Хороший автор! Понятные обьеснения
Информация о работе
Подробнее о работе
Расчет одноступенчатого цилиндрического редуктора
- 27 страниц
- 2015 год
- 38 просмотров
- 0 покупок
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
1. Выбор электродвигателя и расчет основных параметров привода…………….3
1.1. Расчет требуемой мощности………………………………………………...3
1.2. Выбор электродвигателя………………………………………………...…..3
1.3. Расчет общего передаточного числа привода….…………………………..3
1.4. Частоты вращения валов…………………………………………………….3
1.5. Мощности, передаваемые валами…………………………………………..3
1.6. Крутящие моменты на валах………………………………………………...4
2. Расчет зубчатой передачи…………………………………………………………5
2.1. Выбор материалов зубчатых колес………………………………………….5
2.2. Расчет допускаемых напряжений…………………………………………...5
2.3. Проектный расчет передачи………………………………………………....7
2.4. Проверочный расчет передачи………………………………………………8
3. Расчет плоскоременной передачи……………………………………………….11
4. Расчет и проектирование валов………………………………………………….14
4.1. Проектный расчет валов……………………………………………………14
4.2. Эскизная компоновка……………………………………………………….15
4.3. Расчетные схемы валов……………………………………………………..16
4.4. Уточненный расчет валов…………………………………………………..18
5. Выбор подшипников качения……..……………………………………………..21
6. Подбор и проверка шпонок……………………………………………………...23
7. Основные конструктивные размеры редуктора………………………………..24
7.1. Элементы корпуса…………………………………………………………..24
7.2. Конструктивные размеры зубчатых колес………………………………...24
8. Смазка редуктора…………………………………………………………………25
8.1. Смазка зубчатых колес……………………………………………………...25
8.2. Смазка подшипников……………………………………………………….25
9. Сборка редуктора………………………………………………………………....26
10. Библиографический список ………………………….………………………...27
6. Расчет одноступенчатого цилиндрического редуктора. Методические указания. Екатеринбург, УГТУ-УПИ. 47с.
...
1.1. Расчет требуемой мощности
,
где - общий КПД привода
,
здесь - КПД зубчатой передачи; - КПД ременной передачи; - КПД одной пары подшипников качения, согласно [1, табл. П2], примем , , .
Тогда .
1.2. Выбор электродвигателя.
По требуемой мощности выбираем асинхронный электродвигатель [1, табл. П1] с ближайшей большей стандартной мощностью 4А112М4, синхронной частотой вращения и скольжением .
Частота вращения вала двигателя
1.3. Расчет общего передаточного числа привода.
;
Передаточное число зубчатой передачи примем , тогда передаточное число ременной передачи:
1.4. Частоты вращения валов:
;
;
.
1.5.Мощности, передаваемые валами:
;
;
.
1.6. Крутящие моменты на валах:
;
;
.
2. Расчет зубчатой передачи
2.1. Выбор материалов зубчатых колес.
Определим размеры характерных сечений заготовок, принимая, что при передаточном отношении зубчатой передачи шестерня изготавливается в виде вал-шестерни.
...
2.2. Расчет допускаемых напряжений.
Определение допускаемых контактных напряжений:
;
Пределы контактной выносливости найдем по формулам [1, табл.2.1]:
= ,
= .
Коэффициенты безопасности , . Коэффициенты долговечности
;
Базовые числа циклов при действии контактных напряжений [1, табл.2.1]:
Эквивалентные числа циклов напряжений
,
где, =0,125 - коэффициент эквивалентности для легкого режима работы
[1, табл. 3.1];
Суммарное число циклов нагружения
;
где, =1 - число зацеплений за один оборот колеса;
- суммарное время работы передачи,
.
В результате расчетов получим:
1752 ч.
;;
; .
;
.
Определим допускаемые контактные напряжения для шестерни и колеса:
; .
Допускаемые контактные напряжения для косозубой передачи:
,
Условие выполняется.
Определяем допускаемые напряжения изгиба:
;
Для определения входящих в формулу величин используем данные [1, табл. 4.1]. Пределы изгибной выносливости зубьев:
;
.
Коэффициенты безопасности при изгибе: ,.
...
2.3. Проектный расчет передачи.
2.3.1. Межосевое расстояние
где, =410- для косозубых передач;
На этапе проектного расчета задаемся значением коэффициента контактной нагрузки ;
Коэффициент ширины венца примем . Тогда
.
Полученное значение округлим до ближайшего большего стандартного значения [1,табл.6.1]:
2.3.2. Модуль, числа зубьев колес и коэффициенты смещения
Модуль выбираем из диапазона
.
Из полученного диапазона выберем стандартный модуль [1, табл.5.1].
Суммарное число зубьев передачи
.
Полученное значение округлим до ближайшего целого числа и определим делительный угол наклона зуба
.
Число зубьев шестерни
Округлим полученное значение до ближайшего целого числа .
Число зубьев колеса .
Фактическое передаточное число .
.
Поскольку , примем коэффициенты смещения
2.3.3. Ширина зубчатых венцов и диаметры колес
Ширина зубчатого венца колеса
.
Округлим значение до ближайшего числа из ряда нормальных линейных размеров [1, с.12]: .
...
2.4. Проверочный расчет передачи.
Проверка контактной прочности зубьев
,
где - для косозубых передач.
Коэффициент контактной нагрузки
Коэффициент неравномерности распределения нагрузки между зубьями
,
где А=0,15 для косозубых передач;
- коэффициент, учитывающий приработку зубьев.
При для определения используем выражение
.
Тогда .
Коэффициент неравномерности распределения нагрузки по ширине колеса
,
где - коэффициент неравномерности распределения нагрузки в начальный период работы.
Для определения найдем коэффициент ширины венца по диаметру
.
По значению определим методом линейной интерполяции [1, табл.9.1], тогда .
Динамический коэффициент определим методом линейной интерполяции [1, табл.10.1].
Окончательно найдем ,
.
Поскольку , выполним расчет недогрузки по контактным напряжениям
.
Проверка изгибной прочности зубьев
Напряжение изгиба в зубе шестерни
.
Коэффициент формы зуба при
,
где - эквивалентное число зубьев,
, ;
, .
...
3. Расчет плоскоременной передачи.
3.1. Определение крутящего момента на ведущем шкиве
.
3.2.Выбор ремня:
По табл.5.3.[1] выбираем ремень резинотканевый из ткани БКНЛ-65 с тремя прокладками (Z=3), для которого , .
3.3 Определение геометрических размеров передачи.
3.3.1. Диаметр ведущего шкива:
Диаметр шкива округляем до стандартного значения .
3.3.2. Диаметр ведомого шкива:
Диаметр ведомого шкива округляем до стандартного значения .
3.4. Межосевое расстояние и длина ремня.
Предварительно определяем межосевое расстояние по формуле
Для определения длины ремня используем зависимость
Принимаем из нормального ряда размеров.
Уточняем межосевое расстояние по формуле
,
где ,
.
Окончательно получим
,
3.5. Угол обхвата на ведущем шкиве
.
3.6. Скорость ремня (линейная):
.
3.7. Окружное усилие :
.
3.8. Частота пробегов ремня
.
3.9. Приведенное полезное напряжение
.
3.10.
...
4.4. Уточненный расчет валов.
Коэффициент запаса прочности в опасных сечениях:
,
где и - коэффициенты запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям.
Быстроходный вал
Опасное сечение – сечение с максимальным изгибающим моментом и крутящим моментом . Диаметр вала в этом сечении .
, ,
здесь - предел выносливости при симметричном цикле изгиба.
Материал вала – сталь 45, , термообработка – улучшение;
Тогда ;
;
; - эффективные коэффициенты концентрации нормальных и касательных напряжений[3, табл. 8.5].
; - масштабные факторы для нормальных и касательных напряжений [3, табл. 8.8].
- коэффициент, учитывающий влияние шероховатости поверхности (формулу выбираем для шлифованной поверхности)
.
и - амплитудные значения циклов нормальных и касательных напряжений, равно наибольшему напряжению изгиба в рассматриваемом сечении:
,
где - осевой момент сопротивления изгибу [3, табл. 8.
...
1. Баранов Г.Л. Расчет деталей машин: учеб.пособие – 2-е изд. Перераб. И доп.-Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2007. 222 с.
2. Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие. – Изд. 2-е, перераб. и доп. – Калининград: Янтар.сказ, 2003. – 454с.
3. Чернавский С.А., Боков К.Н., Чернин И.М., Ицкович Г.М., Козинцов В.П. Курсовое проектирование деталей машин. М. Альянс, 2005. 416с.
4. Дунаев п.Ф., Леликов О.П.Детали машин. Курсовое проектирование. М. «Машиностроение», 2001. 447с.
5. Казанский Г.И., Черненко А.Г., Вязкова Л.П., Парышев С.В.Зубчатые передачи. Расчёты на прочность. Методическая разработка по курсам «Детали машин и основы конструирования» и «Механика» для студентов заочной и очно-заочной форм обучения технических специальностей. Екатеринбург, УГТУ-УПИ, 2003. 56с.
6. Расчет одноступенчатого цилиндрического редуктора. Методические указания. Екатеринбург, УГТУ-УПИ. 47с.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
