Содержание:
1. Расчет и проектирование механизма зацепления 3
2. Расчет и проектирование мальтийского механизма 4
2.1 Определение углов поворота и коэффициента
времени работы мальтийского механизма 4
2.2 Определение угловой скорости и углового
ускорения мальтийского креста 4
2.3 Определяем основные параметры мальтийского механизма 5
2.4 Силовой расчет мальтийского механизма 6
2.4.1 Определение моментов и усилий, действующих в механизме 6
2.4.2 Проверка на прочность деталей механизмов 8
3. Список используемой литературы 10
...
Введение 3
1. Анализ чертежа детали и её служебного назначения 5
1.1 Анализ чертежа и конструктивные особенности детали 5
1.2 Свойства и химический состав материала 8
1.3 Обрабатываемость материала резанием 10
1.4 Анализ технологичности конструкции детали 10
1.5 Качественная оценка технологичности детали: 11
2. Определение типа производства 11
3. Выбор метода получения заготовки 12
3.1 Расчет кованой заготовки 14
4. Проектирование операции технологического процесса 19
5. ВЫБОР СРЕДСТВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОСНАЩЕНИЯ 32
6. РАЗРАБОТКА МАРШРУТНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 39
7. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 43
8. Приложение А 44
9. Приложение Б 45
10. Приложение В 46
...
1. Исходные данные 4
2. Данные по участку и его структура 5
2.1. Данные по участку 5
2.2. Краткое описание структуры автоматической линии 5
3. Показатели надежности работы оборудования АЛ 7
4. Производительность автоматической линии 12
5. Назначение, конструкция и работа манипулятора 14
6. Расчет элементов цикла работы манипулятора и построение циклограммы 15
7. Конструкция захватного устройства манипулятора 17
8. Расчет усилия захвата для удержания детали 18
9. Литература 20
Приложение 1 – Чертеж привода переднего колеса 21
Приложение 2 – Циклограмма работы сборочной линии на позиции 50.1 23
Приложение 3 – Структура автоматической линии 24
Приложение 4 – Планировка позиции 27
...
Введение 2
1 Разработка технических требований к качеству поверхностей детали 3
1.1 Анализ условий работы механизма 3
1.2 Определение технических требований к точности поверхности детали методом размерных цепей 4
1.3 Расчёт размерной цепи линейных размеров 5
2 Проектирования технологического процесса сборки 9
2.1 Анализ конструкции и классификация соединений изделий 9
2.2 Образование сборочных соединений 9
2.3 Разработка последовательности сборки 10
2.4 Выбор оборудования и технологической оснастки 12
Приложение А 14
Чертежи к курсовому проекту 14
1. Чертёж. Схема размерной цепи 14
2. Чертёж. Схема сборки редуктора 15
3. Чертёж – деталировка: вал промежуточный 16
Список литературы 17
...
Введение 3
1 Назначение и анализ технологичности конструкции детали 6
2 Выбор заготовки 9
3 Разработка маршрутного технологического процесса 15
4 Определение припусков на обработку 23
5 Расчет режимов резания 29
6 Расчет норм времени 37
7 Выбор приспособления для сверлильной операции, расчет усилия зажима 47
Заключение 51
Список литературы 52
Приложение 54
...
Введение 4
1 Определение объема выпуска, типа производства и вида его организации 5
1.1 Расчет по объему выпуска изделий и фонду времени 5
1.2 Определение типа производства и выбор вида его организации 5
2.Разработка технологического процесса изготовления узла 7
2.1 Служебное назначение узла и принцип его работы 7
2.2 Анализ технических требований на узел и технологичности его конструкции 7
2.3 Выбор метода достижения точности узла 8
2.4 Схема сборки узла 11
2.4 Выбор формы организации сборки узла 11
3. Разработка технологического процесса изготовления детали 12
3.1 Служебное назначение детали 12
3.2 Анализ технических требований на деталь и ее технологичности 13
3.3 Выбор вида и способа получения заготовки. Назначение припусков на обработку (предварительно по таблицам) 14
3.4 Выбор технологических баз и обоснование последовательности обработки поверхности заготовки 15
3.5 Выбор метода обработки поверхностей заготовок и определение количества переходов. Выбор режущего инструмента 15
3.6 Разработка маршрутного технологического процесса 21
3.7 Определение припусков, межпереходных размеров и их допусков. Определение размеров исходной заготовки 25
3.8 Назначение режимов резания 27
3.9 Расчет норм времени технологической операции 29
3.10 Контроль точности детали 29
Вывод 30
Список литературы 31
...
Введение 6
1. Описание сборочной единицы узла. 8
2. Определение зазоров и натягов в гладком цилиндрическом соединении. 12
3. Расчет предельных калибров. 15
4. Обоснование выбора посадок подшипников качения на валы и в отверстия корпусов. 18
5. Расчёт и выбор посадок на шлицевые соединения с прямобочным профилем. 22
6. Расчёт посадок резьбовых соединений. 24
Заключение. .
Список литературы. 27
Приложение А 28
Приложение Б 29
Приложение В 30
Приложение Г 31
Приложение Д 32
...
Введение………………………………………………………………………3
1. Задание……………………………………………………………………..5
2. Расчет основных параметров рабочих органов зерноуборочных комбайнов…………………………………………………………………….7
2.1 Расчет рабочего органа: бильный молотильный аппарат ...……..…. 7
2.2 Расчет рабочего органа: соломотряс….……………………………....18
Заключение …………………………………………………………………..24
Список использованных источников……………………………………….28
...
1. Исходные данные 4
2. Данные по участку и его структура 5
2.1. Данные по участку 5
2.2. Краткое описание структуры автоматической линии 5
3. Показатели надежности работы оборудования АЛ 7
4. Производительность автоматической линии 12
5. Назначение, конструкция и работа манипулятора 14
6. Расчет элементов цикла работы манипулятора и построение циклограммы 15
7. Конструкция захватного устройства манипулятора 17
8. Расчет усилия захвата для удержания детали 18
9. Литература 20
Приложение 1 – Чертеж привода переднего колеса 21
Приложение 2 – Циклограмма работы сборочной линии на позиции 50.1 23
Приложение 3 – Структура автоматической линии 24
Приложение 4 – Планировка позиции 27
...
Введение 5
1. Выбор способа получения заготовки 6
1.1 Получение детали из проката при помощи механической обработки. 6
1.2 Получение детали из штамповочной поковки. 7
1.3 Получение заготовки литьем 8
2. Разработка маршрута изготовления детали 11
3. Выбор вида термической обработки детали 12
4. Разработка технологического процесса механической обработки детали 13
4.1 Токарная черновая обработка 13
4.2. Токарная чистовая обработка 17
4.3. Горизонтально-сверлильная операция 26
Заключение 29
Список литературы 30
...
Содержание
Введение 4
1. Описание конструкции и служебное назначение 5
1.1. Технологический контроль чертежа детали. 8
1.2. Выбор и обоснование способа получения заготовки. 12
Технологическая часть 19
2.1. Характеристика заданного типа производства: 19
2.2. Маршрутно-операционное описание технологического процесса изготовления детали “Зубчатое колесо”. 21
2.3. Расчет припусков аналитическим методом на операцию фрезерно – центровальную. 25
Заключение 29
Литература 30
ПРИЛОЖЕНИЯ 31
...
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
1.1 Назначение детали, ТУ на ее материал
1.2 Характеристика типа производства
1.3 Анализ технологичности конструкции детали
1.4 Выбор и обоснование способа получения заготовки
1.5 Разработка технологического процесса
1.6 Расчет припусков
1.7 Определение режимов резания
1.7.1. Расчет режимов резания на операцию 010 технологического процесса
1.8 Нормирование технологических операций
1.8.1. Техническое нормирование 010-й операции технологического процесса
2 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1 Краткое описание работы приспособления
2.2 Расчет контрольно-измерительного инструмента
2.3 Расчет режущего инструмента.
3 ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ДАННОГО ПРОИЗВОДСТВА
3.1 Планировка оборудования на участке
3.2 НОТ на рабочем месте
3.3 Организация транспортировки изделия
3.4 Мероприятия по охране труда, ТБ и противопожарной защите.
3.4.1 Требования к рабочему помещению
3.4.2 Требования к обслуживающему персоналу
3.4.3 Общие требования безопасности
3.4.4 Требования безопасности перед началом работы
3.4.5 Требования безопасности по окончании работы
3.4.6 Действия при аварийных ситуациях
4 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
4.1 Техническое нормирование операций технологического процесса
4.2. Организационные расчеты
4.3. Экономические расчеты
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
...
ВВЕДЕНИЕ. 5
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ПО ПРОЕКТУ И ИХ АНАЛИЗ. 7
1.1 Описание и конструкторско-технологический анализ объекта. 7
1.1.1 Назначение детали, краткие сведения. 7
1.2 Анализ точности детали. 11
1.3 Анализ конструкции детали на технологичность. 12
1.3.1 Определение количественной оценки технологичности детали. 13
1.4 Определение типа производства. 16
1.5 Конструкторский контроль чертежа детали. 18
1.6 Анализ технических требований на изготовление детали. 18
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. 21
2.1 Выбор заготовки и метода получения заготовки. 21
2.1.1 Обоснование метода изготовления заготовок. 21
2.1.2 Выбор технологических баз и схем установки заготовок. 24
2.2 Разработка маршрутного технологического процесса обработки детали и выбор оборудования. 25
2.3 Определение промежуточных припусков, технологических размеров и допусков. 26
2.3.1 Аналитический метод определения припусков. 27
2.3.2 Статистический (табличный) метод определения припусков. 29
2.4 Разработка технологических переходов и выполнение операционных эскизов. 30
2.5 Расчет режимов резания. 32
2.6 Нормирование операций. 40...
Введение
1 Исходные данные по работе и их анализ
1.1 Служебное назначение детали. Анализ объекта производства
1.2 Анализ конструктивных и технологических требований чертежа
1.3 Отработка конструкции детали на технологичность
2 Особенности типа производства
2.1 Определение такта выпуска
2.3 Анализ базового технологического процесса
2.3.1 Анализ маршрута отработки детали «Фланец»
2.4.2 Анализ используемого оборудования
2.5 Анализ используемой технологической оснастки
2.6 Анализ режущего и измерительного инструмента
3. Технологические расчеты
3.1 Разработка и обоснования выбора технологического маршрута обработки детали
3.2 Расчет припусков на механическую отработку на две поверхности аналитическим методом
3.3 Расчет режимов резания аналитическим методом на две обрабатываемые поверхности и технические нормирование
Заключение
Список литературы
...
Содержание
Введение 4
1 Анализ исходных данных 5
1.1 Назначение, конструкция и условия работы ресивера...................................5
1.2 Анализ технологичности изделия…………………………………………….6
1.3 Характеристика конструкционного материала……………………………...7
2 Конструирование сборочно-сварочного приспособления………………………9
2.1 Общие требования к приспособлению 9
2.2 Задание на проектирование сборочно-сварочного приспособления……...10
2.3 Принципиальная схема приспособления………………………………….. 13
2.4 Схема базирования деталей в приспособлении 14
2.5 Разработка и расчёт прижимных устройств……………………………..…16
3 Технология сборки и сварки сборочной единицы 20
4 Нормирование технологического процесса 22
4.1 Расчёт штучно-калькуляционного времени 22
4.2 Расчёт материальных и энергетических затрат технологического процесса одной единицы 26
5 Разработка планировки участка сварки горизонтального ресивера 29
Заключение 30
Перечень использованных информационных ресурсов 31
...
