Замечательное выполнение курсовых по термической обработке. Все требования соблюдены, поэтапное выполнение, быстрое выполнение. Очень рада, что есть такие замечательные специалисты. Буду рада поработать вновь.
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Обработка металлов давлением — это технологический процесс получения заготовок или деталей посредством деформации металла под воздействием силового инструмента. Этот метод широко используется в производстве деталей для различных отраслей промышленности, так как имеет значительные преимущества. Одним из основных достоинств является возможность существенного снижения отходов металла по сравнению с обработкой резанием. Также повышается производительность труда, поскольку однократное приложение усилия может значительно изменить форму и размеры заготовки. В процессе пластической деформации изменяются физико-механические свойства металла, что позволяет получать детали с оптимальными эксплуатационными характеристиками при минимальной массе. Повышение производительности труда и улучшение качества деталей — важнейшие задачи кузнечно-штамповочного производства. Для их решения применяются системы автоматизированного проектирования, которые сокращают трудоемкость и время проектирования, а также уменьшают затраты на проведение натурального моделирования и испытаний, заменяя их математическим моделированием.
Целью курсовой работы является закрепление навыков работы в системах автоматизированного проектирования и применение полученных знаний для создания модели детали, её поковки и моделирования процесса горячей штамповки.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ПОСТРОЕНИЕ МОДЕЛЕЙ 5
1.1. Построение чистовой модели 5
1.2. Построение модели поковки 6
2. ПОСТРОЕНИЕ МОДЕЛЕЙ ШТАМПОВ 12
2.1. Построение модели верхнего штампа 12
2.2. Построение нижнего штампа 13
2.3. Построение заготовки 14
3. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ШТАМПОВКИ 16
3.1. Перенос геометрии штампов и заготовки в QForm 16
3.2. Анализ результатов расчета 18
ВЫВОДЫ 22
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 23
Приложение А. Определение исходного индекса 24
Приложение Б. Размеры облойных канавок 25
Тема: «Автоматизация процесса проектирования детали типа «Диск» из сплава Ст45, методом математического моделирования в программном продукте QForm», вариант №1
Перечень подлежащих разработке вопросов:
• Постановка задачи выполнения курсовой работы
• Разработка чертежа чистовой детали и поковки
• Разработка штамповой оснастки
• Определение размеров заготовки
• Математическое моделирование процесса горячей объемной штамповки с помощью программного продукта QForm
• Анализ результатов процесса моделирования
1. ГОСТ 7505-89. Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски : национальный стандарт Российской Федерации : издание официальное : УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 21.09.89 N 2815 : введен впервые : дата введения 1990-07-01 / РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения (Минавтосельхозмаш). — Москва : Стандартинформ, 2003.
2. Справочник кузнеца-штамповщика / В. И. Ершов, В. В. Уваров, А. С. Чумадин, Б. Н. Марьин, А. М. Петров, Ю. Л. Иванов. – М.: Изд-во МАИ, 1996. – 352 с.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Обработка металлов давлением — это технологический процесс получения заготовок или деталей посредством деформации металла под воздействием силового инструмента. Этот метод широко используется в производстве деталей для различных отраслей промышленности, так как имеет значительные преимущества. Одним из основных достоинств является возможность существенного снижения отходов металла по сравнению с обработкой резанием. Также повышается производительность труда, поскольку однократное приложение усилия может значительно изменить форму и размеры заготовки. В процессе пластической деформации изменяются физико-механические свойства металла, что позволяет получать детали с оптимальными эксплуатационными характеристиками при минимальной массе. Повышение производительности труда и улучшение качества деталей — важнейшие задачи кузнечно-штамповочного производства. Для их решения применяются системы автоматизированного проектирования, которые сокращают трудоемкость и время проектирования, а также уменьшают затраты на проведение натурального моделирования и испытаний, заменяя их математическим моделированием.
Целью курсовой работы является закрепление навыков работы в системах автоматизированного проектирования и применение полученных знаний для создания модели детали, её поковки и моделирования процесса горячей штамповки.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ПОСТРОЕНИЕ МОДЕЛЕЙ 5
1.1. Построение чистовой модели 5
1.2. Построение модели поковки 6
2. ПОСТРОЕНИЕ МОДЕЛЕЙ ШТАМПОВ 12
2.1. Построение модели верхнего штампа 12
2.2. Построение нижнего штампа 13
2.3. Построение заготовки 14
3. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ШТАМПОВКИ 16
3.1. Перенос геометрии штампов и заготовки в QForm 16
3.2. Анализ результатов расчета 18
ВЫВОДЫ 22
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 23
Приложение А. Определение исходного индекса 24
Приложение Б. Размеры облойных канавок 25
Тема: «Автоматизация процесса проектирования детали типа «Диск» из сплава Ст45, методом математического моделирования в программном продукте QForm», вариант №1
Перечень подлежащих разработке вопросов:
• Постановка задачи выполнения курсовой работы
• Разработка чертежа чистовой детали и поковки
• Разработка штамповой оснастки
• Определение размеров заготовки
• Математическое моделирование процесса горячей объемной штамповки с помощью программного продукта QForm
• Анализ результатов процесса моделирования
1. ГОСТ 7505-89. Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски : национальный стандарт Российской Федерации : издание официальное : УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 21.09.89 N 2815 : введен впервые : дата введения 1990-07-01 / РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения (Минавтосельхозмаш). — Москва : Стандартинформ, 2003.
2. Справочник кузнеца-штамповщика / В. И. Ершов, В. В. Уваров, А. С. Чумадин, Б. Н. Марьин, А. М. Петров, Ю. Л. Иванов. – М.: Изд-во МАИ, 1996. – 352 с.
| Купить эту работу vs Заказать новую | ||
|---|---|---|
| 0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
|
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
| Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
| 300 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 147420 Курсовых работ — поможем найти подходящую