Автор24

Информация о работе

Подробнее о работе

Страница работы

Разработка технологии изготовления поковки рычага

  • 122 страниц
  • 2019 год
  • 28 просмотров
  • 0 покупок
Автор работы

experimenter

Два высших с отличием💃

1000 ₽

Работа будет доступна в твоём личном кабинете после покупки

Гарантия сервиса Автор24

Уникальность не ниже 50%

Фрагменты работ

Ковка является одним из способов обработки металлов давлением. Технологический процесс ковки состоит из ряда нескольких операций, при которых формоизменение исходной заготовки происходит в результате свободного течения металла в стороны, перпендикулярные движению деформирующего инструмента (по этой причине ковку часто называют свободной ковкой). В качестве оснастки для ковки применяют простые или фасонные бойки (подкладки), а также различный прикладной инструмент.
Ковкой получают изделия, называемые поковками с припусками, для последующей обработкой резания при единичном и мелкосерийном производстве. Свободная ковка позволяет изготавливать большое разнообразие поковок такие как, прокатные валки, коленчатые валы, гладкие валы, ступенчатые валы, диски, рычаги т.д. Ковкой можно изготавливать поковки мелкие массой менее 50 кг, средние от 50-500 кг, крупные от 500-1000 кг, и очень крупные свыше 1000 кг.
Большое разнообразие поковок единичного и мелкосерийного производства обуславливает применение универсального инструмента, определенный набор которого обеспечивает изготовление поковок всевозможной формы и размеров. В качестве универсальных машин-орудий для ковки применяют ковочные приводные пневматические молоты, ковочные паровоздушные молоты и ковочные гидравлические прессы. На прессах куют преимущественно крупные слитки, а на молотах мелкие слитки и катаные профили (болванки и прутки), кованные поковки отличаются высоким качеством металла, но имеют только приближенную к деталям форму.
При относительно низком коэффициенте использования металла и невысокой по сравнению со штамповкой производительностью труда свободная ковка имеет следующие достоинства:
1) Высокое качество металла поковок по сравнению с отливками;
2) Возможность получать крупные поковки, изготовление которых другими способами невозможно или не целесообразно;
3) Использование универсального оборудования и инструмента позволяет получать поковки с минимальными затратами, что в единичном и мелкосерийном производстве является экономически выгодным.
Ковка имеет также недостатки:
1) Низкая производительность по сравнению со штамповкой;
2) Большие припуски и напуски на поковках приводят к значительному расходу металла и высокой трудоемкости последующей обработки резанием.
Актуальность данной темы заключается в разработке эффективной технологии с целью удешевления конечного продукта для военно-промышленного предприятия.
Новизна данной работы заключается в замене газового печного горна индукционной нагревательной установкой с целью увеличения производительности процесса нагрева, повышении качества нагрева, и уменьшения финансовых затрат на нагрев заготовки.
Разработка технологии заключается в проектировании заготовки под ковку, составлении маршрута операции, и выборе деформационного и нагревательного оборудования [1].

1 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОСОБЕННОСТЕЙ ГОРЯЧЕЙ КОВКИ 13
1.1 Ковка 13
1.2 Виды ковки 14
1.3 Основные операции горячей ковки 17
1.3.1 Нагрев 20
1.3.2 Обжимка заготовки 23
1.3.3 Первичная отделка 23
1.3.4 Окончательная отделка 23
1.4 Оборудование и оснастка 24
1.4.1 Производственное оборудование 24
1.4.2 Вспомогательное оборудование 29
1.4.3 Энергетическое оборудование 30
1.4.3.1 Устройство индукционного нагревательного устройства 31
1.4.3.2 Принцип индукционного нагрева 34
1.5 Патентное исследование 37
2 ЦЕЛЬ, ЗАДАЧИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ 45
3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ОБОРУДОВАНИЯ 47
3.1 Проектирование заготовки и бойков 47
3.2 Расчет и разработка конструкции индуктора для нагрева заготовки под ковку 50
3.2.1 Тепловой расчет индуктора 51
3.2.2 Электрический расчет индуктора 53
3.2.3 Расчет охлаждения индуктора 67
3.3 Расчет силовых параметров пневматического молота 73
4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОЦЕССА ГОРЯЧЕЙ СВОБОДНОЙ КОВКИ РЫЧАГА 81
4.1 Выбор индукционной нагревательной установки 81
4.2 Выбор модели пневматического молота 82
4.3 Маршрутная технология 84
4.4 Описание операций и переходов 85
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ГОРЯЧЕЙ СВОБОДНОЙ КОВКИ 91
5.1 Декомпозиция опасных и вредных производственных факторов кузнечного цеха 91
5.2 Инженерные решения для устранения или снижения воздействий опасных и вредных факторов на рабочий персонал 93
5.2.1 Расчет заземления индукционной нагревательной установки 93
5.2.2 Расчет ограждения пневматического молота 95
5.2.3 Расчет вытяжной вентиляции кузнечного цеха 97
5.2.4 Расчет искусственного освещения 98
5.3 Рекомендации по снижению воздействий опасных и вредных факторов на участке кузнечного производства 100
6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ СРАВНЕНИЕ ИНДУКЦИОННОГО И ГАЗОВОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВКИ ПЕРЕД КОВКОЙ 102
6.1 Расчет стоимости индукционного нагрева заготовки 102
6.2 Расчет стоимость газового нагрева заготовки 103
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 105
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 107
ПРИЛОЖЕНИЕ А 116
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 117
ПРИЛОЖЕНИЕ В 120

Рассмотрены вопросы разработки оборудования и технологии осуществления процесса объемной горячей ковки. Приведены расчеты для определение основных электрофизических параметров индукционной нагревательной установки для обеспечения нагрева заготовки из стали 30Х до температуры начала ковки 1180оС, а также расчет габаритных размеров самого индуктора.
Приведены расчеты основных силовых параметров пневматического молота для ковки стальной заготовки и обеспечения получения требуемых размеров и механических свойств поковки рычага.
Разработан технологический процесс изготовления стального рычага методом горячей свободной ковки на пневматическом молоте при помощи нагрева индукционной нагревательной установки. Были проанализированы вопросы наладки производства, охраны труда, безопасной жизнедеятельности, целесообразности и рентабельности изготовления поковки рычага ковкой на пневматическом молоте с заменой способа газового нагрева на индукционный.

1. Банкетов, А. Н. Кузнечно-штамповочное оборудование: учеб. для машиностроительных вузов / А. Н. Банкетов, Ю. А. Бочаров. -2-е изд. - М.: «Машиностроение», 1982. - 106 с.
2. Власов, В. И. Кривошипные кузнечнопрессовые машины / В. И. Власов, А. Я. Борзыкин. - М.: «Машиностроение», 1982. - 264 с.
3. Свистунов, В. Е. Кузнечно-штамповочное оборудование. Кривошипные прессы: учеб. пособие для вузов / В. Е. Свистунов. - М.: Изд. МГИУ, 2010. - 704 с.
4. Таловеров, В. Н. Расчет и конструирование зубчатых передач и главных валов кривошипных кузнечнопрессовых машин: учеб. пособие. / В.Н. Таловеров, А. В. Ганенков. - Ульяновск, 1998. - 354 с.
5. Бочаров, Ю. А. Кузнечно-штамповочное оборудование: учеб. для вузов / Ю. А. Бочаров. - М.: Изд. «Академия», 2008. - 480 с.
6. Живов, Л. И. Кузнечно-штамповочное оборудование: учеб. для вузов / Л. И. Живов, А. Г. Овчинников, Е. Н. Складчиков, под ред. Л. И. Живова. - М.: Изд. МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2006. - 560 с.
7. Ланской, Е. Н. Элементы расчета деталей и узлов кривошипных прессов / Е. Н. Ланской, А. Н. Банкетов. - М.: Машиностроение, 1966. - 276 с.
8. Кузьмин, А. В. Расчеты деталей машин / А. В. Кузьмин, И. М. Чернин, Б. С. Козинцов. - Мн.: Высш. школа, 1986. - 192 с.
9. Игнатов, А. А. Кривошипные горячештамповочные прессы / А. А. Игнатов, Т. А. Игнатова. -3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1984. - 314 с.
10. Кобелев, А. Г. Теория и технология процессов ковки и прессования: Составление чертежа поковки и разработка технологии ковки: Учебно-метод. Пособие / А. Г. Кобелев [и др.]- М.: МИСиС, 2002. - 64 с.
11. Семенов, Е.И. Ковка и штамповка. Материалы и нагрев. Оборудование. Ковка: Справочник / Е.И. Семенов, О.А. Ганаго, Л.И. Живов // Том 1. - М.: Машиностроение, 1985. - 568 с.
12. Мансуров, И. 3. Специальные кузнечнопрессовые машины и автоматизированные комплексы кузнечно-штамповочного производства: справочник / И. 3. Мансуров, И. М. Подрабинник. - М.: Машиностроение, 1990. - 344 с.
13. Кузнечнопрессовое оборудование, выпускаемое в 1990-1991 гг.: номенклатурный каталог / Науч.-произв. объединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением; НПО «ЭНИКмаш». - М.: ВНИИТЭМР, 1989. - 104 с.
14. Кузнечнопрессовое оборудование: отраслевой каталог: 20-90-04 / ЦНИИ ииформ. и технико-экон. исслед. по тяжелому и транспортному машиностроению. - М.: ВНИИТЭМР, 1990. - 56 с.
15. Кузнечнопрессовое оборудование, производимое и намечае¬мое к производству странами НРБ, БР, ГДР, Румынией в 1991- 1995 гг.: каталог / Междунар. отраслевая система науч. и техн. информ. по технологии машиностроения. - М.: ВНИИТЭМР, 1990. - 144 с.
16. Прогрессивное кузнечнопрессовое оборудование: отраслевой каталог / НПО «ЭНИКмаш». - М.: ВНИИТЭМР, 1989. - 89 с.
17. Кузнечно-штамповочное оборудование: учеб. / А. Н. Банкетов [и др.]. - М.: Машиностроение, 1982. - 576 с.
18. Живов, Л. И. Кузнечно-штамповочное оборудование. Прессы: учеб. / Л. И. Живов, А. Г. Овчинников. – Киев.: Вища школа, 1981. - 375 с.
19. Гурьев, Ю. Т. Современное кузнечно-штамповочное обору-дование (КГШП): учеб. / Ю. Т. Гурьев, Е. Г. Плюгачев. - М.: Машиностроение, 1984. - 43 с.
20. Игнатов, А. А. Кривошипные горячештамповочные прессы: учеб. / А. А. Игнатов, Т. А. Игнатова. - М.: Машиностроение, 1984. - 312 с.
21. Кожевников, В. А. Модернизация кривошипных прессов: учеб. / В. А. Кожевников. - Л.: Машиностроение, 1988. - 175 с.
22. Власова, И. В. Кривошипные кузнечнопрессовые машины. Теория и проектирование: учеб. / И. В. Власова. - М.: Машиностроение, 1982. - 424 с.
23. Власов, В. И. Системы включения кривошипных прессов. Теория и проектирование: учеб. / В. И. Власов. - М.: Машиностроение, 1969. - 272 с.
24. Ланской, Е. Н. Элементы расчета деталей и узлов кривошип¬ных прессов: учеб. / Е. Н. Ланской, А. Н. Банкетов. - М.: Машинострое¬ние, 1966. - 380 с.
25. Смирнов, А. М. Основы автоматизации кузнечнопрессовых машин: учеб. / А. М. Смирнов, К. И. Васильев. - М.: Машиностроение, 1987. -268 с.
26. Навроцкий, Г. А. Кузнечно-штамповочные автоматы: учеб. / Г. А. Навроцкий. - М.: Машиностроение, 1965. - 424 с.
27. Расчет муфт, тормозов, трубопроводов и систем управления кузнечнопрессовых машин: метод. рекомендации. - М.: Воронеж: ЭНИКмаш, 1971. - 170 с.
28. Мехед, И. Н. Методическое пособие по курсу «Кузнечно- штамповочное оборудование»: учеб. / И. Н. Мехед, П. С. Овчинни¬ков. - Минск.: БПИ, 1981. – 125 с.
29. Бычков, В. П. Методика проектирования объектов новой техники: учеб. / В. П. Бычков. - М.: Высш. школа, 1990. - 166 с.
30. Розанов, Б. В. Снижение металлоемкости машин и техноло-гичность конструкций: учеб. / Б. В. Розанов, В. П. Линц. - М.: Машино-строение, 1971. - 44 с.
31. Энергосберегающие технологии индукционного нагрева / В.Б. Демилович [и др.] // Энергосбережение. – 2010. - № 98. - С. 52-56.
32. Трусова, И.А. Совершенствование технологий тепловой обработки металла на основе индукционного нагрева. Сообщение 1. Анализ перспективных направлений использования индукционного нагрева / И.А. Трусова, Менделев Д.В., Ратников П.Э. // Литье и металлургия. - 2012. - № 66. - С. 52-55.
33. Глуханов, Н.П. Физические основы высокочастотного нагрева: учеб. / Н.П. Глуханов. - 3-е изд. - М. - Л.: Машиностроение, 1965. - 80 с.
34. Электро-технологические промышленные установки: учеб. / И.П. Евтюкова [и др.] . - М.: Энергоиздат, 1982. - 400 с.
35. Слухоцкий, А.Е. Индукторы: учеб. / А.Е. Слухоцкий. - 5-е изд. - М: Машиностроение, 1983. - 69 с.
36. Кудрин, В.А. Внепечная обработка чугуна и стали: учеб. / В.А. Кудрин. - М.: Металлургия, 1992. - 336 с.
37. Бодажков, В.А. Объемный индукционный нагрев: учеб. / В.А, Бодажков. - СПб.: Политехника, 1992. - 72 с.
38. Поволоцкий, Д.Я. Внепечная обработка стали: учеб. / Д.Я. Поволоцкий, В.А. Кудрин, А.Ф. Вишкарев. - М.: «МИСИС», 1995. - 256 с.
39. Пат. 2326749 Российская Федерация, МПК51 B 21 J 5/02, B 21 J 13/02. Способ ковки длинномерных заготовок / Логинов Ю.Н, Котов В.В; заявитель и патентообладатель Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уральский государственный технический университет – УПИ». − № 2006142234/02; заявл. 29.11.2006; опубл. 20.06.2008, Бюл. № 17 (П.ч.). – 9 с.: ил.
40. Пат. 2364462 Российская Федерация, МПК51 B 21 J 7/28, B 21 J 13/04. Молот с гидравлическим приводом / Зимин Ю.А., Володин А.М., Сорокин В.А., Петров Н.П., Кондрашов Е.П., Гришин В.А; заявитель и патентообладатель Открытое акционерное общество «Тяжпресснаш». − № 2006139467/02; заявл. 07.11.2006; опубл. 20.08.2009, Бюл. № 23 (П.ч.). – 8 с.: ил.
41. Пат. 2399455 Российская Федерация, МПК51 B 21 J 9/02, B 21 J 13/02. Ковочный пресс с горячим штампом и средство теплоизоляции для этого пресса / Берг Жан-Пьер, Леконт Жильбер; заявитель и патентообладатель Франция, «CHEKMA». − № 2006101187/02; заявл. 13.01.2006; опубл. 20.09.2010, Бюл. № 26 (П.ч.). – 10 с.: ил.
42. Пат. 2447967 Российская Федерация, МПК51 B 21 К 21/10. Способ изготовления полых поковок для корпусов изделий типа шаровых кранов / Володин А.М, Сорокин В.А., Артес А.Э., Петров Н.П., Никитин В.В., Лазоркин В.А., Уваров А.Г.; заявитель и патентообладатель Открытое акционерное общество «Тяжпресснаш». − № 2010123756/02; заявл. 10.06.2010; опубл. 20.04.2012, Бюл. № 11 (П.ч.). – 8 с.: ил.
43. Пат. 2484912 Российская Федерация, МПК51 B 21 J 13/02, B 21 J 3/00. Четырёхбойковое ковочное устройство для ковочных прессов / Лазоркин В.А.; заявитель и патентообладатель Лазоркин Виктор Андреевич− № 2011133225/02; заявл. 08.08.2011; опубл. 20.06.2013, Бюл. № 17 (П.ч.). – 9 с.: ил.
44. Пат. 2423221 Российская Федерация, МПК51 B 21 J 5/02, B 21 J 13/02. Пневматический молот / Абраменко Д.Э.; заявитель и патентообладатель Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уральский государственный технический университет – УПИ». − № 2006142234/02; заявл. 29.11.2006; опубл. 20.06.2008, Бюл. № 17 (П.ч.). – 9 с.: ил.
45. Пат. 2417874 Российская Федерация, МПК51 B 21 J 7/28, B 21 J 13/04. Пневматический молот с дроссельным воздухораспределением / Абраменко Д.Э.; заявитель и патентообладатель Открытое акционерное общество «Тяжпресснаш». − № 2006139467/02; заявл. 07.11.2006; опубл. 20.08.2009, Бюл. № 23 (П.ч.). – 8 с.: ил.
46. Пат. 2410234 Российская Федерация, МПК51 B 21 J 9/02, B 21 J 13/02. Пневматический молот / Абраменко Д.Д.; заявитель и патентообладатель Франция, «CHEKMA». − № 2006101187/02; заявл. 13.01.2006; опубл. 20.09.2010, Бюл. № 26 (П.ч.). – 10 с.: ил.
47. Пат. 2207245 Российская Федерация, МПК51 B 21 К 21/10. Пневмомолот / Мамаев В.М.; заявитель и патентообладатель Открытое акционерное общество «Тяжпресснаш». − № 2010123756/02; заявл. 10.06.2010; опубл. 20.04.2012, Бюл. № 11 (П.ч.). – 8 с.: ил.
48. Пат. 77867 Российская Федерация, МПК7 C21D1/10. Индуктор для нагрева деталей токами высокой частоты / Котельников В.И., Беляков В.В., Гоева В.В., Краснов А.О., Вольнов О.И., заявитель и патентообладатель ГОУВПО НГТУ. - №2216598; заявл. 20.11.2003; опубл. 21.12.2004, Бюл. № 2. – 6 с.
49. Пат. 1779265 Российская Федерация, МПК8 C21D1/10, H05B6/36. Индуктор для нагрева поверхностей изделий токами высокой частоты / Доронин В.Т.; заявитель и патентообладатель Алтайский ГТУ им. И.И. Ползунова. - №2216598; заявл. 22.04.2002; опубл. 20.11.2003. Бюл. № 5. – 3 с.
50. Пат. № 2112328 Российская Федерация, МПК8 C21D1/10, H05B6/36, G05D23/13. Способ штучного нагрева заготовок из феромагнитного материала токами высокой частоты / Лачин В.И., Лапеев С.М., Савин М.М; заявитель и патентообладатель Новочеркасский ГТУ. - № 2112328; заявл. 13.05.1993; опубл. 13.02.1994. Бюл. № 3. – 5 с.
51. Пат. № 35496 Российская Федерация, МПК8 H05B6/36. Способ индукционного нагрева длинномерных изделий / Демидович В.Б., Оленин В.А., Чмиленко Ф.В.; заявитель и патентообладатель ФГУП ВНИИТВЧ им. В.П. Вологдина. - № 35496; заявл. 20.11.2006; опубл. 10.09. 2008. Бюл. № 11. – 7 с.
52. Куроедов, Ю.Б. Разработка технологического процесса свободной ковки: Метод. указания/ Новосиб. гос. аграр. ун-т. Инженер. ин-т; сост.: Ю.Б. Куроедов, Е.В. Агафонова, Т.В. Возженникова. – Новосибирск, 2016. – 40 с.
53. ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия - введ. 01.01.1973 - М.: ИПК Издательство стандартов, - 68 с.
54. Рубин, Г.В. Свободная ковка: Методические указания к курсовому проектированию / Г.В. Рубин, М.А. Чупахина - М.: МИИТ, 1984. – 41 с.
55. МА4129А. Молот ковочный пневматический. Руководство по эксплуатации. – 23 с.
56. Семенов, Е.И. Ковка и штамповка. Материалы и нагрев. Оборудование. Ковка: Справочник / Е.И. Семенов, О.А. Ганаго, Л.И. Живов // Том 1. - М.: Машиностроение, 1985. - 568 с.
57. Матюхин, В.И. Конструкция и расчет индукционных тигельных печей: учеб. / В.И. Матюхин. - Екатеринбург, 2003. - 61 с.
58. Мастрюков, Б.С. Теория, конструкции и расчеты металлургических печей. Т.2. Расчеты металлургических печей.: учеб. / Б.С. Мастрюков. - М.:Металлургия, 1978. - 272 с.
59. Простяков, А.А. Индукционные нагревательные установки; учеб. / А.А. Простяков. - М.:Энергия, 1970 - 120 с.
60. Оборудование для индукционно-термической обработки малогабаритных титановых изделий / А.А. Фомин [и др.] // Индукционный нагрев. - 2013. - №2. - С. 44-47.
61. Титов, Ю.А. Свободная ковка. Основные операции и технологии: Учебное пособие. / Ю.А. Титов, А.Ю. Титов - Ульяновск: УлГТУ, 2011. - 73 с.
62. ГОСТ 3.1118-82 ЕСТД. Формы и правила оформления маршрутных карт введения в действие – введ. 01.01.1984. -
М.: Стандартинформ, 2008. - 24 с.
63. ГОСТ 2.703-2011 Правила выполнения кинематических схем. - Введ. 2012-01-01-М.: Стандартинформ, 2011. - 12 с.
64. ГОСТ 2.770-68* Обозначения условные графические в схемах. Элементы кинематики. - Введ. 1971-01-01- М.: Изд-во стандартов, 1981. - 16 с.
65. ГОСТ 2.78196 Обозначения условные графические. Аппараты гидравлические и пневматические, устройства управления и приборы контрольно-измерительные. - Введ. 1998-01-01- М.: Изд-во стандартов,1996. - 18 с.
66. ГОСТ 12.0.002-2014 - Система стандартов безопасности труда. Термины и определения. - Введ. 2016-06-01- М.: Изд-во стандартов, 2016. - 39 с.
67. ГОСТ 50014.3-92 Частные требования к электротермическим устройствам индукционного и прямого нагрева сопротивлением и индукционным электропечам. - 1993-01-01-М.: Изд-во стандартов, 1994. - 26 с.
68. ГОСТ 12.2.062-81 Оборудование производственное. Ограждения защитные. - Введ. 1987-07-01- М.: Изд-во стандартов, 1983. - 7 с.
69. ВСН 196-83 (Минтрансстрой) Отраслевые нормы проектирования искусственного освещения основных цехов промышленных предприятий Минтрансстроя. - Введ. 1984-01-01- Минтрансстрой, 1983. - 30 с.
70. СНиП 23-05-2010 Естественное и искусственное освещение. - Введ. 2011- М.: Изд-во стандартов, 2011-25 с.
71. ПБ 10-382-00 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. - Введ. 1999-12-27- М.: Изд-во стандартов, 2000-45 с.
72. ГОСТ 12.4.275-2014 Средства индивидуальной защиты органов слуха. - Введ. 2015-12-01- М.: Изд-во стандартов, 2015-60 с.
73. ГОСТ 12.1.030-2001 ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление. - Введ. 1982-07-01. - М.: Изд-во стандартов, 1981. – 24 с. : ил.
74. ГОСТ 12.1.038-82 Электробезопасность. - Введ. 1983-07-01. - М.: Изд-во стандартов, 2001. - 9 с.
75. ГОСТ 50014.3-92 Частные требования к электротермическим устройствам индукционного и прямого нагрева сопротивлением и индукционным электропечам. - Введ. 1993-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1994. - 55 с.
76. ГОСТ 12.2.003-91 Оборудование производственное. Общие требования безопасности. - Введ. 1992-01-01. М.: Изд-во стандартов, 1993. - 16 с.
77. ГОСТ 12.4.123-83 ССБТ. Средства коллективной защиты от инфракрасных излучений. Общие технические требования. - Введ. 1984-01-01. М.: Изд-во стандартов, 1985. - 5 с.
78. ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Общие санитарно-гигиенически требования к воздуху рабочей зоны (с Изменением N 1) - Введ. 1989-01-01. – М.: Изд-во стандартов, 1988. – 50 с.
79. СанПин 2.2.4.1191-03. О введении в действие санитарных правил и нормативов. - Введ. 2003-02-19
80. ГОСТ Р 12.4.292-2013 ССБТ. Комплект экранирующий для защиты персонала от электромагнитных полей радиочастотного диапазона. Общие технические требования. - Введ. 2014-12-02. - М.: Изд-во стандартов, 2014 - 8 с.
81. Федюкин, В. К. Методы оценки и управления качеством промышленной продукции : учеб. / В. К. Федюкин. – М. : Информ. Изд. Дом «Филинъ», 2000. – 328 с.

Форма заказа новой работы

Не подошла эта работа?

Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям

Оставляя свои контактные данные и нажимая «Заказать Выпускную квалификационную работу», я соглашаюсь пройти процедуру регистрации на Платформе, принимаю условия Пользовательского соглашения и Политики конфиденциальности в целях заключения соглашения.

Фрагменты работ

Ковка является одним из способов обработки металлов давлением. Технологический процесс ковки состоит из ряда нескольких операций, при которых формоизменение исходной заготовки происходит в результате свободного течения металла в стороны, перпендикулярные движению деформирующего инструмента (по этой причине ковку часто называют свободной ковкой). В качестве оснастки для ковки применяют простые или фасонные бойки (подкладки), а также различный прикладной инструмент.
Ковкой получают изделия, называемые поковками с припусками, для последующей обработкой резания при единичном и мелкосерийном производстве. Свободная ковка позволяет изготавливать большое разнообразие поковок такие как, прокатные валки, коленчатые валы, гладкие валы, ступенчатые валы, диски, рычаги т.д. Ковкой можно изготавливать поковки мелкие массой менее 50 кг, средние от 50-500 кг, крупные от 500-1000 кг, и очень крупные свыше 1000 кг.
Большое разнообразие поковок единичного и мелкосерийного производства обуславливает применение универсального инструмента, определенный набор которого обеспечивает изготовление поковок всевозможной формы и размеров. В качестве универсальных машин-орудий для ковки применяют ковочные приводные пневматические молоты, ковочные паровоздушные молоты и ковочные гидравлические прессы. На прессах куют преимущественно крупные слитки, а на молотах мелкие слитки и катаные профили (болванки и прутки), кованные поковки отличаются высоким качеством металла, но имеют только приближенную к деталям форму.
При относительно низком коэффициенте использования металла и невысокой по сравнению со штамповкой производительностью труда свободная ковка имеет следующие достоинства:
1) Высокое качество металла поковок по сравнению с отливками;
2) Возможность получать крупные поковки, изготовление которых другими способами невозможно или не целесообразно;
3) Использование универсального оборудования и инструмента позволяет получать поковки с минимальными затратами, что в единичном и мелкосерийном производстве является экономически выгодным.
Ковка имеет также недостатки:
1) Низкая производительность по сравнению со штамповкой;
2) Большие припуски и напуски на поковках приводят к значительному расходу металла и высокой трудоемкости последующей обработки резанием.
Актуальность данной темы заключается в разработке эффективной технологии с целью удешевления конечного продукта для военно-промышленного предприятия.
Новизна данной работы заключается в замене газового печного горна индукционной нагревательной установкой с целью увеличения производительности процесса нагрева, повышении качества нагрева, и уменьшения финансовых затрат на нагрев заготовки.
Разработка технологии заключается в проектировании заготовки под ковку, составлении маршрута операции, и выборе деформационного и нагревательного оборудования [1].

1 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОСОБЕННОСТЕЙ ГОРЯЧЕЙ КОВКИ 13
1.1 Ковка 13
1.2 Виды ковки 14
1.3 Основные операции горячей ковки 17
1.3.1 Нагрев 20
1.3.2 Обжимка заготовки 23
1.3.3 Первичная отделка 23
1.3.4 Окончательная отделка 23
1.4 Оборудование и оснастка 24
1.4.1 Производственное оборудование 24
1.4.2 Вспомогательное оборудование 29
1.4.3 Энергетическое оборудование 30
1.4.3.1 Устройство индукционного нагревательного устройства 31
1.4.3.2 Принцип индукционного нагрева 34
1.5 Патентное исследование 37
2 ЦЕЛЬ, ЗАДАЧИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ 45
3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ОБОРУДОВАНИЯ 47
3.1 Проектирование заготовки и бойков 47
3.2 Расчет и разработка конструкции индуктора для нагрева заготовки под ковку 50
3.2.1 Тепловой расчет индуктора 51
3.2.2 Электрический расчет индуктора 53
3.2.3 Расчет охлаждения индуктора 67
3.3 Расчет силовых параметров пневматического молота 73
4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОЦЕССА ГОРЯЧЕЙ СВОБОДНОЙ КОВКИ РЫЧАГА 81
4.1 Выбор индукционной нагревательной установки 81
4.2 Выбор модели пневматического молота 82
4.3 Маршрутная технология 84
4.4 Описание операций и переходов 85
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ГОРЯЧЕЙ СВОБОДНОЙ КОВКИ 91
5.1 Декомпозиция опасных и вредных производственных факторов кузнечного цеха 91
5.2 Инженерные решения для устранения или снижения воздействий опасных и вредных факторов на рабочий персонал 93
5.2.1 Расчет заземления индукционной нагревательной установки 93
5.2.2 Расчет ограждения пневматического молота 95
5.2.3 Расчет вытяжной вентиляции кузнечного цеха 97
5.2.4 Расчет искусственного освещения 98
5.3 Рекомендации по снижению воздействий опасных и вредных факторов на участке кузнечного производства 100
6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ СРАВНЕНИЕ ИНДУКЦИОННОГО И ГАЗОВОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВКИ ПЕРЕД КОВКОЙ 102
6.1 Расчет стоимости индукционного нагрева заготовки 102
6.2 Расчет стоимость газового нагрева заготовки 103
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 105
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 107
ПРИЛОЖЕНИЕ А 116
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 117
ПРИЛОЖЕНИЕ В 120

Рассмотрены вопросы разработки оборудования и технологии осуществления процесса объемной горячей ковки. Приведены расчеты для определение основных электрофизических параметров индукционной нагревательной установки для обеспечения нагрева заготовки из стали 30Х до температуры начала ковки 1180оС, а также расчет габаритных размеров самого индуктора.
Приведены расчеты основных силовых параметров пневматического молота для ковки стальной заготовки и обеспечения получения требуемых размеров и механических свойств поковки рычага.
Разработан технологический процесс изготовления стального рычага методом горячей свободной ковки на пневматическом молоте при помощи нагрева индукционной нагревательной установки. Были проанализированы вопросы наладки производства, охраны труда, безопасной жизнедеятельности, целесообразности и рентабельности изготовления поковки рычага ковкой на пневматическом молоте с заменой способа газового нагрева на индукционный.

1. Банкетов, А. Н. Кузнечно-штамповочное оборудование: учеб. для машиностроительных вузов / А. Н. Банкетов, Ю. А. Бочаров. -2-е изд. - М.: «Машиностроение», 1982. - 106 с.
2. Власов, В. И. Кривошипные кузнечнопрессовые машины / В. И. Власов, А. Я. Борзыкин. - М.: «Машиностроение», 1982. - 264 с.
3. Свистунов, В. Е. Кузнечно-штамповочное оборудование. Кривошипные прессы: учеб. пособие для вузов / В. Е. Свистунов. - М.: Изд. МГИУ, 2010. - 704 с.
4. Таловеров, В. Н. Расчет и конструирование зубчатых передач и главных валов кривошипных кузнечнопрессовых машин: учеб. пособие. / В.Н. Таловеров, А. В. Ганенков. - Ульяновск, 1998. - 354 с.
5. Бочаров, Ю. А. Кузнечно-штамповочное оборудование: учеб. для вузов / Ю. А. Бочаров. - М.: Изд. «Академия», 2008. - 480 с.
6. Живов, Л. И. Кузнечно-штамповочное оборудование: учеб. для вузов / Л. И. Живов, А. Г. Овчинников, Е. Н. Складчиков, под ред. Л. И. Живова. - М.: Изд. МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2006. - 560 с.
7. Ланской, Е. Н. Элементы расчета деталей и узлов кривошипных прессов / Е. Н. Ланской, А. Н. Банкетов. - М.: Машиностроение, 1966. - 276 с.
8. Кузьмин, А. В. Расчеты деталей машин / А. В. Кузьмин, И. М. Чернин, Б. С. Козинцов. - Мн.: Высш. школа, 1986. - 192 с.
9. Игнатов, А. А. Кривошипные горячештамповочные прессы / А. А. Игнатов, Т. А. Игнатова. -3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1984. - 314 с.
10. Кобелев, А. Г. Теория и технология процессов ковки и прессования: Составление чертежа поковки и разработка технологии ковки: Учебно-метод. Пособие / А. Г. Кобелев [и др.]- М.: МИСиС, 2002. - 64 с.
11. Семенов, Е.И. Ковка и штамповка. Материалы и нагрев. Оборудование. Ковка: Справочник / Е.И. Семенов, О.А. Ганаго, Л.И. Живов // Том 1. - М.: Машиностроение, 1985. - 568 с.
12. Мансуров, И. 3. Специальные кузнечнопрессовые машины и автоматизированные комплексы кузнечно-штамповочного производства: справочник / И. 3. Мансуров, И. М. Подрабинник. - М.: Машиностроение, 1990. - 344 с.
13. Кузнечнопрессовое оборудование, выпускаемое в 1990-1991 гг.: номенклатурный каталог / Науч.-произв. объединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением; НПО «ЭНИКмаш». - М.: ВНИИТЭМР, 1989. - 104 с.
14. Кузнечнопрессовое оборудование: отраслевой каталог: 20-90-04 / ЦНИИ ииформ. и технико-экон. исслед. по тяжелому и транспортному машиностроению. - М.: ВНИИТЭМР, 1990. - 56 с.
15. Кузнечнопрессовое оборудование, производимое и намечае¬мое к производству странами НРБ, БР, ГДР, Румынией в 1991- 1995 гг.: каталог / Междунар. отраслевая система науч. и техн. информ. по технологии машиностроения. - М.: ВНИИТЭМР, 1990. - 144 с.
16. Прогрессивное кузнечнопрессовое оборудование: отраслевой каталог / НПО «ЭНИКмаш». - М.: ВНИИТЭМР, 1989. - 89 с.
17. Кузнечно-штамповочное оборудование: учеб. / А. Н. Банкетов [и др.]. - М.: Машиностроение, 1982. - 576 с.
18. Живов, Л. И. Кузнечно-штамповочное оборудование. Прессы: учеб. / Л. И. Живов, А. Г. Овчинников. – Киев.: Вища школа, 1981. - 375 с.
19. Гурьев, Ю. Т. Современное кузнечно-штамповочное обору-дование (КГШП): учеб. / Ю. Т. Гурьев, Е. Г. Плюгачев. - М.: Машиностроение, 1984. - 43 с.
20. Игнатов, А. А. Кривошипные горячештамповочные прессы: учеб. / А. А. Игнатов, Т. А. Игнатова. - М.: Машиностроение, 1984. - 312 с.
21. Кожевников, В. А. Модернизация кривошипных прессов: учеб. / В. А. Кожевников. - Л.: Машиностроение, 1988. - 175 с.
22. Власова, И. В. Кривошипные кузнечнопрессовые машины. Теория и проектирование: учеб. / И. В. Власова. - М.: Машиностроение, 1982. - 424 с.
23. Власов, В. И. Системы включения кривошипных прессов. Теория и проектирование: учеб. / В. И. Власов. - М.: Машиностроение, 1969. - 272 с.
24. Ланской, Е. Н. Элементы расчета деталей и узлов кривошип¬ных прессов: учеб. / Е. Н. Ланской, А. Н. Банкетов. - М.: Машинострое¬ние, 1966. - 380 с.
25. Смирнов, А. М. Основы автоматизации кузнечнопрессовых машин: учеб. / А. М. Смирнов, К. И. Васильев. - М.: Машиностроение, 1987. -268 с.
26. Навроцкий, Г. А. Кузнечно-штамповочные автоматы: учеб. / Г. А. Навроцкий. - М.: Машиностроение, 1965. - 424 с.
27. Расчет муфт, тормозов, трубопроводов и систем управления кузнечнопрессовых машин: метод. рекомендации. - М.: Воронеж: ЭНИКмаш, 1971. - 170 с.
28. Мехед, И. Н. Методическое пособие по курсу «Кузнечно- штамповочное оборудование»: учеб. / И. Н. Мехед, П. С. Овчинни¬ков. - Минск.: БПИ, 1981. – 125 с.
29. Бычков, В. П. Методика проектирования объектов новой техники: учеб. / В. П. Бычков. - М.: Высш. школа, 1990. - 166 с.
30. Розанов, Б. В. Снижение металлоемкости машин и техноло-гичность конструкций: учеб. / Б. В. Розанов, В. П. Линц. - М.: Машино-строение, 1971. - 44 с.
31. Энергосберегающие технологии индукционного нагрева / В.Б. Демилович [и др.] // Энергосбережение. – 2010. - № 98. - С. 52-56.
32. Трусова, И.А. Совершенствование технологий тепловой обработки металла на основе индукционного нагрева. Сообщение 1. Анализ перспективных направлений использования индукционного нагрева / И.А. Трусова, Менделев Д.В., Ратников П.Э. // Литье и металлургия. - 2012. - № 66. - С. 52-55.
33. Глуханов, Н.П. Физические основы высокочастотного нагрева: учеб. / Н.П. Глуханов. - 3-е изд. - М. - Л.: Машиностроение, 1965. - 80 с.
34. Электро-технологические промышленные установки: учеб. / И.П. Евтюкова [и др.] . - М.: Энергоиздат, 1982. - 400 с.
35. Слухоцкий, А.Е. Индукторы: учеб. / А.Е. Слухоцкий. - 5-е изд. - М: Машиностроение, 1983. - 69 с.
36. Кудрин, В.А. Внепечная обработка чугуна и стали: учеб. / В.А. Кудрин. - М.: Металлургия, 1992. - 336 с.
37. Бодажков, В.А. Объемный индукционный нагрев: учеб. / В.А, Бодажков. - СПб.: Политехника, 1992. - 72 с.
38. Поволоцкий, Д.Я. Внепечная обработка стали: учеб. / Д.Я. Поволоцкий, В.А. Кудрин, А.Ф. Вишкарев. - М.: «МИСИС», 1995. - 256 с.
39. Пат. 2326749 Российская Федерация, МПК51 B 21 J 5/02, B 21 J 13/02. Способ ковки длинномерных заготовок / Логинов Ю.Н, Котов В.В; заявитель и патентообладатель Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уральский государственный технический университет – УПИ». − № 2006142234/02; заявл. 29.11.2006; опубл. 20.06.2008, Бюл. № 17 (П.ч.). – 9 с.: ил.
40. Пат. 2364462 Российская Федерация, МПК51 B 21 J 7/28, B 21 J 13/04. Молот с гидравлическим приводом / Зимин Ю.А., Володин А.М., Сорокин В.А., Петров Н.П., Кондрашов Е.П., Гришин В.А; заявитель и патентообладатель Открытое акционерное общество «Тяжпресснаш». − № 2006139467/02; заявл. 07.11.2006; опубл. 20.08.2009, Бюл. № 23 (П.ч.). – 8 с.: ил.
41. Пат. 2399455 Российская Федерация, МПК51 B 21 J 9/02, B 21 J 13/02. Ковочный пресс с горячим штампом и средство теплоизоляции для этого пресса / Берг Жан-Пьер, Леконт Жильбер; заявитель и патентообладатель Франция, «CHEKMA». − № 2006101187/02; заявл. 13.01.2006; опубл. 20.09.2010, Бюл. № 26 (П.ч.). – 10 с.: ил.
42. Пат. 2447967 Российская Федерация, МПК51 B 21 К 21/10. Способ изготовления полых поковок для корпусов изделий типа шаровых кранов / Володин А.М, Сорокин В.А., Артес А.Э., Петров Н.П., Никитин В.В., Лазоркин В.А., Уваров А.Г.; заявитель и патентообладатель Открытое акционерное общество «Тяжпресснаш». − № 2010123756/02; заявл. 10.06.2010; опубл. 20.04.2012, Бюл. № 11 (П.ч.). – 8 с.: ил.
43. Пат. 2484912 Российская Федерация, МПК51 B 21 J 13/02, B 21 J 3/00. Четырёхбойковое ковочное устройство для ковочных прессов / Лазоркин В.А.; заявитель и патентообладатель Лазоркин Виктор Андреевич− № 2011133225/02; заявл. 08.08.2011; опубл. 20.06.2013, Бюл. № 17 (П.ч.). – 9 с.: ил.
44. Пат. 2423221 Российская Федерация, МПК51 B 21 J 5/02, B 21 J 13/02. Пневматический молот / Абраменко Д.Э.; заявитель и патентообладатель Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уральский государственный технический университет – УПИ». − № 2006142234/02; заявл. 29.11.2006; опубл. 20.06.2008, Бюл. № 17 (П.ч.). – 9 с.: ил.
45. Пат. 2417874 Российская Федерация, МПК51 B 21 J 7/28, B 21 J 13/04. Пневматический молот с дроссельным воздухораспределением / Абраменко Д.Э.; заявитель и патентообладатель Открытое акционерное общество «Тяжпресснаш». − № 2006139467/02; заявл. 07.11.2006; опубл. 20.08.2009, Бюл. № 23 (П.ч.). – 8 с.: ил.
46. Пат. 2410234 Российская Федерация, МПК51 B 21 J 9/02, B 21 J 13/02. Пневматический молот / Абраменко Д.Д.; заявитель и патентообладатель Франция, «CHEKMA». − № 2006101187/02; заявл. 13.01.2006; опубл. 20.09.2010, Бюл. № 26 (П.ч.). – 10 с.: ил.
47. Пат. 2207245 Российская Федерация, МПК51 B 21 К 21/10. Пневмомолот / Мамаев В.М.; заявитель и патентообладатель Открытое акционерное общество «Тяжпресснаш». − № 2010123756/02; заявл. 10.06.2010; опубл. 20.04.2012, Бюл. № 11 (П.ч.). – 8 с.: ил.
48. Пат. 77867 Российская Федерация, МПК7 C21D1/10. Индуктор для нагрева деталей токами высокой частоты / Котельников В.И., Беляков В.В., Гоева В.В., Краснов А.О., Вольнов О.И., заявитель и патентообладатель ГОУВПО НГТУ. - №2216598; заявл. 20.11.2003; опубл. 21.12.2004, Бюл. № 2. – 6 с.
49. Пат. 1779265 Российская Федерация, МПК8 C21D1/10, H05B6/36. Индуктор для нагрева поверхностей изделий токами высокой частоты / Доронин В.Т.; заявитель и патентообладатель Алтайский ГТУ им. И.И. Ползунова. - №2216598; заявл. 22.04.2002; опубл. 20.11.2003. Бюл. № 5. – 3 с.
50. Пат. № 2112328 Российская Федерация, МПК8 C21D1/10, H05B6/36, G05D23/13. Способ штучного нагрева заготовок из феромагнитного материала токами высокой частоты / Лачин В.И., Лапеев С.М., Савин М.М; заявитель и патентообладатель Новочеркасский ГТУ. - № 2112328; заявл. 13.05.1993; опубл. 13.02.1994. Бюл. № 3. – 5 с.
51. Пат. № 35496 Российская Федерация, МПК8 H05B6/36. Способ индукционного нагрева длинномерных изделий / Демидович В.Б., Оленин В.А., Чмиленко Ф.В.; заявитель и патентообладатель ФГУП ВНИИТВЧ им. В.П. Вологдина. - № 35496; заявл. 20.11.2006; опубл. 10.09. 2008. Бюл. № 11. – 7 с.
52. Куроедов, Ю.Б. Разработка технологического процесса свободной ковки: Метод. указания/ Новосиб. гос. аграр. ун-т. Инженер. ин-т; сост.: Ю.Б. Куроедов, Е.В. Агафонова, Т.В. Возженникова. – Новосибирск, 2016. – 40 с.
53. ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия - введ. 01.01.1973 - М.: ИПК Издательство стандартов, - 68 с.
54. Рубин, Г.В. Свободная ковка: Методические указания к курсовому проектированию / Г.В. Рубин, М.А. Чупахина - М.: МИИТ, 1984. – 41 с.
55. МА4129А. Молот ковочный пневматический. Руководство по эксплуатации. – 23 с.
56. Семенов, Е.И. Ковка и штамповка. Материалы и нагрев. Оборудование. Ковка: Справочник / Е.И. Семенов, О.А. Ганаго, Л.И. Живов // Том 1. - М.: Машиностроение, 1985. - 568 с.
57. Матюхин, В.И. Конструкция и расчет индукционных тигельных печей: учеб. / В.И. Матюхин. - Екатеринбург, 2003. - 61 с.
58. Мастрюков, Б.С. Теория, конструкции и расчеты металлургических печей. Т.2. Расчеты металлургических печей.: учеб. / Б.С. Мастрюков. - М.:Металлургия, 1978. - 272 с.
59. Простяков, А.А. Индукционные нагревательные установки; учеб. / А.А. Простяков. - М.:Энергия, 1970 - 120 с.
60. Оборудование для индукционно-термической обработки малогабаритных титановых изделий / А.А. Фомин [и др.] // Индукционный нагрев. - 2013. - №2. - С. 44-47.
61. Титов, Ю.А. Свободная ковка. Основные операции и технологии: Учебное пособие. / Ю.А. Титов, А.Ю. Титов - Ульяновск: УлГТУ, 2011. - 73 с.
62. ГОСТ 3.1118-82 ЕСТД. Формы и правила оформления маршрутных карт введения в действие – введ. 01.01.1984. -
М.: Стандартинформ, 2008. - 24 с.
63. ГОСТ 2.703-2011 Правила выполнения кинематических схем. - Введ. 2012-01-01-М.: Стандартинформ, 2011. - 12 с.
64. ГОСТ 2.770-68* Обозначения условные графические в схемах. Элементы кинематики. - Введ. 1971-01-01- М.: Изд-во стандартов, 1981. - 16 с.
65. ГОСТ 2.78196 Обозначения условные графические. Аппараты гидравлические и пневматические, устройства управления и приборы контрольно-измерительные. - Введ. 1998-01-01- М.: Изд-во стандартов,1996. - 18 с.
66. ГОСТ 12.0.002-2014 - Система стандартов безопасности труда. Термины и определения. - Введ. 2016-06-01- М.: Изд-во стандартов, 2016. - 39 с.
67. ГОСТ 50014.3-92 Частные требования к электротермическим устройствам индукционного и прямого нагрева сопротивлением и индукционным электропечам. - 1993-01-01-М.: Изд-во стандартов, 1994. - 26 с.
68. ГОСТ 12.2.062-81 Оборудование производственное. Ограждения защитные. - Введ. 1987-07-01- М.: Изд-во стандартов, 1983. - 7 с.
69. ВСН 196-83 (Минтрансстрой) Отраслевые нормы проектирования искусственного освещения основных цехов промышленных предприятий Минтрансстроя. - Введ. 1984-01-01- Минтрансстрой, 1983. - 30 с.
70. СНиП 23-05-2010 Естественное и искусственное освещение. - Введ. 2011- М.: Изд-во стандартов, 2011-25 с.
71. ПБ 10-382-00 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. - Введ. 1999-12-27- М.: Изд-во стандартов, 2000-45 с.
72. ГОСТ 12.4.275-2014 Средства индивидуальной защиты органов слуха. - Введ. 2015-12-01- М.: Изд-во стандартов, 2015-60 с.
73. ГОСТ 12.1.030-2001 ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление. - Введ. 1982-07-01. - М.: Изд-во стандартов, 1981. – 24 с. : ил.
74. ГОСТ 12.1.038-82 Электробезопасность. - Введ. 1983-07-01. - М.: Изд-во стандартов, 2001. - 9 с.
75. ГОСТ 50014.3-92 Частные требования к электротермическим устройствам индукционного и прямого нагрева сопротивлением и индукционным электропечам. - Введ. 1993-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1994. - 55 с.
76. ГОСТ 12.2.003-91 Оборудование производственное. Общие требования безопасности. - Введ. 1992-01-01. М.: Изд-во стандартов, 1993. - 16 с.
77. ГОСТ 12.4.123-83 ССБТ. Средства коллективной защиты от инфракрасных излучений. Общие технические требования. - Введ. 1984-01-01. М.: Изд-во стандартов, 1985. - 5 с.
78. ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Общие санитарно-гигиенически требования к воздуху рабочей зоны (с Изменением N 1) - Введ. 1989-01-01. – М.: Изд-во стандартов, 1988. – 50 с.
79. СанПин 2.2.4.1191-03. О введении в действие санитарных правил и нормативов. - Введ. 2003-02-19
80. ГОСТ Р 12.4.292-2013 ССБТ. Комплект экранирующий для защиты персонала от электромагнитных полей радиочастотного диапазона. Общие технические требования. - Введ. 2014-12-02. - М.: Изд-во стандартов, 2014 - 8 с.
81. Федюкин, В. К. Методы оценки и управления качеством промышленной продукции : учеб. / В. К. Федюкин. – М. : Информ. Изд. Дом «Филинъ», 2000. – 328 с.

Купить эту работу

Разработка технологии изготовления поковки рычага

1000 ₽

или заказать новую

Лучшие эксперты сервиса ждут твоего задания

от 3000 ₽

Гарантии Автор24

Изображения работ

Страница работы
Страница работы
Страница работы

Понравилась эта работа?

или

26 апреля 2020 заказчик разместил работу

Выбранный эксперт:

Автор работы
experimenter
4.2
Два высших с отличием💃
Купить эту работу vs Заказать новую
0 раз Куплено Выполняется индивидуально
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что уровень оригинальности работы составляет не менее 40%
Уникальность Выполняется индивидуально
Сразу в личном кабинете Доступность Срок 1—6 дней
1000 ₽ Цена от 3000 ₽

5 Похожих работ

Выпускная квалификационная работа

Получение отливки в ПГФ. Выпускная квалификационная работа. Магистратура.

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1200 ₽
Выпускная квалификационная работа

Литературный обзор - ТЕМА - Исследование влияния состава шихты и внепечной обработки расплава на качество продукции

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
750 ₽
Выпускная квалификационная работа

Технология бурения эксплуатационной скважины глубиной 4900 метров в условиях прихвата бурильных труб на месторождении Северный Котурдепе вкр

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
7000 ₽
Выпускная квалификационная работа

Разработка оборудования и технологии внепечного нагрева блюмов перед процессом прокатки

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
4000 ₽
Выпускная квалификационная работа

Разработка технологии изготовления алюминиевого проката

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1000 ₽

другие учебные работы по предмету

Готовая работа

Выбор и расчёт системы электроснабжения в условиях участка

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
5000 ₽
Готовая работа

Технология изготовления сварного бака из латуни марки Л63 ручной дуговой сваркой

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2000 ₽
Готовая работа

Разработка содержания курса общетехнической подготовки Металлообработка

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
5000 ₽
Готовая работа

ДИПЛОМ - ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ. СПОСОБЫ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ КОКСООТЛОЖЕНИЯ И НАУГЛЕРОЖИВАНИЯ

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1200 ₽
Готовая работа

Разработка проекта цеха окомкования производственной мощностью 6 млн.т в год. Реконструкция обжиговой машины ОК-306 для производства окатышей из дообо

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
3500 ₽
Готовая работа

Экологические и экономические аспекты утилизации отходов металлообработки

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1400 ₽
Готовая работа

Разработка процесса гидрохимического окисления упорного концентрата, содержащего благородные металлы. УрФУ.

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
800 ₽
Готовая работа

Проект подготовки и ведения технологического процесса отделения приготовления шихты сырьевого цеха в составе ОАО «РУСАЛ – Ачинск» производительностью

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1500 ₽
Готовая работа

Исследование горячеломкости литейных сплавов на основе систем Al-Si, Al-Cu, Al-Si-Cu

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
500 ₽
Готовая работа

Совершенствование разливки ферросплавов в условиях АЗФ

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
20000 ₽
Готовая работа

Обработка детали "Валик"

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2800 ₽
Готовая работа

Проектирование отделения обогащения и применение шаров и цильбепсов как мелющих тел.

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1500 ₽