Благодарю за контрольную по технологии машиностроения, качественно и в срок)
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Размеры заготовки – это размеры, с которыми заготовка поступает на операцию: 40h12, 125±0,5.
Размеры детали – это размерные параметры, которые возникают (получаются) на заготовке в результате выполнения технологической операции: 10d10(-0,040-0,098); 9h10(-0,058) и отклонение от перпендикулярности относительно базы Б в пределах 0,1мм.
Для каждого из перечисленных размерных параметров детали выявим и подпишем в сокращенном виде (например, как для размера в 9мм: ИБ9, ТБ9) измерительные и технологические базы, что представлено на рисунке 2.
Рисунок 2 – Измерительные (ИБ) и технологические (ТБ) базы детали.
Из представленного рисунка наглядно видно, что:
Для размера детали 9h10(-0,058) ИБ и ТБ не совпадают. поэтому следует ожидать появления погрешности базирования, т.е. Еб 9 0; Величину Еб 9 определим для случая базирования по цилиндрической поверхности на призму по формуле [2, с.45]:
Еб = 0,5ТD 1sinα
где ТD = 0,25 мм – допуск на наружный диаметр заготовки 40h12(-0,25);
=900– угол призмы
Тогда
Еб 9 = 0,50,25 1sin90 = 0,125 мм
Сравнивая допуск Т9 = 0,058мм на размер детали 9h10(-0,058) с рассчитанной погрешностью базирования Еб 9 = 0,125 мм, можно сделать следующий вывод. При обработке партии заготовок на настроенном стан
Отсутствует
КР эскизу определить и выписать отдельной строкой под своим заголовком "размеры заготовки" и "размеры детали", выдерживаемые на данной операции;
Для каждого выдерживаемого размера детали выявить и подписать на эскизе технологические (ТБ) и измерительные (ИБ) базы в сокращенном виде (например, для выдерживаемого размера 120: ТБ120, ИБ120);
Если ТБ и ИБ для выдерживаемого размера детали не совпадают, то необходимо определить величину ожидаемой погрешности базирования Еб, используя формулы конспекта лекций или справочника технолога–машиностроителя;
Сравнить величину Еб с допуском на выдерживаемый размер детали и дать заключение о возможности появления брака на данной операции;
Если Еб > 0, то разработать "свою" схему базирования и закрепления обрабатываемой заготовки в новом приспособлении, реализующим принцип совмещения баз, при котором Еб=0;
Предлагаемое приспособление изобразить эскизно, схематично, в полуконструктивном виде.
Отсутствует
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Размеры заготовки – это размеры, с которыми заготовка поступает на операцию: 40h12, 125±0,5.
Размеры детали – это размерные параметры, которые возникают (получаются) на заготовке в результате выполнения технологической операции: 10d10(-0,040-0,098); 9h10(-0,058) и отклонение от перпендикулярности относительно базы Б в пределах 0,1мм.
Для каждого из перечисленных размерных параметров детали выявим и подпишем в сокращенном виде (например, как для размера в 9мм: ИБ9, ТБ9) измерительные и технологические базы, что представлено на рисунке 2.
Рисунок 2 – Измерительные (ИБ) и технологические (ТБ) базы детали.
Из представленного рисунка наглядно видно, что:
Для размера детали 9h10(-0,058) ИБ и ТБ не совпадают. поэтому следует ожидать появления погрешности базирования, т.е. Еб 9 0; Величину Еб 9 определим для случая базирования по цилиндрической поверхности на призму по формуле [2, с.45]:
Еб = 0,5ТD 1sinα
где ТD = 0,25 мм – допуск на наружный диаметр заготовки 40h12(-0,25);
=900– угол призмы
Тогда
Еб 9 = 0,50,25 1sin90 = 0,125 мм
Сравнивая допуск Т9 = 0,058мм на размер детали 9h10(-0,058) с рассчитанной погрешностью базирования Еб 9 = 0,125 мм, можно сделать следующий вывод. При обработке партии заготовок на настроенном стан
Отсутствует
КР эскизу определить и выписать отдельной строкой под своим заголовком "размеры заготовки" и "размеры детали", выдерживаемые на данной операции;
Для каждого выдерживаемого размера детали выявить и подписать на эскизе технологические (ТБ) и измерительные (ИБ) базы в сокращенном виде (например, для выдерживаемого размера 120: ТБ120, ИБ120);
Если ТБ и ИБ для выдерживаемого размера детали не совпадают, то необходимо определить величину ожидаемой погрешности базирования Еб, используя формулы конспекта лекций или справочника технолога–машиностроителя;
Сравнить величину Еб с допуском на выдерживаемый размер детали и дать заключение о возможности появления брака на данной операции;
Если Еб > 0, то разработать "свою" схему базирования и закрепления обрабатываемой заготовки в новом приспособлении, реализующим принцип совмещения баз, при котором Еб=0;
Предлагаемое приспособление изобразить эскизно, схематично, в полуконструктивном виде.
Отсутствует
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
1 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—5 дней |
80 ₽ | Цена | от 200 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 51755 Контрольных работ — поможем найти подходящую