Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
В современном машиностроении, особенно в массовом производстве, все большее значение набирает обработка металлов под давлением, например, листовая штамповка. Данный метод обработки предусматривает деформацию заготовки в холодном состоянии под воздействием штампов. Этот вид обработки применяют для большого количества видов деталей во многих сферах, относящихся к металлообработке.
В отличие от других видов обработки металлов, листовая штамповка имеет следующие преимущества:
• высокая эффективность;
• возможность изготовления деталей разных форм и размеров;
• автоматизация и механизация штамповки, посредством создания комплексов оборудования, обеспечивающих выполнение всех операций производственного процесса в автоматическом режиме;
• возможность получения взаимозаменяемых деталей с высокой точностью размеров, без последующей механической обработки.
В последнее время производство с использованием холодной штамповки развивается по пути модернизации использующихся и создания современных технологий и оснастки. При этом обозначились пути создания холодноштамповочной оснастки для крупносерийного и массового производства АЛ и холодноштамповочных пресс-автоматов и машин для мелкосерийного, серийного и единичного производства холодноштамповочного оборудования с ЧПУ, которое подвергается частой переналадке, так же универсальных прессов, и гибких производственных модулей с числовым программным обеспечением.
Целью этого дипломного проекта является разработка технологического процесса производства детали, заданной научным руководителем, для её изготовления. Создание дипломного проекта даёт возможность обобщения, закрепления и расширения полученных теоретических знаний в ходе обучения, а так же накопление опыта автономного решения вопросов, связанных с проектированием оснастки для холодной листовой штамповки.
Главными задачами этой работы являются разработка наилучшей технологии изготовления данной детали.
Стадии выполнения этой задачи:
• анализ технологичности детали;
• разработка технологической схемы переходов штамповки;
• вычисление величины потребного усилия по операциям штамповки;
• выбор оборудования;
• расчет главных исполнительных размеров рабочих деталей;
• расчет пуансона на прочность и изгиб.
Оглавление
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. 6
1.1. Анализ технологичности детали. 6
1.2. Расчет заготовки. 8
1.3. Проектирование технологических переходов. 11
1.4. Расчет усилий по переходам штамповки. 15
1.5. Выбор технологической смазки. 18
1.6. Выбор прессового оборудования по конструкции и технологическому усилию. 20
1.7. Выводы 22
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ. 23
2.1. Общие требования к штампам. 23
2.2. Обоснование выбора конструкции штампа. 24
2.3. Расчет исполнительных размеров рабочих деталей штампа. 27
2.4. Выбор материала для инструмента и деталей штампа. 30
2.5. Выбор крепежных деталей. 32
2.6. Расчет деталей штампа на изгиб. 35
2.7. Разработка чертежей штампа. 36
2.8. Разработка технологической инструкции по сборке и наладке штампа 37
2.9. Выводы 39
3. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 40
3.1. РАЗРАБОТКА МЕТОДИК ОЦЕНКИ ГРАНИЦ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ХОЛОДНОЙ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ. 40
3.1.1. Разработка методики определения затрат на основные материалы. 40
Расчет технологической себестоимости холодно-штампованных деталей выполняется по основным статьям калькуляции. 40
3.1.2. Разработка методики определения затрат 42
на заработную плату. 42
3.1.3. Разработка методики определения затрат на электроэнергию для технологических целей 45
3.1.4. Разработка методики определения затрат на эксплуатацию и амортизацию технологического оборудования. 46
3.1.5. Разработка методики определения затрат на возмещение износа штампов и оснастки для универсальных штампов. 48
3.1.6. Разработка методики определения затрат на освоение производства новых изделий 49
3.2. Расчёт и проектирование участка. 50
3.2.1. Расчет площади участка. 50
3.2.2 Выбор типа здания, разработка компоновки и планировки оборудования участка. 51
3.2.3. Выбор мостового крана. 51
3.2.4. Выбор фундамента под оборудование. 52
3.2.5. Расчет потребности в основных и вспомогательных материалах. 52
3.3. Выводы 53
4. БЖД КамПРЗ. 54
4.1. Характеристика предприятия. 54
4.2. Требования ГОСТ к рабочему месту. 56
4.3. Мероприятия по обеспечению нормативных параметров. 57
4.3.1. Снижение шума и вибрации. 57
4.3.2. Снижение опасности поражения электрическим током. 58
4.3.3. Освещенность производственных помещений. Расчет освещенности. 60
4.3.4. Обеспечение пожарной безопасности. 63
4.3.5. Средства индивидуальной защиты и меры по снижению травматизма. 64
4.4. Правовые вопросы охраны труда. 67
4.5. Выводы. 68
Вывод 69
Список литературы. 70
Приложение 72
Кронштейн — это опорная деталь, предназначенная для крепления на плоскости выступающих или выдвинутых в горизонтальном направлении частей машин или конструкции. Конструкция кронштейна предполагает выполнение детали в виде отдельного элемента или сборной конструкции с раскосом, а также в виде большого утолщения в базовой детали.
Технологичность детали – это сочетание конструктивных элементов, обеспечивающее упрощенное и более прибыльное изготовление деталей при соблюдении техники и параметров использования этой детали возможностям операций штамповки листового материала, которые применяются при ее изготовлении.
В данной выпускной квалификационной работе была разработана штамповая оснастка для детали «Кронштейн».
В технологической части проведёт анализ технологичности детали, спроектированы технологические переходы. Рассчитаны усилия по переходам штамповки и был сделан выбор прессового оборудования.
В конструкторской части произведены расчёты исполнительных размеров рабочих деталей, расчёт деталей штампа на изгиб. Был сделан выбор конструкции штампа и крепёжных деталей штампа, разработаны чертежи штампа и инструкция по сборке штампа.
Организационная часть представляет собой проектировку участка средней штамповки детали «Кронштейн» из толстых листов металла. Разработка методик оценки экономической целесообразности использования холодной листовой штамповки.
БЖД представляет собой определение характеристик предприятия и требования ГОСТ к рабочему месту
• Сквозная программа производственной практики для студентов специальности 1204. Учебн. пособие /Шибаков В.Г. и др. - Н.Челны.: КамПИ, 1997. – 23 с.
• Промышленные роботы. Конструирование, управление, эксплуатация: Учебн. / Костюк В. И., Гавриш А. П., Ямпольский Л. С., Карлов А. Г. – М.: Высшая школа, 1985. – 359 с.
• Технология холодной штамповки: Учебн. / Аверкиев Ю. А., Аверкиев А. Ю. – М.: Машиностроение, 1989. – 304 с.
• Эксплуатация и обслуживание оборудования и технологической оснастки для листовой штамповки: Учебн. / А. М. Гришков, Л. И. Рудман, Н. В. Ровенский и др. – М.: Машиностроение, 1984. – 304 с.
• Hu P., Ma N., Liu L., Zhu Y. Theories, Methods and Numerical Technology of Sheet Metal Cold and Hot Forming: Analysis, Simulation and Engineering . – Springer-Verlag London, 2013. XIV, 210 p.
• Banabic D. Sheet Metal Forming Processes. Constitutive Modelling and Numerical Simulation. — Berlin - Heidelberg: Springer-Verlag, 2010. — 318 p.
• Lim Y., Venugopal R., Ulsoy A.G. Process Control for Sheet-Metal Stamping Process Modeling, Controller Design and Shop-Floor Implementation. — Springer London Heidelberg New York Dordrecht, 2014. XI, 140 p.
• Технология листовой штамповки. Курсовое проектирование: Учен. / Стеблюк В.И., Марченко В.Л., Белов В.В. - Киев: Вища школа. Головное издательство, 1983 – 280 с.
• Холодная штамповка: Справочник /Романовский В.П. – Л.: Машиностроение, 1971. - 780с.
• Листовая штамповка: Атлас схем /Мещерин В.Т.- М.: Машиностроение, 1975. - 228с.
• 12.Листовая штамповка: Атлас схем /Мещерин В.Т.- М.: Машиностроение, 2007. - 228с.
• 13.Ковка и штамповка. Справочник /Под редакцией Е.И.Семенова. – М.: Машиностроение, 2013. - 420с.
• 14.Основы конструирования штампов для холодной штамповки: Учебн. / Скворцов Т.Д. – М.: «Машиностроение», 2010. - 324с.
• 15. Дипломное проектирование для студентов специальности 1204. Учебн. пособие /Шибаков В.Г. и др. - Н.Челны.: КамПИ, 1997. – 23 с.
• 16.Проектирование машиностроительных заводов и цехов. Учебн. / Под общей редакцией Ямпольского Н.Г. - М.: Машиностроение, 1976. - 414 с.
• Проектирование кузнечных и холодноштамповочных цехов и заводов: 17.Справочник / И.А. Норицын, В.Я. Шехтер, А.М. Мансуров. - М.: Высшая школа, 1977. - 417 с.
• 18.Экология безопасность жизнедеятельности: Учебн. /Под редакцией Л.Я. Муравья-М.: Высшая школа, 2002.-447с.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
В современном машиностроении, особенно в массовом производстве, все большее значение набирает обработка металлов под давлением, например, листовая штамповка. Данный метод обработки предусматривает деформацию заготовки в холодном состоянии под воздействием штампов. Этот вид обработки применяют для большого количества видов деталей во многих сферах, относящихся к металлообработке.
В отличие от других видов обработки металлов, листовая штамповка имеет следующие преимущества:
• высокая эффективность;
• возможность изготовления деталей разных форм и размеров;
• автоматизация и механизация штамповки, посредством создания комплексов оборудования, обеспечивающих выполнение всех операций производственного процесса в автоматическом режиме;
• возможность получения взаимозаменяемых деталей с высокой точностью размеров, без последующей механической обработки.
В последнее время производство с использованием холодной штамповки развивается по пути модернизации использующихся и создания современных технологий и оснастки. При этом обозначились пути создания холодноштамповочной оснастки для крупносерийного и массового производства АЛ и холодноштамповочных пресс-автоматов и машин для мелкосерийного, серийного и единичного производства холодноштамповочного оборудования с ЧПУ, которое подвергается частой переналадке, так же универсальных прессов, и гибких производственных модулей с числовым программным обеспечением.
Целью этого дипломного проекта является разработка технологического процесса производства детали, заданной научным руководителем, для её изготовления. Создание дипломного проекта даёт возможность обобщения, закрепления и расширения полученных теоретических знаний в ходе обучения, а так же накопление опыта автономного решения вопросов, связанных с проектированием оснастки для холодной листовой штамповки.
Главными задачами этой работы являются разработка наилучшей технологии изготовления данной детали.
Стадии выполнения этой задачи:
• анализ технологичности детали;
• разработка технологической схемы переходов штамповки;
• вычисление величины потребного усилия по операциям штамповки;
• выбор оборудования;
• расчет главных исполнительных размеров рабочих деталей;
• расчет пуансона на прочность и изгиб.
Оглавление
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. 6
1.1. Анализ технологичности детали. 6
1.2. Расчет заготовки. 8
1.3. Проектирование технологических переходов. 11
1.4. Расчет усилий по переходам штамповки. 15
1.5. Выбор технологической смазки. 18
1.6. Выбор прессового оборудования по конструкции и технологическому усилию. 20
1.7. Выводы 22
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ. 23
2.1. Общие требования к штампам. 23
2.2. Обоснование выбора конструкции штампа. 24
2.3. Расчет исполнительных размеров рабочих деталей штампа. 27
2.4. Выбор материала для инструмента и деталей штампа. 30
2.5. Выбор крепежных деталей. 32
2.6. Расчет деталей штампа на изгиб. 35
2.7. Разработка чертежей штампа. 36
2.8. Разработка технологической инструкции по сборке и наладке штампа 37
2.9. Выводы 39
3. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 40
3.1. РАЗРАБОТКА МЕТОДИК ОЦЕНКИ ГРАНИЦ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ХОЛОДНОЙ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ. 40
3.1.1. Разработка методики определения затрат на основные материалы. 40
Расчет технологической себестоимости холодно-штампованных деталей выполняется по основным статьям калькуляции. 40
3.1.2. Разработка методики определения затрат 42
на заработную плату. 42
3.1.3. Разработка методики определения затрат на электроэнергию для технологических целей 45
3.1.4. Разработка методики определения затрат на эксплуатацию и амортизацию технологического оборудования. 46
3.1.5. Разработка методики определения затрат на возмещение износа штампов и оснастки для универсальных штампов. 48
3.1.6. Разработка методики определения затрат на освоение производства новых изделий 49
3.2. Расчёт и проектирование участка. 50
3.2.1. Расчет площади участка. 50
3.2.2 Выбор типа здания, разработка компоновки и планировки оборудования участка. 51
3.2.3. Выбор мостового крана. 51
3.2.4. Выбор фундамента под оборудование. 52
3.2.5. Расчет потребности в основных и вспомогательных материалах. 52
3.3. Выводы 53
4. БЖД КамПРЗ. 54
4.1. Характеристика предприятия. 54
4.2. Требования ГОСТ к рабочему месту. 56
4.3. Мероприятия по обеспечению нормативных параметров. 57
4.3.1. Снижение шума и вибрации. 57
4.3.2. Снижение опасности поражения электрическим током. 58
4.3.3. Освещенность производственных помещений. Расчет освещенности. 60
4.3.4. Обеспечение пожарной безопасности. 63
4.3.5. Средства индивидуальной защиты и меры по снижению травматизма. 64
4.4. Правовые вопросы охраны труда. 67
4.5. Выводы. 68
Вывод 69
Список литературы. 70
Приложение 72
Кронштейн — это опорная деталь, предназначенная для крепления на плоскости выступающих или выдвинутых в горизонтальном направлении частей машин или конструкции. Конструкция кронштейна предполагает выполнение детали в виде отдельного элемента или сборной конструкции с раскосом, а также в виде большого утолщения в базовой детали.
Технологичность детали – это сочетание конструктивных элементов, обеспечивающее упрощенное и более прибыльное изготовление деталей при соблюдении техники и параметров использования этой детали возможностям операций штамповки листового материала, которые применяются при ее изготовлении.
В данной выпускной квалификационной работе была разработана штамповая оснастка для детали «Кронштейн».
В технологической части проведёт анализ технологичности детали, спроектированы технологические переходы. Рассчитаны усилия по переходам штамповки и был сделан выбор прессового оборудования.
В конструкторской части произведены расчёты исполнительных размеров рабочих деталей, расчёт деталей штампа на изгиб. Был сделан выбор конструкции штампа и крепёжных деталей штампа, разработаны чертежи штампа и инструкция по сборке штампа.
Организационная часть представляет собой проектировку участка средней штамповки детали «Кронштейн» из толстых листов металла. Разработка методик оценки экономической целесообразности использования холодной листовой штамповки.
БЖД представляет собой определение характеристик предприятия и требования ГОСТ к рабочему месту
• Сквозная программа производственной практики для студентов специальности 1204. Учебн. пособие /Шибаков В.Г. и др. - Н.Челны.: КамПИ, 1997. – 23 с.
• Промышленные роботы. Конструирование, управление, эксплуатация: Учебн. / Костюк В. И., Гавриш А. П., Ямпольский Л. С., Карлов А. Г. – М.: Высшая школа, 1985. – 359 с.
• Технология холодной штамповки: Учебн. / Аверкиев Ю. А., Аверкиев А. Ю. – М.: Машиностроение, 1989. – 304 с.
• Эксплуатация и обслуживание оборудования и технологической оснастки для листовой штамповки: Учебн. / А. М. Гришков, Л. И. Рудман, Н. В. Ровенский и др. – М.: Машиностроение, 1984. – 304 с.
• Hu P., Ma N., Liu L., Zhu Y. Theories, Methods and Numerical Technology of Sheet Metal Cold and Hot Forming: Analysis, Simulation and Engineering . – Springer-Verlag London, 2013. XIV, 210 p.
• Banabic D. Sheet Metal Forming Processes. Constitutive Modelling and Numerical Simulation. — Berlin - Heidelberg: Springer-Verlag, 2010. — 318 p.
• Lim Y., Venugopal R., Ulsoy A.G. Process Control for Sheet-Metal Stamping Process Modeling, Controller Design and Shop-Floor Implementation. — Springer London Heidelberg New York Dordrecht, 2014. XI, 140 p.
• Технология листовой штамповки. Курсовое проектирование: Учен. / Стеблюк В.И., Марченко В.Л., Белов В.В. - Киев: Вища школа. Головное издательство, 1983 – 280 с.
• Холодная штамповка: Справочник /Романовский В.П. – Л.: Машиностроение, 1971. - 780с.
• Листовая штамповка: Атлас схем /Мещерин В.Т.- М.: Машиностроение, 1975. - 228с.
• 12.Листовая штамповка: Атлас схем /Мещерин В.Т.- М.: Машиностроение, 2007. - 228с.
• 13.Ковка и штамповка. Справочник /Под редакцией Е.И.Семенова. – М.: Машиностроение, 2013. - 420с.
• 14.Основы конструирования штампов для холодной штамповки: Учебн. / Скворцов Т.Д. – М.: «Машиностроение», 2010. - 324с.
• 15. Дипломное проектирование для студентов специальности 1204. Учебн. пособие /Шибаков В.Г. и др. - Н.Челны.: КамПИ, 1997. – 23 с.
• 16.Проектирование машиностроительных заводов и цехов. Учебн. / Под общей редакцией Ямпольского Н.Г. - М.: Машиностроение, 1976. - 414 с.
• Проектирование кузнечных и холодноштамповочных цехов и заводов: 17.Справочник / И.А. Норицын, В.Я. Шехтер, А.М. Мансуров. - М.: Высшая школа, 1977. - 417 с.
• 18.Экология безопасность жизнедеятельности: Учебн. /Под редакцией Л.Я. Муравья-М.: Высшая школа, 2002.-447с.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
990 ₽ | Цена | от 3000 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 5566 Выпускных квалификационных работ — поможем найти подходящую