Спасибо!
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
В данной курсовой работе были произведены расчёты основных технико-экономических показателей, оценка экономической эффективности и финансовой устойчивости проекта
По результатам проведенных расчетов можно сделать вывод о том, что «Проект строительства электросталеплавильного цеха» является эффективным при годовом объеме производства в 174 358 тонны.
Содержание
Введение…………………………………………………………………………………………5
Исходные данные для выполнения работы…………………………………………………..11
1. Расчет производственной программы проектируемого цеха……………….………12
1.1. Определение количества основного технологического оборудования………..12
1.2. Определение структуры ремонтного цикла, расчет количества ремонтов и их продолжительности………………………………………………………………..13
1.3. Определение капитальных затрат на строительство объекта и стоимости его основных фондов…………………………………………………………………..14
2. Расчёт численности и заработной платы …………………………………………….18
2.1. Основные положения организации оплаты труда и начисления заработной платы………………………………………………………………………………..18
2.1.1. Организация оплаты труда………………………………………………...18
2.1.2. Начисление заработной платы…………………………………………….20
2.1.3. Выплаты за работу в условиях, отклоняющихся от нормальных. Доплаты за сверхурочную работу……………………………………………………22
2.2. Основные положения расчета численности и фонда оплаты труда работников…………………………………………………………………………24
2.3. Расчет численности и фонда оплаты труда рабочих……………………………25
2.4. Расчет численности и фонда оплаты труда цехового персонала……………….33
3. Калькулирование себестоимости продукции …………………………………….….35
3.1. Основные положения калькулирования себестоимости продукции. Принципы учета затрат………………………………………………………………………...35
3.2. Состав затрат, включаемых в калькуляционные статьи………………………...35
3.3. Особенности планирования, учета и калькулирования себестоимости продукции по отдельным статьям затрат……………………………………...…37
3.3.1. Сырье, материалы, отходы производства, топливо и энергия на технологические цели……………………………………………………..37
3.3.2. Оплата труда производственного персонала, страховые взносы……………………………………………….……………………...39
3.3.3. Расчет амортизационных отчислений по группам основных фондов.…39
3.3.4. Общепроизводственные расходы…………………………………………41
3.3.5. Расходы на подготовку и освоение производства……………………….44
3.3.6. Потери от брака…………………………………………………………….45
3.3.7. Попутная (побочная) продукция………………………………………….45
3.3.8. Изменение остатков незавершенного производства на начало и конец периода………………………………………………………………….…45
3.3.9. Общехозяйственные расходы…………………………………………….45
3.3.10. Расходы на продажу………………………………………………………46
3.4. Плановая калькуляция себестоимости продукции……………………………. 47
4. Расчет сметной стоимости строительства электросталеплавильного цеха…….….49
4.1. Расчет потребности в оборотных средствах…………………………………….49
4.2. Расчет сметной стоимости строительства ……………………………………....50
5. Расчёт прибыли и показателей рентабельности ………………………………........52
5.1. Формирование и использование прибыли……………………………………....52
5.1.1. Расчет прибыли от реализации продукции……………………………....52
5.1.2. Расчет чистой прибыли………………………………………………...….53
5.2. Расчет показателей рентабельности……………………………………………...53
6. Оценка эффективности проекта и срока возврата кредита методом «поток наличности»…………………………………………………………………………....56
6.1.Экономические показатели, используемые для оценки эффективности инвестиционных проектов………………………………………………………….....56
6.2. Методика оценки эффективности проекта ……………………………………...57
7. Определение минимально возможного объема сбыта продукции и оценка финансовой устойчивости проекта…………………………………………………...60
7.1. Расчет точки безубыточности………………………………………………...…..60
7.2. Показатели финансовой устойчивости………………………………………......61
8. Основные технико-экономические показатели проектируемого цеха……………..64
Заключение…………………………………………………………………………………..….68
Приложения……………………………………………………………………………………..67
Расчет себестоимости продукции выполняется по статьям затрат с учетом влияющих на них факторов.
3.1. Основные положения калькулирования себестоимости продукции. Принципы учета затрат
Себестоимость продукции – стоимостная оценка используемых в процессе производства природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных средств и трудовых ресурсов, а также других затрат на производство и реализацию продукции.
Калькулирование – исчисление себестоимости конкретных видов или групп продукции.
Калькулирование является заключительным этапом планирования себестоимости продукции и определения фактической себестоимости.
Калькулирование служит базой установления цен, инструментом управления затратами, а также средством планирования и анализа финансовых результатов.
Себестоимость продукции на алюминиевых предприятиях планируется, учитывается и калькулируется отдельно по каждому виду продукции и цеху, в котором вырабатывается данная продукция.
...
4. Расчет сметной стоимости строительства электросталеплавильного цеха…….….49
4.1. Расчет потребности в оборотных средствах…………………………………….49
4.2. Расчет сметной стоимости строительства ……………………………………....50
5. Расчёт прибыли и показателей рентабельности ………………………………........52
5.1. Формирование и использование прибыли……………………………………....52
5.1.1. Расчет прибыли от реализации продукции……………………………....52
5.1.2. Расчет чистой прибыли………………………………………………...….53
5.2. Расчет показателей рентабельности……………………………………………...53
6. Оценка эффективности проекта и срока возврата кредита методом «поток наличности»…………………………………………………………………………....56
6.1.Экономические показатели, используемые для оценки эффективности инвестиционных проектов………………………………………………………….....56
6.2. Методика оценки эффективности проекта ……………………………………...57
7. Определение минимально возможного объема сбыта продукции и оценка финансовой устойчивости проекта…………………………………………………...60
7.1. Расчет точки безубыточности………………………………………………...…..60
7.2. Показатели финансовой устойчивости………………………………………......61
8. Основные технико-экономические показатели проектируемого цеха……………..64
Заключение…………………………………………………………………………………..….68
Приложения……………………………………………………………………………………..67
Введение
Металлургическое предприятие представляет собой комплекс производственных цехов, связанных между собой для последовательной переработки сырья, материалов и полуфабрикатов в готовую продукцию. Производственная структура металлургического предприятия при некоторой доле условности выглядит следующим образом:
Рис. 1. Производственная структура металлургического предприятия
Цех представляет собой крупное металлургическое подразделение, имеющее свое управление (начальник цеха). Объект управления – производственный участок.
...
2.Содержание и эксплуатация производственного оборудования, машин, агрегатов
а)затраты по смазке и обтирке машин, станков ит.п.
0,3288
Принимается в размере 0,3% от суммарной стоимости активной части основных фондов (Таблица 1.3.3)
б)стоимость услуг цеха контрольно-измерительных приборов и автоматики по снятию показаний измерительных приборов и первичной обработке этих показателей
0,4384
Принимается в размере 0,4% от суммарной стоимости активной части основных фондов (Таблица 1.3.3)
в)затраты на оплату труда рабочих, обслуживающих производственное оборудование, машин, агрегаты;
28,598
Принимаются по результатам расчёта Таблицы 2.3.3(графа 19)
г)страховые взносы;
9,12
Рассчитывается как процент от статьи 2в. (31,9%)
д) стоимость услуг сторонних организаций, а также собственных подразделений, связанных с содержанием и эксплуатацией оборудования;
0,3288
Принимается в размере 0,3% от суммарной стоимости активной части основных фондов (Таблица 1.3.
...
Введение
Металлургическое предприятие представляет собой комплекс производственных цехов, связанных между собой для последовательной переработки сырья, материалов и полуфабрикатов в готовую продукцию. Производственная структура металлургического предприятия при некоторой доле условности выглядит следующим образом:
Рис. 1. Производственная структура металлургического предприятия
Цех представляет собой крупное металлургическое подразделение, имеющее свое управление (начальник цеха). Объект управления – производственный участок.
ЭСПЦ состоит из двух отделений: электропечного и отделения непрерывной разливки стали. Электропечное отделение состоит из трех основных пролетов: шихтового, электропечного и разливочного.
В электропечном пролете установлены печи ДСП. Печи оборудованы водоохлаждаемыми панелями и сводом. В данном пролете имеются мостовые краны разной грузоподъемности. В разливочном пролете производится разливка части выплавляемой в цехе стали в изложницы.
...
Исходные данные для выполнения работы
Производительность цеха определяется по формуле:
Для варианта №2 и группы №1 производительность будет следующая:
т
Таблица 1. Исходные данные
Наименование показателя
Значение показателя
1. Режим работы проектируемого объекта
непрерывный
2. Количество смен, шт.
- для основных рабочих
- для вспомогательных рабочих
3
2
3. Продолжительность смены, час.
- для основных рабочих
- для вспомогательных рабочих
8
12
4. Удельная производительность электросталеплавильной печи, т/час
10
5. Горячие простои в сталеплавильных цехах, в процентах от номинального фонда времени
8
6. Цена электродуговой сталеплавильной печи, млн. руб./шт.
20
Таблица 2. Периодичность проведения и продолжительность ремонтов
Время работы между ремонтами (периодичность проведения ремонта), сутки
Время простоя в ремонте (продолжительность ремонта), часы
Т1
Т2
К
Т1
Т2
К
54
108
1080
26
100
400
Таблица 3.
...
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
В данной курсовой работе были произведены расчёты основных технико-экономических показателей, оценка экономической эффективности и финансовой устойчивости проекта
По результатам проведенных расчетов можно сделать вывод о том, что «Проект строительства электросталеплавильного цеха» является эффективным при годовом объеме производства в 174 358 тонны.
Содержание
Введение…………………………………………………………………………………………5
Исходные данные для выполнения работы…………………………………………………..11
1. Расчет производственной программы проектируемого цеха……………….………12
1.1. Определение количества основного технологического оборудования………..12
1.2. Определение структуры ремонтного цикла, расчет количества ремонтов и их продолжительности………………………………………………………………..13
1.3. Определение капитальных затрат на строительство объекта и стоимости его основных фондов…………………………………………………………………..14
2. Расчёт численности и заработной платы …………………………………………….18
2.1. Основные положения организации оплаты труда и начисления заработной платы………………………………………………………………………………..18
2.1.1. Организация оплаты труда………………………………………………...18
2.1.2. Начисление заработной платы…………………………………………….20
2.1.3. Выплаты за работу в условиях, отклоняющихся от нормальных. Доплаты за сверхурочную работу……………………………………………………22
2.2. Основные положения расчета численности и фонда оплаты труда работников…………………………………………………………………………24
2.3. Расчет численности и фонда оплаты труда рабочих……………………………25
2.4. Расчет численности и фонда оплаты труда цехового персонала……………….33
3. Калькулирование себестоимости продукции …………………………………….….35
3.1. Основные положения калькулирования себестоимости продукции. Принципы учета затрат………………………………………………………………………...35
3.2. Состав затрат, включаемых в калькуляционные статьи………………………...35
3.3. Особенности планирования, учета и калькулирования себестоимости продукции по отдельным статьям затрат……………………………………...…37
3.3.1. Сырье, материалы, отходы производства, топливо и энергия на технологические цели……………………………………………………..37
3.3.2. Оплата труда производственного персонала, страховые взносы……………………………………………….……………………...39
3.3.3. Расчет амортизационных отчислений по группам основных фондов.…39
3.3.4. Общепроизводственные расходы…………………………………………41
3.3.5. Расходы на подготовку и освоение производства……………………….44
3.3.6. Потери от брака…………………………………………………………….45
3.3.7. Попутная (побочная) продукция………………………………………….45
3.3.8. Изменение остатков незавершенного производства на начало и конец периода………………………………………………………………….…45
3.3.9. Общехозяйственные расходы…………………………………………….45
3.3.10. Расходы на продажу………………………………………………………46
3.4. Плановая калькуляция себестоимости продукции……………………………. 47
4. Расчет сметной стоимости строительства электросталеплавильного цеха…….….49
4.1. Расчет потребности в оборотных средствах…………………………………….49
4.2. Расчет сметной стоимости строительства ……………………………………....50
5. Расчёт прибыли и показателей рентабельности ………………………………........52
5.1. Формирование и использование прибыли……………………………………....52
5.1.1. Расчет прибыли от реализации продукции……………………………....52
5.1.2. Расчет чистой прибыли………………………………………………...….53
5.2. Расчет показателей рентабельности……………………………………………...53
6. Оценка эффективности проекта и срока возврата кредита методом «поток наличности»…………………………………………………………………………....56
6.1.Экономические показатели, используемые для оценки эффективности инвестиционных проектов………………………………………………………….....56
6.2. Методика оценки эффективности проекта ……………………………………...57
7. Определение минимально возможного объема сбыта продукции и оценка финансовой устойчивости проекта…………………………………………………...60
7.1. Расчет точки безубыточности………………………………………………...…..60
7.2. Показатели финансовой устойчивости………………………………………......61
8. Основные технико-экономические показатели проектируемого цеха……………..64
Заключение…………………………………………………………………………………..….68
Приложения……………………………………………………………………………………..67
Расчет себестоимости продукции выполняется по статьям затрат с учетом влияющих на них факторов.
3.1. Основные положения калькулирования себестоимости продукции. Принципы учета затрат
Себестоимость продукции – стоимостная оценка используемых в процессе производства природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных средств и трудовых ресурсов, а также других затрат на производство и реализацию продукции.
Калькулирование – исчисление себестоимости конкретных видов или групп продукции.
Калькулирование является заключительным этапом планирования себестоимости продукции и определения фактической себестоимости.
Калькулирование служит базой установления цен, инструментом управления затратами, а также средством планирования и анализа финансовых результатов.
Себестоимость продукции на алюминиевых предприятиях планируется, учитывается и калькулируется отдельно по каждому виду продукции и цеху, в котором вырабатывается данная продукция.
...
4. Расчет сметной стоимости строительства электросталеплавильного цеха…….….49
4.1. Расчет потребности в оборотных средствах…………………………………….49
4.2. Расчет сметной стоимости строительства ……………………………………....50
5. Расчёт прибыли и показателей рентабельности ………………………………........52
5.1. Формирование и использование прибыли……………………………………....52
5.1.1. Расчет прибыли от реализации продукции……………………………....52
5.1.2. Расчет чистой прибыли………………………………………………...….53
5.2. Расчет показателей рентабельности……………………………………………...53
6. Оценка эффективности проекта и срока возврата кредита методом «поток наличности»…………………………………………………………………………....56
6.1.Экономические показатели, используемые для оценки эффективности инвестиционных проектов………………………………………………………….....56
6.2. Методика оценки эффективности проекта ……………………………………...57
7. Определение минимально возможного объема сбыта продукции и оценка финансовой устойчивости проекта…………………………………………………...60
7.1. Расчет точки безубыточности………………………………………………...…..60
7.2. Показатели финансовой устойчивости………………………………………......61
8. Основные технико-экономические показатели проектируемого цеха……………..64
Заключение…………………………………………………………………………………..….68
Приложения……………………………………………………………………………………..67
Введение
Металлургическое предприятие представляет собой комплекс производственных цехов, связанных между собой для последовательной переработки сырья, материалов и полуфабрикатов в готовую продукцию. Производственная структура металлургического предприятия при некоторой доле условности выглядит следующим образом:
Рис. 1. Производственная структура металлургического предприятия
Цех представляет собой крупное металлургическое подразделение, имеющее свое управление (начальник цеха). Объект управления – производственный участок.
...
2.Содержание и эксплуатация производственного оборудования, машин, агрегатов
а)затраты по смазке и обтирке машин, станков ит.п.
0,3288
Принимается в размере 0,3% от суммарной стоимости активной части основных фондов (Таблица 1.3.3)
б)стоимость услуг цеха контрольно-измерительных приборов и автоматики по снятию показаний измерительных приборов и первичной обработке этих показателей
0,4384
Принимается в размере 0,4% от суммарной стоимости активной части основных фондов (Таблица 1.3.3)
в)затраты на оплату труда рабочих, обслуживающих производственное оборудование, машин, агрегаты;
28,598
Принимаются по результатам расчёта Таблицы 2.3.3(графа 19)
г)страховые взносы;
9,12
Рассчитывается как процент от статьи 2в. (31,9%)
д) стоимость услуг сторонних организаций, а также собственных подразделений, связанных с содержанием и эксплуатацией оборудования;
0,3288
Принимается в размере 0,3% от суммарной стоимости активной части основных фондов (Таблица 1.3.
...
Введение
Металлургическое предприятие представляет собой комплекс производственных цехов, связанных между собой для последовательной переработки сырья, материалов и полуфабрикатов в готовую продукцию. Производственная структура металлургического предприятия при некоторой доле условности выглядит следующим образом:
Рис. 1. Производственная структура металлургического предприятия
Цех представляет собой крупное металлургическое подразделение, имеющее свое управление (начальник цеха). Объект управления – производственный участок.
ЭСПЦ состоит из двух отделений: электропечного и отделения непрерывной разливки стали. Электропечное отделение состоит из трех основных пролетов: шихтового, электропечного и разливочного.
В электропечном пролете установлены печи ДСП. Печи оборудованы водоохлаждаемыми панелями и сводом. В данном пролете имеются мостовые краны разной грузоподъемности. В разливочном пролете производится разливка части выплавляемой в цехе стали в изложницы.
...
Исходные данные для выполнения работы
Производительность цеха определяется по формуле:
Для варианта №2 и группы №1 производительность будет следующая:
т
Таблица 1. Исходные данные
Наименование показателя
Значение показателя
1. Режим работы проектируемого объекта
непрерывный
2. Количество смен, шт.
- для основных рабочих
- для вспомогательных рабочих
3
2
3. Продолжительность смены, час.
- для основных рабочих
- для вспомогательных рабочих
8
12
4. Удельная производительность электросталеплавильной печи, т/час
10
5. Горячие простои в сталеплавильных цехах, в процентах от номинального фонда времени
8
6. Цена электродуговой сталеплавильной печи, млн. руб./шт.
20
Таблица 2. Периодичность проведения и продолжительность ремонтов
Время работы между ремонтами (периодичность проведения ремонта), сутки
Время простоя в ремонте (продолжительность ремонта), часы
Т1
Т2
К
Т1
Т2
К
54
108
1080
26
100
400
Таблица 3.
...
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
500 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 149282 Курсовой работы — поможем найти подходящую