков, под ред. Л. И. Живова. - М. : Изд. МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2006. - 560 с.
7. Ланской, Е. Н. Элементы расчета деталей и узлов кривошипных прессов / Е. Н. Ланской, А. Н. Банкетов. - М. : Машиностроение, 1966. - 276 с.
8. Кузьмин, А. В. Расчеты деталей машин / А. В. Кузьмин, И. М. Чернин,
Б. С. Козинцов. - Мн. : Высш. школа, 1986. - 192 с.
9. Игнатов, А. А. Кривошипные горячештамповочные прессы / А. А. Игнатов, Т. А. Игнатова. -3-е изд., перераб. и доп. - М. : Машиностроение, 1984. - 314 с.
10. Курсовое и дипломное проектирование кузнечно-штамповочного оборудования : учеб. пособие для вузов - Ульяновск : УлГТУ, 1999. - 64 с.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Листовая штамповка – процесс получения из листового материала (листов, полосы, ленты) изделий, имеющих плоскую или пространственную форму без существенного изменения толщины металла.
В современном машиностроении возрастает количество деталей, изготовляемых методами обработки давлением на кузнечно-прессовом оборудовании. Детали автомобилей, самолетов, турбин, ж/д транспорта, бытовой техники и т.д. – это далеко не полный перечень машин, в производстве которых более 50% деталей изготовляются штамповкой. Технологические процессы штамповки применяются на металлообрабатывающих предприятиях как с массовым и крупносерийным, так и с мелкосерийным и единичным характером производства.
Важной задачей при конструировании и изготовлении прессов является повышение их работоспособности, надежности и безопасности.
Кривошипные прессы находят широкое применение, для операций штамповки, требующих небольших рабочих ходов. Их применяют для получения всех видов поковок, штампуемых на молотах. Однако необходимо соблюдать ряд условий, учитывающих особенности штамповки на этом прессе.
Кривошипные прессы разделяют на следующие классификации:
1. для объёмной штамповки:
горизонтально-ковочные машины;
холодновысадочные автоматы;
чеканочные прессы;
горячештамповочные и специальные прессы.
2. для листовой штамповки:
прессы простого действия – предназначаются для вырубки, гибки, неглубокой вытяжки и имеют один ползун;
прессы двойного действия – такие прессы имеют два ползуна: наружный, служащий для вырубки и прижима заготовки, и внутренний – для вытяжки;
прессы тройного действия – имеют три ползуна. На них выполняют особо сложную вытяжку.
Данные прессы превосходят производительность гидравлического молота в 1,5-3 раза и обеспечивают высокое качество конечного продукта.
Введение
1 Прессовое оборудование
1.1 Конструкция и основные узлы кривошипного пресса
1.1.1 Станина
1.1.2 Узел ползуна
1.1.3 Муфта пневматическая фрикционная
1.1.4 Привод
1.1.5 Тормоз
1.2 Классификация кривошипных прессов
1.2.1 Пресс однокривошипный открытый К2130
1.2.2 Кривошипный пресс КВ2134
1.2.3 Кривошипный пресс КР8338
1.2.4 Кривошипный пресс КД2128
1.3 Оснастка и инструмент
1.4 Режимы и условия обработки
1.4.1 Разделительные операции
1.4.2 Формоизменяющие операции
1.5 Смазка и ее роль в изнашивании оборудования
2 Патентный поиск
3 Выбор типа кривошипного вала и определение его основных размеров
3.1 Выбор типа кривошипного вала
3.2 Определение основных параметров кривошипного вала
3.3 Определение сил, действующих на звенья кривошипно-шатунного механизма при его нагружении
3.4 Построение графиков усилий, крутящих моментов. Эскиз вала
Заключение
Литература
Современное штамповочное производство (ШП) оснащается новым оборудованием, представляющим собой автоматизированные и роботизированные комплексы, автоматы, уникальные кузнечно-прессовые машины, специальное оборудование, однако основным оборудованием ШП остаются прессы.
Все кузнечно-штамповочные машины по характеру изменения скорости движения деформирующего инструмента в интервале рабочего хода могут быть разделены на следующие группы:
1. Молоты;
2. Гидравлические прессы;
3. Кривошипные машины;
4. Машины ротационного типа;
5. Импульсные штамповочные машины.
Молоты – машины ударного действия с нежесткой характеристикой изменения скорости движения деформирующего инструмента.
Гидравлические прессы – машины статического действия, также имеющие нежесткую характеристику изменения скорости движения деформирующего инструмента. Рабочий ход этих машин может начинаться со скорости, равной нулю, или со скорости, близкой к максимальной.
Кривошипные машины – машины с жесткой характеристикой изменения скорости движения деформирующего инструмента.
Машины ротационного типа – ковочные вальцы и ротационно-ковочные машины, частота вращения деформирующего инструмента у этих машин постоянна.
Импульсные штамповочные машины и машины для гидравлической, пневматической и вакуумной штамповки – также имеют нежесткую характеристику изменения скорости движения деформирующего инструмента за очень короткое время.
Основным оборудованием для листовой штамповки являются ножницы, кривошипные и гидравлические прессы. Кривошипные прессы получили наибольшее применение. По конструкции весьма разнообразны – это объясняется особенностями производимых на них операций, например, для операций вырубки и пробивки применяются прессы простого действия с небольшим ходом ползуна.
Банкетов, А. Н. Кузнечно-штамповочное оборудование : учеб. для машиностроительных вузов / А. Н. Банкетов, Ю. А. Бочаров. -2-е изд. - М. : «Машиностроение», 1982. - 106 с.
2. Власов, В. И. Кривошипные кузнечно-прессовые машины / В. И. Власов, А. Я. Борзыкин. - М. : «Машиностроение», 1982. - 264 с.
3. Свистунов, В. Е. Кузнечно-штамповочное оборудование. Кривошипные прессы : учеб. пособие для вузов / В. Е. Свистунов. - М. : Изд. МГИУ, 2010. - 704 с.
4. Таловеров, В. Н. Расчет и конструирование зубчатых передач и главных валов кривошипных кузнечно-прессовых машин : учеб. пособие. / В.Н. Таловеров, А. В. Ганенков. - Ульяновск, 1998. - 354 с.
5. Бочаров, Ю. А. Кузнечно-штамповочное оборудование : учеб. для вузов / Ю. А. Бочаров. - М. : Изд. «Академия», 2008. - 480 с.
6. Живов, Л. И. Кузнечно-штамповочное оборудование : учеб. для вузов / Л. И. Живов, А. Г. Овчинников, Е. Н. Складчиков, под ред. Л. И. Живова. - М. : Изд. МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2006. - 560 с.
7. Ланской, Е. Н. Элементы расчета деталей и узлов кривошипных прессов / Е. Н. Ланской, А. Н. Банкетов. - М. : Машиностроение, 1966. - 276 с.
8. Кузьмин, А. В. Расчеты деталей машин / А. В. Кузьмин, И. М. Чернин,
Б. С. Козинцов. - Мн. : Высш. школа, 1986. - 192 с.
9. Игнатов, А. А. Кривошипные горячештамповочные прессы / А. А. Игнатов, Т. А. Игнатова. -3-е изд., перераб. и доп. - М. : Машиностроение, 1984. - 314 с.
10. Курсовое и дипломное проектирование кузнечно-штамповочного оборудования : учеб. пособие для вузов - Ульяновск : УлГТУ, 1999. - 64 с.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
1000 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 149278 Курсовых работ — поможем найти подходящую