Автор24

Информация о работе

Подробнее о работе

Страница работы

Рассчитать режим резания основное технологическое время и коэффициент использования станка по мощнос

  • 2 страниц
  • 2018 год
  • 10 просмотров
  • 0 покупок
Автор работы

vladmozdok

160 ₽

Работа будет доступна в твоём личном кабинете после покупки

Гарантия сервиса Автор24

Уникальность не ниже 50%

Фрагменты работ

Расчётная схема показана на рисунке 2.1.

Рисунок 2.1 – Расчётная схема для фрезерования
Режущий инструмент – фреза торцевая ГОСТ 5368-69 D = 125 z = 10 из сплава ВК6 [2]. Период стойкости фрезы – 60 мин. [3]. Эскиз фрезы показан на рисунке 2.2.

Рисунок 2.2 - Эскиз фрезы
Техническая характеристика фрезы приведена в таблице 2.2.
Таблица 2.2 – Техническая характеристика фрезы
№ Параметр Об. Вел. Ед. изм.
1 Наружный диаметр D 125 мм
2 Диаметр посадочного отверстия d 32 мм
3 Ширина B 20 мм
4 Число зубьев z 10
Схема обработки – фрезерование за один проход. Для обработки выбираем станок 6Т82Г, техническая характеристика которого приведена в таблице 2.3.
Схема установки заготовки показана на рисунке 2.3.

1, 6 – прихват; 2 – гайка; 3, 4 – винт; 5 – гайка; 7, 9 – плашка; 8 – тяга
Рисунок 2.3 - Схема установки заготовки
Таблица 2.3 - Техническая характеристика станка 6Т82Г
№ Парамет

Отсутствует

Рассчитать режим резания, основное технологическое время и коэффициент использования станка по мощности обработки резанием части детали в соответствии с условием задачи (таблица 2.1).
Таблица 2.1 – Исходные данные
Номер задачи Условие задачи (операция) Номер рисунка (эскиз детали в прил. 2) Материал детали и его механические свойства
73 Фрезеровать 2 поверхности Б. Припуск на обработку 3 мм. 2 СЧ20 НВ = 200 МПа
1. Начертить эскиз
2. Обосновать и принять тип и модель металлорежущего станка. Привести его основные паспортные данные. Рассчитать (при необходимости) для всех ступеней значения подач и частот вращения вала шпинделя.
3. Выбрать крепёжное приспособление.
4. Выбрать и обосновать тип режущего инструмента, материал и геометрические параметры его режущей части. Привести эскиз инструмента с указанием размеров и углов заточки. Обосновать и принять период стойкости.
5. Рассчитать режимы резания. Для этого необходимо:
- определить глубину резания;
- принять подачу и откорректировать её в соответствии с паспортными данными выбранного станка;
- рассчитать скорость резания и частоту вращения вала шпинделя; скорректировать последнюю с паспортными данными станка и рассчитать фактическую скорость резания;
- определить силы резания, крутящий момент, осевую силу (в зависимости от вида обработки), сравнить их с паспортными данными выбранного станка. При превышении расчётных величин над паспортными осуществить корректировку проведённых расчётов;
- рассчитать эффективную и потребную мощности и сравнить последнюю с мощностью электродвигателя выбранного станка путём расчёта коэффициента использования. В случае его отклонения от рациональных значений (рациональными считаются Кис = 0,85…0,9), расчёт режимов осуществить заново, откорректировав принятые параметры.

Отсутствует

Форма заказа новой работы

Не подошла эта работа?

Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям

Оставляя свои контактные данные и нажимая «Заказать Решение задач», я соглашаюсь пройти процедуру регистрации на Платформе, принимаю условия Пользовательского соглашения и Политики конфиденциальности в целях заключения соглашения.

Фрагменты работ

Расчётная схема показана на рисунке 2.1.

Рисунок 2.1 – Расчётная схема для фрезерования
Режущий инструмент – фреза торцевая ГОСТ 5368-69 D = 125 z = 10 из сплава ВК6 [2]. Период стойкости фрезы – 60 мин. [3]. Эскиз фрезы показан на рисунке 2.2.

Рисунок 2.2 - Эскиз фрезы
Техническая характеристика фрезы приведена в таблице 2.2.
Таблица 2.2 – Техническая характеристика фрезы
№ Параметр Об. Вел. Ед. изм.
1 Наружный диаметр D 125 мм
2 Диаметр посадочного отверстия d 32 мм
3 Ширина B 20 мм
4 Число зубьев z 10
Схема обработки – фрезерование за один проход. Для обработки выбираем станок 6Т82Г, техническая характеристика которого приведена в таблице 2.3.
Схема установки заготовки показана на рисунке 2.3.

1, 6 – прихват; 2 – гайка; 3, 4 – винт; 5 – гайка; 7, 9 – плашка; 8 – тяга
Рисунок 2.3 - Схема установки заготовки
Таблица 2.3 - Техническая характеристика станка 6Т82Г
№ Парамет

Отсутствует

Рассчитать режим резания, основное технологическое время и коэффициент использования станка по мощности обработки резанием части детали в соответствии с условием задачи (таблица 2.1).
Таблица 2.1 – Исходные данные
Номер задачи Условие задачи (операция) Номер рисунка (эскиз детали в прил. 2) Материал детали и его механические свойства
73 Фрезеровать 2 поверхности Б. Припуск на обработку 3 мм. 2 СЧ20 НВ = 200 МПа
1. Начертить эскиз
2. Обосновать и принять тип и модель металлорежущего станка. Привести его основные паспортные данные. Рассчитать (при необходимости) для всех ступеней значения подач и частот вращения вала шпинделя.
3. Выбрать крепёжное приспособление.
4. Выбрать и обосновать тип режущего инструмента, материал и геометрические параметры его режущей части. Привести эскиз инструмента с указанием размеров и углов заточки. Обосновать и принять период стойкости.
5. Рассчитать режимы резания. Для этого необходимо:
- определить глубину резания;
- принять подачу и откорректировать её в соответствии с паспортными данными выбранного станка;
- рассчитать скорость резания и частоту вращения вала шпинделя; скорректировать последнюю с паспортными данными станка и рассчитать фактическую скорость резания;
- определить силы резания, крутящий момент, осевую силу (в зависимости от вида обработки), сравнить их с паспортными данными выбранного станка. При превышении расчётных величин над паспортными осуществить корректировку проведённых расчётов;
- рассчитать эффективную и потребную мощности и сравнить последнюю с мощностью электродвигателя выбранного станка путём расчёта коэффициента использования. В случае его отклонения от рациональных значений (рациональными считаются Кис = 0,85…0,9), расчёт режимов осуществить заново, откорректировав принятые параметры.

Отсутствует

Купить эту работу

Рассчитать режим резания основное технологическое время и коэффициент использования станка по мощнос

160 ₽

или заказать новую

Лучшие эксперты сервиса ждут твоего задания

от 20 ₽

Гарантии Автор24

Изображения работ

Страница работы
Страница работы
Страница работы

Понравилась эта работа?

или

28 мая 2020 заказчик разместил работу

Выбранный эксперт:

Автор работы
vladmozdok
4
Купить эту работу vs Заказать новую
0 раз Куплено Выполняется индивидуально
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что уровень оригинальности работы составляет не менее 40%
Уникальность Выполняется индивидуально
Сразу в личном кабинете Доступность Срок 1—4 дня
160 ₽ Цена от 20 ₽

5 Похожих работ

Отзывы студентов

Отзыв baumanec об авторе vladmozdok 2014-06-18
Решение задач

Доволен работой автора

Общая оценка 5
Отзыв Юлия Рабчинская об авторе vladmozdok 2019-03-18
Решение задач

Автору спасибо огромное! Преподаватель очень придирчивый, но тут все решено четко, точно, даже у нашего преподавателя не нашлось замечаний. Рекомендую!

Общая оценка 5
Отзыв Алексей Михайлов об авторе vladmozdok 2018-07-30
Решение задач

Спасибо!

Общая оценка 5
Отзыв Анна Беляева об авторе vladmozdok 2016-05-12
Решение задач

+

Общая оценка 5

другие учебные работы по предмету

Готовая работа

Проектирование технологического процесса изготовления детали «Плита опорная прессформы»

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
990 ₽
Готовая работа

Проектирование технологического процесса изготовления детали Промежуточный вал КПП ZF 1315

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
990 ₽
Готовая работа

стенд для освидетельствование балонов СНГ

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
3000 ₽
Готовая работа

приспособление для изготовления заклепок

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2500 ₽
Готовая работа

Улучшение газодинамических и расходных характеристик поршневого ДВС за счет модернизации выпускного коллектора

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
3000 ₽
Готовая работа

Разработка методики неразрушающего контроля, диагностики и сервисного обслуживания автомобиля

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2000 ₽
Готовая работа

установка для мойки авто

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1500 ₽
Готовая работа

Улучшение газодинамических и расходных характеристик поршневого ДВС за счет модернизации выпускного коллектора (+ реферат)

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2290 ₽
Готовая работа

совершенствование операционной технологии изготовления деталей "Корпус превентора кольцевого" и достижение наилучших технико-экономических показателе

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2000 ₽
Готовая работа

Анализ чертежа детали

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
500 ₽
Готовая работа

Проектирование участка механической обработки детали «Червяк»

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2144 ₽
Готовая работа

Восстановление гидроцилиндров с применением полимерных материалов

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
3000 ₽